手工制作衣服怎么做

新手小白：如何自己在家学做衣服
爱美是人的天性，喜欢时尚的发型，喜欢漂亮的衣服，它不分男女。漂亮的外表总会给人以美的享受，合理的装扮也是对别人的一种尊重。可往往总觉得衣柜里缺那么一件衣服，有时也会觉得可望而不可求，那不如自己动手做一件吧！
工具/原料
缝纫机，剪刀，尺，针线
布料，纽扣
方法/步骤
1
工欲善其事，必先利其器。想要自己动手做一件心爱的衣服首先必须准备好所需要的缝纫工具。
2
家里多多少少会有一些旧衣服，初学者可以拿旧衣服改改，练练手，用旧衣服练手的好处就是不需要重新剪裁，让自己先熟悉熟悉，找找感觉，练练自己的灵活性。
3
可以买些人体素描、服装专业之类的书籍，基本掌握人体姿势，色彩搭配，衣服款式等基本内容。
4
学习一些制版方面的知识，包括衣服的剪裁。制版剪裁是一件衣服的基础，也是灵魂所在，一件衣服是否合身，就看他的制版剪裁了。
5
细节方面的处理。对于细节方面包括装饰、纽扣等要好好的处理修饰，要精益求精，细节往往也是衣服的画龙点睛之笔。
6
熟能生巧。对于新手来说，除了钻摩也需要多加的练习，熟练的手艺，对于做好一件衣服也是至关重要的。只有当你熟练了，对于衣服有任何的想法你都可以信手拈来的运用到衣服上。

服装定制其实也就是量身定做，这是自古以来就有的行业，在我国有着悠久的历史。以前人们的服装都是通过量体裁衣，然后再由裁缝根据尺寸定做，做出来的衣服千篇一律。随着社会的发展和服装工厂批量生产的兴起，这门古老的手艺逐渐退出历史的舞台。
随着现在人们生活水平的提高和个性化的需求，很多人都买不到合适的衣服。于是想按照自己的想法定制一件合适的衣服就显得很重要，这样服装定制又开始火热起来。但是，如果想自己设计制作一件适合自己的衣服，是一件很复杂的过程，一定要有过硬的服装设计制作功底。
服装从设计到制作成成衣有以下几个过程：
1服装设计，要根据个人的爱好、穿着场合、职业、喜爱颜色等各方面考虑，最后才能设计出专属于自己的服装款式图。
2服装打版，设计好款式图后就要根据自身的尺寸进行打版和车缝工艺设计。服装打版就是把服装设计款式图做出样板，也叫服装结构设计，是服装制作的核心技术。
3 面料和辅料的采购，当打好版后就要进行面辅料的采购，一件衣服需要买多少面料、辅料都要计算好。一件好的服装跟面料的质地有很大的关系，高档的面料做出来的衣服穿在身上给人一种高贵的感觉，当然辅料也必不可少，比如衬、钮扣、拉链、花边等。
4裁剪、辅料加工，当布料辅料买回来后就要用面料对照纸样进行裁剪，裁剪时搞清楚布料的纹路和倒顺方向。裁剪好后该用辅料加工的先加工，如烫朴、衬、领腰实样等。
5车缝整烫，裁剪好后就要进行车缝工艺，配好车线颜色，设计好每道工艺的车缝工艺把每块裁片拼接起来做成成衣，车缝工艺要有一定的平车功底才能把衣服做得漂亮。然后再进行整烫，把服装表面皱折的地方烫平顺，这样一件衣服才算完成。
所以说一件服装的制作是一个非常复杂的过程，如果没有一定的服装基础而又想一件个性化的服装，最好是到一些专门做私人定制的服装店去定做。

在对生产体系进行智能化改造的大杨集团有限责任公司（以下简称“大杨集团”）服装定制工厂内我们看到，工人从电脑上远程接单后，利用智能排版系统，选好一件西装所需的各种面料，不到一分钟就能完成裁剪。

