什么是wms仓储管理系统？

WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写。仓储管理系统利用物联网、大数据等技术为多货多仓的企业实现智能化库房管理、系统化仓储管理、透明化备料管理，细化库内作业流程。系统支持多业态、多模式、多仓库的企业个性化需求，以数据信息自动采集分析、无缝连接上下游软件，为管理者提供完备的仓储信息，提升库存周转效率、提高库存准确性、优化仓库作业标准，打造实时化、透明化、可视化的仓储管理体系。

其功能模块包括：

1初始化：WMS系统在启用前，可对系统的运行规则做出自定义设置，如：出入库的逻辑校验、出入库的来源设置、关账规则等。针对仓库中库存物料，新系统启用前可将库存物料清单直接导入系统，作为初始数据。

2基础资料

3仓库管理：可视化库位，通过库位图能更清晰地管理和分配资源。

4过账管理

5入库管理：采购入库、生产入库、销售退货、项目入库、拆包装入库。

6出库管理：生产领料、采购退货、销售发货、拆包装出库、报废出库。

7库存管理：仓库的库存数量情况，可通过系统的库存管理进行多维度查询，按仓库/库位查询、按项目查询库存、按批次号查询库存、按物料查询库存、库存信息汇总查询、库存信息详细查询，所有查询均支持导出。

8拆包管理：针对供应商送货的时候，按大包装统一送货，实际生产线边库需要按需供应的实际情况。系统提供拆包页面，专门进行小包装拆解和条码打印功能。

9调拨管理：仓库调拨、项目调拨。

10盘点管理：盘盈、盘亏。

11外部接口数据查询

12关账

智源WMS系统作为能够无缝有效连接企业上下游信息管理系统的仓储管理系统，其依靠物联网、大数据等技术，实时收集并分析仓储信息，帮助企业全方位、透明化监控库存，提高库存利用率、提升供应链响应速度，有效降低企业的生产运营成本，增强企业整体竞争能力。

1全条码管理

通过规范业务流程，利用扫码等设备，对出入库货品进行记录，提高仓库处理能力，减少资料处理时间和费用，减少人为失误。

2可视化管理

实时采集、记录、传递库房数据缩，解决库存数据和现场库存时间差，减少库盘点时间和费用，帮助管理者作出科学有效的决策。

3绩效管理

实时掌控各订单任务状态，合理利用仓库的人力资源，实现精准有效的绩效考核。

一、解决采购物流的问题：1库存量大。2来料控制难。3仓储管理数据不准的问题。
二．解决生产物流的问题：1工位配送。2中转库管理。
三．解决销售物流的问题：1成品存货量大。2经销商存货量大，降低营业能力。3客户配送成本高。
四．解决回收物流的问题：1废料积压。2管理不规范。
五．解决综合问题：缺乏精准的IT内部物流配送系统。

造执行系统（MES）和仓储管理系统（WMS）起源于20世纪80年代前后。近年来，尽管我国大陆的工业和拉丁美洲、东欧以及其他亚洲国家的工业一样高速发展，但是MES和WMS还只是在北美、西欧和日本这些 发达国家得到了广泛应用。难道这就表明我国大陆和其他一些发展中国家真的不需要类似的软件吗？或者，在不久的将来，我们能看到MES和WMS软件在发展中国家得到普及应用吗？
我国制造业企业面临挑战

在20世纪80年代早期，我国制造业基本上是从无到有，其工业增加值每年以07万亿美元的速度增长，在2001年测量的购买力水平，已接近美国总量的40%，并以平均每年26%的速度增长。但我国制造业的劳动力资源比西方更密集。以2001年的统计为依据，我国平均每个制造业企业有331个职工，而在美国平均每个企业的员工只有46人，我国每个职工的工资和所创造的制造业增加值只有美国的1/10。

尽管如此，我国制造业还是出现了快速发展势头。从2001年起，我国制造业企业的人均制造业增加值达到了24%的年增长率，而同时职工人数每年只增长了2%。简而言之，虽然制造业的就业人数在连续扩张，而劳动生产率增长也是明显的，已经占到了我国工业增加值的90%还多。为什么我国制造业在表面上看似乎拥有无穷的廉价劳动力资源的情况下，还要把提高劳动生产率作为长远发展的关键因素呢？这是因为我国制造业企业面临如下挑战：

