河南凌锐物联科技有限公司怎么样？

简介：河南凌锐物联科技有限公司是IC卡、ID卡、线圈、芯料、PVC卡、智能卡、磁条卡、条码卡、磨砂卡、透明卡、光面pvc卡、刷卡器设备、消费机、消费系统等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。        河南凌锐物联科技有限公司地处中国郑州，是专业生产销售接触式、非接触式智能卡、电子标签、RFID设备等“物联网”核心产品的运营商。        公司以“做我们的专业、推动我们的产业、发展我们的专业”的经营理念，在营造公司特有的企业文化的同时，更注重“以人为本”的管理理念，公司一直奉行“供给所有客户具有竞争力的产品与服务”的使命，本着以客户三个满意基本原则：“质量满意、合作满意、服务满意”，不断加强企业内外部的综合竞争力。公司将始终以实现“成为中国最具有竞争力的智能卡产业公司”为愿景，遵循自主创新和专业服务的方向，持续提升核心竞争力，诚意与各界新老朋友携手合作，共创更高的应用价值，推动FRID行业的发展和物联网行业的进程，永不止步！          自公司成立以来，已经累计为国内外用户提供了数亿枚智能卡以及上万台的读写设备，被广泛应用于安防、交通、旅游、防伪、金融、电力、煤矿等各个应用领域。与国内外知名企业如NXP founded by Philips、EM、TI、ST、Impinj、ALIEN、ATMEL、CSL、法国INSIDE、英国JEWEL、复旦微电子、华虹集成电路等厂商建立了重要合作伙伴关系。在国家诸多重点建设项目和国际知名项目如：马来西亚吉隆坡地铁卡、韩国Kitty卡、香港愉景湾通行卡、城市一卡通、高速公路卡、社会保险卡、医疗保险卡、新农村合作医疗卡等领域有着成功的应用案例，为推广RFID产品在金卡工程事业的发展中发挥了积极重要的作用。            在产品生产与新产品研发上，公司先后与深圳、江苏、北京等实力派封装厂合作，扩大产品生产，并与川大科研中心等联合开发读卡设备及最新应用产品；    公司拥有丰富的制卡经验和完善的成功应用方案，竭诚为客户提供优质的服务。先后从美国、德国、法国引进先进的生产设备，封装工艺以及检验仪器，年生产量智能卡片9000万张，普通卡片一亿多张。同时我们还提供相应的技术咨询和应用系统，承接国家金卡工程及其配备项目，并提供售后服务。      公司在郑州、太原、西安、银川、内蒙古等城市设立营销网络和售后服务体系，遵循“服务为应用增值，应用为用户增彩”的服务理念，在更大规模更高层次上同行及各界朋友通力合作，并为推进我国金卡工程和物联网的进程而努力奋斗！    河南凌锐物联科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
法定代表人：陈咏梅
成立时间：2008-08-04
注册资本：500万人民币
工商注册号：410105100079391
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：郑州高新技术产业开发区西三环路279号14幢20层81号

全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：

1、统计分析表法和措施计划表法

质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。

2、排列图法

排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

3、因果分析图法

因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

画因果分析图的注意事项：

（1）影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。

（2）讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断，不开展争论。各种意见都要记录下来。

4、分层法

分层法又叫分类法，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。

其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药。

5、直方图法

直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。

6、控制图法

控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的过程质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防的作用。

7、散布图法

散布图法，是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。

全面质量管理的工作程序图：

扩展资料

全面质量管理的特点和意义：

1、特点：

全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。

全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。

预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。

服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。

科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。

2、缺点

宣传、培训、管理成本较高。

3、意义

全面质量管理

提高产品质量、改善产品设计、加速生产流程、鼓舞员工的士气和增强质量意识、改进产品售后服务、提高市场的接受程度、降低经营质量成本、减少经营亏损、降低现场维修成本、减少责任事故。

参考资料来源：百度百科--全面质量管理

一、质量管理系统厂家

做质量管理系统的公司比较多，您可以联系这几个厂家：SAP（德国）、SIEMENS（德国）、合肥迈斯软件（中国）、Oracle（美国）、QAD（美国）；

二、质量管理系统简介
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。

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三、质量管理系统主要功能

合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；

投料控制：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；

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