大杨集团总经理胡冬梅说：“我们最快的时间，4 个工作日就可以交付。一个非常快捷的生产闭环，就让消费者把定制服装从高大上的很贵、（交付时间） 很长、负担不起的产品，变成触手可达的、可以随手买到。”

创建于 1979 年的大杨集团，拥有 4000 多名员工，主要从事各类中高档服装产品的设计、生产、销售，年服装综合生产加工能力 1100 万件（套），年西服出口量600万件（套），年服装定制产量 200 万件（套）。85% 以上的产品出口，是全球最大的定制服装生产企业。

01 2 亿元打造全球服装智能化柔性定制工厂

西装的私人定制在欧美日等发达国家发展较为成熟，大杨集团的西装订单中，定制西装占有很大比重。对传统服装生产企业来说，私人定制这一向对小众的市场具有生产成本高、制造周期长、难以大规模生产及推广等痛点。要想破解这一瓶颈，企业必须对生产流程进行变革创新，通过发展信息化技术、进行智能化改造，将供应链柔性程度不断优化。

2016 年起，大杨集团开始对生产体系进行智能化改造，目前累计投入2 亿元打造大杨集团全球服装智能化柔性定制工厂。

大杨集团以深度定制和即时体验为目标，打造了定制服装工业互联网服务平台 Ustyylit。通过平台化发展，打通服装消费与服装设计、生产、物料、物流、客服之间的数据链，根据消费者个性化的定制需求，驱动服装设计、面辅料采购、版型选取、生产组织、计划排产、仓储物流、运营管理，汇聚遍布全球的面辅料供应商、制造工厂、贸易商、品牌商、零售店铺等资源，通过数据互联互通、协同生产，实现全球服装个性化定制的按需柔性智能定制生产，为消费者提供新型的体验式服装定制服务，推动数字经济与实体经济融合发展。基于该平台打造的“支持深度定制与即时体验的全品类服装个性定制化项目”入选 2020 工信部新型信息消费示范项目。

02 智能化、数字化贯穿生产销售全过程

大杨集团通过应用自主开发的高效生产管理信息系统，实现了上层数据集成分解、底层数据汇总分析、生产过程即时更新的基于数据动态管理的数字化车间。通过加强基础信息系统平台的开发，保障数据信息交换的稳定性、准确性，实现产品生产流程高效运转。

由智能化生产设备组建的规模化柔性定制生产线，满足单裁定制业务的生产工艺流程需求，解决产能问题，提高生产效率。实现了大批量生产与单量单裁定制生产的柔性组织，满足了大规模单量单裁定制化生产能力需求。

大杨集团对营销管理模式进行了数字化改造，不断提升面向全球客户和消费者的数字化服务能力，满足顾客差异化的需求，提供高品质产品和服务。通过自主研发量体标准和量体数据系统、千万级版型数据库、字典式编码统一物料管理系统，构建了基于定制服装的基础数据平台，为智能制造和智能服务奠定坚实的数据基础；通过构建高效的营销服务信息系统，实现了营销终端、生产工厂端、供应商端数据协同管理，实现全面紧密的合作。

通过逐步完善智能化生产体系，提升智能化、数字化水平，面向客户端、供应端、生产端、物流配送端的各环节，将单个客户的个性化需求进行模块化，组合后实现规模化生产，全面提升产业基础能力及现代化水平，大大提升了定制服装的产品质量、缩短了生产周期。

03 智能制造让小众高端消费变为大众 时尚 选择

改革开放以来，定制服装作为高端消费数量倍增。80 后、90 后消费者追求自己的服饰有个性化、 时尚 化特征，对定制服装需求更为强烈。

同时，人们体型的差异，对更为合身的定制服装需求增多。因此，服装私人定制需求端大幅提升。据测算，目前国内服装定制市场规模在 2000亿元左右。

大数据 + 智能制造突破量体、打板关键环节，柔性供应链实现定制服装的批量化生产，降低制造成本、缩短定制周期。技术端的进步使得服装私人定制这一小众高端消费变为大众的 时尚 选择。

