置换焊补是指用惰性气体如氮气压入管道,将原管道内气体进行置换,当管内气体达到安全极限时就进行焊接修补。此方法 *** 作中存在爆炸着火的危险性,而且常属恶性事故。
置换焊补为焊补前实行严格的惰性介质置换,使可燃物含量远小于爆炸下限的焊补方法。此方法 *** 作中存在爆炸着火的危险性,而且常属恶性事故。
着火爆炸事故的原因有焊接动火前对容器内的可燃物置换不彻底,或取样化验和检测数据不准确,或取样化验检测部位不适当,造成在容器管道内或动火点的周围存在着爆炸性混合物;在焊补 *** 作过程中,动火条件发生了变化;动火检修的容器未与生产系统隔绝,致使易燃气体或蒸气互相串通,进入动火区段;一面动火一面生产,互不联系,在放料排气时遇到火花;在尚具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补检修;烧焊未经安全处理或未开孔洞的密封容器。
置换焊补法就是在焊补前实行严格的惰性介质置换,即用惰性介质将原有的可燃物排出,使可燃物浓度大大低于爆炸下限,以保证 *** 作安全。
置换焊补法通常是先采用蒸汽蒸煮,再用惰性介质(如二氧化碳气、氮气、水或水蒸汽等)置换,然后吹净等过程,将容器或管道内的可燃物及有毒物徘出。这些可燃物及有毒物浓度是否已降至安全范围以内,应由取样分析确定。
置换焊补法是人们长期生产实践小总结:出来的经验,是比较可靠的安全措施,在容器、管道的检修工作中一直被广泛采用。但是,采用置换焊补法时,需焊补的设备应暂停运用,必须注意在置换过程中要不断取样分析,分析结果必须可靠,直至可燃物浓度达到安全要求后方能开始焊补,而且在焊补过程中还要不断地置换。可见,这种方法的缺点是工序较多,耗费惰性气体或惰性介质量大,周期长,并影响生产。另外,如果需焊补的设备弯头、死角较多,则往往在这些区域不易置换彻底而仍旧留下隐患,还有发生爆炸的危险。因此,对弯头、死角多的设备进行焊补,采用置换焊补法应格外认真执行置换过程。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)