在体系建设上,规划具体对生产、加工、仓储运输、贸易环节提出要求。
一是在生产环节 ,强调要对接畜禽主产区与主销区冷链基础设施网络建设,主要集中强调冷链设施建设包括鼓励宰企业建设标准化预冷和低温分割加工车间、配套冷库等设施。在肉类加工环节,提出集中规模化屠宰,重点在预冷排酸、低温分割、保鲜包装等加工环节强调加强全程温控与保障监管追溯。
二是在肉类仓储运输环节 ,支持肉类公共冷库改扩建、智慧化改造及配套设施建设;推广专业冷藏车等设备的使用。强调冷链储运链条不断链,全程冷链保障并做到温度监控。其中较为新颖的提出了发展“牧场+超市”、“养殖基地+肉制品精深加工+超市”等新模式,以此减少中间环节,进一步减少冷链流通损耗。以此促进冷链物流产业上下游融合。
三是在贸易环节 ,鼓励冷鲜肉生产、流通企业对接农贸市场、连锁超市、社区生鲜店铺、生鲜电商等流通渠道,拓展直营零售网点,健全冷鲜肉生产、流通和配送体系的内容。以此提升冷鲜肉消费占比方面。
未来,冷链物流企业可在已有业务基础上延伸产业链,做到全链条发展,对构建肉类冷链物流体系起到积极作用。
安阳天韵食品加工有限公司创立于2019年,是一家以生猪屠宰为主导,集科、工、农、贸为一体的综合性现代化食品制造、冷链物流、零售终端等服务于一体的企业,年屠宰生猪50万头,主导产品包括冷鲜肉、高中低温白条、猪副产品等。本公司致力于高低温肉制品系列,为有效保障冷鲜肉食品安全,天韵食品构建了严格的产业链检疫安全体系,实现了从生猪源头一屠宰、检疫、分割检疫、冷链配送、终端销售全程检验检疫可追溯。为消费者的食用冷鲜肉的储藏保存和食品健康安全构建了坚实的保障。
将物联网技术应用于冷链物流的原材料采购、产品储存、运输、销售等各个环节,能够对整个过程实施智能化监控。
产品在原材料的采购过程中很少采取预冷措施,对 *** 作的规范性要求不高。在生产过程依照生产厂商的规定进行 *** 作, *** 作过程的透明度不高,不能确定是具体的哪方面出了问题,更不能确定相应的当事人。物联网的采用,能够解决这个问题。在采购原材料的时候就对其进行电子标记编码,建立数据库,通过电子标签,能够对产品在整个生产加工的过程进行连续的监控,包括当前的温度、湿度以及相应的 *** 作人员,全部录入数据库的数据,很容易就清楚了是哪些因素造成的问题。能够立刻进行改善,也能够确定事故的责任归属。
在产品生产完成以后,不是直接进入市场,而是要进行储存,再根据需求进行物流配送到物流中心或者是销售点。储存水平相对于以前来说,已经有了很大的改善和提高,但是在这个过程中仍然存在着一些问题,比如:不能保证所有的产品都是按照先进先出的原则储存,这样可能造成部分产品在仓库的储存时间过长,后面的销售时间很短的情况,特别是冷藏的产品的保质期短,更容易出现这类问题。物联网技术的运用之后,储存管理变得更加的简便、快捷高效。在生产加工时对产品的电子标签,在储存的时候运用其自动识别功能,在入库的时候通过读写器就能很快的记录产品的入库时间和相应的数量等信息。仓库的管理过程中不再需要人员逐个的进行清点盘查,通过读写器进行快速的读取或者通过数据库查询相应的数据就清楚仓库库存的详细情况。产品出库的时候,利用数据库能够快速确定产品,从而避免了先进后出现象的发生。产品上的电子标签还能够对周围的环境进行监测,并把数据反馈给物联网,物联网通过智能处理,调节仓库的环境,提高储存质量。
移动设备上制冷的成本高,效果差。其运输过程是冷链物流中最薄弱的环节。运输车辆多种方式并存,特别是长距离的冷藏效果不好,造成大部分的产品质量下降,甚至使产品失去使用功能。通过产品上的电子标签,把在运输途中的信息反馈给予系统的控制中心,控制中心根据反馈的信息进行智能处理,及时控制调查节制冷设备,可以保证在运输的过程中产品的质量。
由于销售点分散,销售量小,销售次数多,销售过程复杂多变。同样的商品在同时间可能面临不同的温度。通过物联网的电子标签,可以清楚的知道具体情况,根据冷链物流的控制中心,控制其制冷设备,销售人员根据数据的提示,快捷的找到相应生产日期在前的产品。以确保先生产先消费,避免产品超过了保质期还未出售的情况。