胡冬梅介绍说：“定制服装的价格越来越亲民，早些年定制西装可能要三五千元一套，但是目前 2580 元就可以定制一套特别心仪的纯毛面料的西装。那么，如果通过线上一些促销活动，这样的定制服装甚至可能不用 1000 元就能买到。”

大杨集团全球营销网络已遍布20 多个国家和地区，开设单裁合作店面上千家。定制服装产品品类已由西装拓展到衬衫、裤子、大衣、女装、休闲装等 7 个品类，生产能力、交付能力、产品质量全球领先。2019 年，大杨集团单裁定制产品达到 1304 万件（套），实现出口创汇 7000 余万美元，成为全球最大的定制服装生产企业。定制产品销售收入占集团整体业务营收比例由 2016 年的 141%，提升至 2019年的 362%，企业产品结构调整初见成效。2021 年，受全球疫情以及复杂多变的国际局势影响，大杨集团海外服装业务出现断崖式下滑，但定制服装生产，依然实现销售120 万件（套）。

2021 年 10 月 ，在中国服装行业最具规格的年度盛会——中国服装大会上，担任议题主席的胡冬梅，在“智能制造与人机融合”平行会议作了开题演讲，以大杨集团的数字化改造实践，同与会者分享了服装行业智能制造的体会。

2021 年 11 月，工业和信息化部每两年评定一次的“国家级工业设计中心”第五批名单公布，大杨集团凭借领先的设计研发能力以及技术创新与工业设计的深度融合能力，赢得了评审专家的高度认可，从众多参评企业中脱颖而出，成功获评“国家级工业设计中心”。

2021 年 12 月，在中国服装协会主办的第三届中国服装制造大会上，全国共有 12 家企业荣获“2021 中国服装产品创新基地”称号，大杨集团旗下的大连大杨服装定制 科技 有限公司名列其中。

大杨集团通过加强以技术中心、设计中心、信息中心、检测中心四大创新主体建设，加强与海外专家、国内科研院所的产学研合作，加强 科技 人才的管理培育，以创意设计为引领，以市场需求为导向，以顾客满意为目标，形成产品、服务创新体系，全面提升企业的核心竞争力。同时，坚持以信息化、数字化建设为核心，推动企业高质量发展。

截至目前，大杨集团已拥有国家级高新技术企业 6 家，国家级工业设计中心 1 个，国家级中小企业公共服务平台 1 个，国家级产品创新基地 1个，省级企业技术中心 1 个， 科技 创新服务机构 1 家，跻身世界服装行业五百强、全国服装行业百强企业行列。大杨集团近年先后获得“辽宁省省长质量奖”“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。

“十四五”期间，大杨集团将积极推进“双循环”战略，在稳定国际市场的基础上，重点发展国内业务，围绕“品牌大杨、定制大杨、数字大杨、资本大杨、文化大杨”五个方面，全面提升集团的综合竞争力。

大杨集团将坚守“一群人、一辈子、一件事”的企业精神，继续打造以全球服装定制业务为重心的产业化发展道路，通过提升智能化、数字化水平，促进规模化服装定制业务的发展，为中国服装产业发展，为大连区域经济发展，为东北老工业基地振兴贡献新的力量。

Inside the garment factory of Dayang Group CompanyLtd (Dayang Group for short), we see the workers finish tailoring a garment within one minute after they have received a remote order on the computer, completed smart typesetting, and selected the fabrics for the garment

“We can deliver the suit in 4 days In this way custom-made garment becomes reachable to the consumer who had previously to spend more money and more time,” said Hu Dongmei, general manager of the garment group in Dalian

