自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊助焊剂前要刮干净在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动凝固阶段晃动容易产生假焊焊点象豆腐渣一样为了平稳手腕枕在一支撑物上坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间烙铁头带着焊锡压焊接处被焊接物便被加热焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时说明加热时间以到此时迅速移开烙铁头便留下一个光亮的圆滑焊锡点移开烙铁头焊点留不住焊锡则说明加热时间短温度不够或焊点太脏烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。
5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路使焊点脱开因此少量尽量不用焊锡膏在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点和印刷线路板上使板光亮如初。

炸锡、爆锡现象是指在焊接作业时，高温烙铁头碰到焊锡丝时，会发出一种炸裂的声音，同时会d出一些光亮色泽的小锡珠固体金属。这就是炸锡现象。
  表面原因：
1、受潮水份的问题：由于空气在存在水份，特别是春天雨季，潮湿的天气，使焊锡丝（锡线）或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。
2、锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝（锡线）如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。
    主要原因：    
其实上面两个原因都是次要原因，主要原因是由于锡线的结构造成的。只有认识到这一点才能真正的解决问题所在。锡线的结构是锡在外面，锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。在焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开，因为锡线管道是密封的，产生的大量气泡引起高压，当压力大于管道的压力时，形成将焊锡炸飞，从而形成爆锡。
    根据这一原因，我们设想只有在锡线上弄出小孔或切开小缝，改变锡线的结构，在焊锡时，让锡线可以透气，这样就不会产生爆锡了。于是我们研究制作出一种特制机器，利用齿状刀片与特制的锡线固定轮，从而在锡线上压出小孔来。经过焊锡实验证明，确实可以很大程度上解决了焊锡爆锡这一现象。

1、掌握好加热的时间，自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间：锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为：
a、焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
b、印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。
c、元器件受热后性能变化甚至失效。
d、 焊点表面由于焊剂挥发，失去

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。
3、自动焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、自动焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。焊锡机应放在烙铁架上。

全自动焊锡机焊接出来的产品整体效果会比人工好得多，不管是外观一致性方面还是产品的焊接质量方面。
首先，就焊点亮度来说，焊点的亮度与焊锡机本身是没关系的，这与你的产品和你的锡丝是有关系的，一般情况下，有铅锡丝的焊接亮度会比无铅锡丝的高。如果说一定要追求亮度的话，可以在焊接完之后用洗板水清洁下，效果会更好！
其次，关于焊点圆润来说，用全自动焊锡机焊接的话，只要你把握好焊接温度，出锡量，送锡时间，预加热和后加热等这些参数，要达到你的要求是没什么困难的，前期可以先尝试下，昊芯科技的焊锡机可以做到。

自动焊锡机的应用非常广泛，市场前景一片广阔，但随之而来的担忧也此起彼伏，比如大家关心的自动焊锡机实用性怎样，下面就以大河工业自动焊锡机为例，聊一聊关于自动焊锡机的实用性如何！
大河工业自动焊锡机相比人工焊锡的实用性
1保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人 *** 作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人 *** 作经验。
2、改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾 。
3、提高产品的生产率。随着自动焊接技术和先进焊接工艺的发展，采用自动焊锡机取代手工焊接，可显著提高生产效率。
4、生产管理可控性高。自动焊锡机的自动化生产节拍是固定的，产品周期明确。
5、降低企业成本。自动焊锡机的广泛应用及其柔性化设计，可以实现批量生产和节约设备投资。

1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材，不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

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