在冷链物流中利用物联网的技术,给企业带来了很多的好处,保证产品的安全和质量,提高生产效率和顾客满意度,降低生产成本,划分冷链上相关的责任。同时,也便于政府部门对冷链上产品监测。
冷链物流大多是以生产端结合市场的情况进行生产和配送,由于信息获取的不及时、准确性低以及高成本,生产和配送无法达到最优化。在生产和用户之间存在着大量的库存,造成生产厂家的资金积压,影响其资金的流动周期。因此,在冷链物流中运用物联网技术,能够以较低的成本控制从生产到销售以及到用户的全部信息,在销售端也能够很迅速的把销售的情况反馈给生产厂家。生产厂家获得了信息后,能够根据市场的具体变化来安排生产,在减少库存的同时也减少了企业生产风险。从生产到销售的全过程变得更加智能化,更加可控,必定是未来冷链物流的发展方向。
温度记录器和追踪系统:使用这些设备可以实时监控水产品在冷链运输过程中的温度,以确保它们在安全范围内。
气调包装:气调包装可以在水产品运输过程中减少氧气量,从而延长其保鲜期限。
无人机配送:通过使用无人机进行快速配送,可以最大限度地缩短从渔场到终端消费者的时间,减少水产品在冷链中的暴露时间。
冷链物联网技术:基于物联网技术,可以实现对整个冷链运输过程进行追踪和监控,从而提高冷链运输的精确度和效率。
智能包装材料:一些智能包装材料可以自动感知环境变化并决策如何应对,例如在温度过高或过低时会自动释放保温或散热材料以保持水产品的最佳状态。
冷链物流是指为保持食品新鲜的品质或其他产品(医药等)的效能以及减少运输损耗,在封加工、贮藏、运输、分销、零售等坏节,货物始终保持一定温度的一种物流运输方式,由预冷处埋、冷链加上、冷链储存、冷链运输和邮送及冷链销售几方面构成,涉及冷库、冷藏午、保温盒、冷藏陈列柜等设施,冷链物流行业需要规模化企业的不断投入,通过完整的运输管理信息系统来协调订单处理、运输、配送、承运商管理、运力管理、返单管理、应收应付管理以及退货管理等业务环节,加强企业的整体联动效应来降低消耗成本,从而形成合理、高效的冷藏链。
冷链起源于19世纪上半叶,20世界30年代初,发达国家制冷技术快速发展,美国和欧洲相继建立了食品冷链体系。50年代出现了以商品形式出现的冷冻食品,随后的几十年里,欧美国家基本完善了各类低温食品冷藏链。目前,日本、美国、德国、英国和加拿大等发达国家的冷链物流发展已经非常成熟。
中国的冷链物流产业最早产生于20世纪50年代的肉食品外贸出口。2001年中国物流采购联合会成立后,冷链物流基础工作全面展开,但行业仍然处于萌芽阶段。随着我国社会经济的快速发展,居民消费水平不断提高以及人们对食品质量和安全性的要求的提高,冷链于2008年进入快速发展的黄金时期,各种政策规划和行业标准也陆续出台。2018年,冷链进入30时代,实现多方面的转型升级。
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1、区块链溯源技术,通过在冷链运输上的各个主体部署区块链节点,利用可回收的温度传感器(通过开源SDK和ChronicledAPI支持Blockchain),实时记录货物信息,将温度信息与位置信息相匹配,实现综合信息上链,从而成为无法篡改的电子证据,可以提升各方主体造假抵赖的成本。2、全球定位系统技术(GPS)全球定位系统具有海、陆、空全方位实时三维导航与定位能力的新一代卫星导航与定位系统。GPS作为移动感知技术,是物联网应用到冷链物流中重要技术。GPS与现代通信技术相结合,使得测定地球表面三维坐标的方法从静态发展到动态,从数据后处理发展到实时的定位与导航,极大地扩展了它的应用广度和深度,对果蔬冷链物流运输车辆与物品的位置实时查询和定位。
3、智能温控及冷链流通技术采用低温暂养、纯氧配送、逐级降温和智能温控等技术,在运输过程中让货物处于半冬眠状态,做到全程封闭温控管理。此外依托全程产品冷链流通技术,产品采收以后,送恒温车间降温及保鲜处理,随后称重装箱继续放置冷库降温后装运冷柜,并通过全程监控保证货柜运输全程保持在0℃至2℃,直到抵达目的地开柜。
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