Established in the year 1979, Dayang Group has 4,000 employees and its business ranges from designing, producing, selling middle and top quality dress products Its annual output amounts to 11 million pieces or sets It exports 6 million pieces or sets of western-style dresses Its annual custom-made garments are 2 million pieces or sets As the largest custom- made garment producer in the world, 85% of its products are made for exportation

Since 2016, Dayang Group has undergone a transformation in AI production system and invested 200 million yuan in making the enterprise an international AI garment producer in flexible customization

By optimizing its AI production system, the group has placed its focuses on intellectualization and digitalization for the sake of its customers, suppliers, producers, and distributors Its clients' personal needs are modulized before mass produced Now its overall capacity in production has been increased and modernized And the quality of its products has been improved and production cycle shortened

Since China has adopted the policy of reform and opening up to the world, a generation of young consumers has shifted their interest to personalized fashions They are the ones who have a stronger desire for custom-made costumes and consequently there's a great demand on the part of the customers

According to Hu Dongmei, the price is more and more customer-friendly A business suit cost almost 5,000 yuan if it was custom made in the past,while its price has been cut in half to 2,580, even if it is of purely wool fabric If it is ordered by online promotion, the price can be further reduced to less than 1,000

Today's Dayang Group has market networks in more than 20 countries and regions and its cooperative tailor shops amount to over 1,000 Its products include 7 categories of shirts, trousers, overcoat, lady's dress, and casual clothes It has become a leading garment producer in the world in terms of its productivity, delivery, and quality

Up to now, Dayang Group has 6 high-tech enterprises of national class, one industrial design center of national class, one public service platform of national class, one innovation base of national class, one technical center of provincial enterprise, and one institution for science and technology innovationsThe group is one of the world top 500 enterprises, a leading enterprise in top 100 garment producers in China, winners of Liaoning Governor's Quality Prize, and National May 1 Labor Prize

(Trans by G Q)

摄影：李 东

无法批量生产的的服饰有很多，其中包括手工西服、旗袍、礼服等等。这些服饰都需要提前定制，其中定制西服、定制旗袍最为典型和复杂，它的流程包括选择面料、选择款式、测量尺寸、试穿半成品、修改调整、成品完工。师傅会根据每个人的身材、喜好来制作不同的服饰。时间久了往往就会出现有名的设计师、制作师。其中有一个品牌就是专门定制服饰的品牌，它就是“萨维诺高级定制”。

萨维诺高级定制是一个起源于英国的俱乐部服饰品牌，受17世纪贵族沙龙聚会的熏陶。该品牌领会了意大利、法国西服文化之精髓，融合了中国传统文化以及手工工艺的精湛技术和工艺，不断创新完善工艺。缝制过程由顶级裁缝根据24个量体数据裁剪，制作工时120小时，95%用手工完成，全天然牛角扣，经手工打磨而成，手感圆润自然，德国骏马衬，顶级英国高士缝纫线。可想而知这种服饰是不可能批量生产的。

旗袍也是不可以批量生产的，它是中国和世界华人女性的传统服装，被誉为中国国粹和女性国服。虽然其定义和产生的时间至今还存有诸多争议，但它仍然是中国悠久的服饰文化中最绚烂的现象和形式之一。定制一件旗袍需要一个星期，现代常见的旗袍织锦缎，图案为传统的中国纹饰如双鱼、富贵花、梅花等，还有以中国水墨画手法描绘的花卉图案设计的手绘旗袍。

定制旗袍完全量体裁衣，单件起做。并可依照顾客的身材，取长补短，展现最佳的曲线，遮盖缺点。真正的手工旗袍，曲线自然圆润，针脚细密均匀。整件旗袍非常平整，连绲边都非常服帖。手工制旗袍，最美的地方可以依照面料本身的花样进行拼花，展现面料最大的美刺绣以及盘扣工艺也常常美丽到几乎是一种艺术品，绣花甚至能绣到领子上。那么对于有哪些服装无法进行批量生产这个问题你有什么观点呢？可以在评论区留言。

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