我国国有企业和集体企业自发地进行了重组，增加了活力。那些依靠政府补助和配额驱动的大规模生产的劣等产品的时代已经过去。效率低下的国有企业和集体企业都面临着改组或者破产的压力。为适应形势发展，大多数企业放弃了按照标准（或者降低标准）的大规模生产，执行全面质量管理（TQM）以提高质量，解雇缺乏技术的老工人，关闭了不能产生效益的业务，这样企业就逐渐盈利。

进口原材料的涨价，暴露出了发展过程中的不足。我国是世界上最大的工业品进口国之一。从石油、钢材到水泥，这些原材料的上涨抬高了全球市场的现货价格。西方制造厂商批评我国人为地将人民币保持低的价值，来保护我国出口企业的竞争优势，但这种流通汇率也使得进口变得相对昂贵，使周边地区都感到压力。

劳动力成本的增长，在城市出现了劳动力市场吃紧。尽管按照西方标准来看，我国的劳动力工资水平处于一个很低的水平，但是制造业工人的工资增长水平仍比国民生产总值（GDP）的增长速度高很多，这应归因于劳动力增长缓慢。在我国内陆和沿海地区，新工厂的急剧增加，新工人出现严重短缺，同时农村的生活条件也得到了改善，从而减少农村流入城市的人口数量。

价格竞争不断加剧。国外企业在自身高速发展的同时，私人投资的新工厂也加速了国内竞争。结果迫使我国的制造业企业不能用涨价去克服因原材料和劳动力的上升而带来的成本增长的影响。

我国制造业企业需要提高劳动生产率

如此看来，在我国无论何时都不可能立即采用西方的自动化模式。这是因为我国的劳动力成本只占西方劳动力成本的一小部分。同样，我国的私营企业由于缺乏银行信贷的支持，它们需要支付更多的融资费用，这是因为基础建设项目和国有制造业企业吸收了大量的投资资本，而且他们不用国家税收进行投资，而是用从国有银行的借款进行投资。

简而言之，我国制造业企业不能真正投资于“自动化”，不会将MES和WMS系统作为企业的核心系统。尽管利用MES和WMS系统可以将人类的智慧传递给机器和设备，允许一个 *** 作员管理许多机器，却不存在产品缺陷的风险。此外自动化非常适合于高产量/低混合的生产，当产品生命周期很长时就更适合了。但它可能被禁止应用于低产量/高混合的、价值高的产品，尤其是产品生命周期很短的产品。然而，低产量、高混合、产品生命周期短是当今工业所面临的无法更改的事实，特别是在我国处于领先的汽车和高科技产业更是如此。

我国的制造业企业大约正在寻找让工人工作更有效的方法，由人而不用可编程逻辑控制器（PLC）系统来控制机器、设备和输送带。这就是为什么在当今我国车间和仓库中很难发现任何一个PLC系统或自动仓储和提货系统（ASRS）的原因。

案例研究1：耐久生活消费品制造业企业的原材料补给线

举一个例子，在许多西方工厂中的齿条进给高速流程生产线中，使用自动传感部件来保持原材料传输和产品生产的节拍同步。当原材料快用完时就产生补给需求，这样在WMS中就追加交货单。在仓库或收货一方，自动拾取放置设备将原材料放进手提中，然后将手提交给输送带以履行这些交货单。WMS与每个输送带的条码设备相连，在物料传输过程中，输送带扫描手提上的条码，然后把手提交给正确的、流动的物料架上。PLC设备控制这个流动的物料架、拾取放置设备和输送带。少数工人监视这些 *** 作，出现的大部分问题由WMS处理。

在我国，同样的输送带系统送料的高速产品生产线，大多数是由人工在输送带的一端把需要补给的原材料放上去，然后再将原材料从输送带的另一端取下来放到产品生产线上。但是由于我国典型的工厂是有多种复杂背景的制造业，接受和仓储作业占用的场地与产品线的场地不相邻，输送带一端的工人不可能知道另一端进展到什么程度了。结果，即使产品线中断了，仓库工人也不知道，而是继续按不确定的数量添加原材料直到输送带没有空间为止。当多条产品线共享同一个输送系统时，由于输送带的空间不足可能导致一些产品线因为主要原材料不足而停工，而另一些生产线出现原材料堆积。结果是产品生产率减小，仓库工人的生产率也会降低。

不过，我国某大型空调制造商就建立了一套不但能解决这个问题而且又成本低廉的方案，就是设置一些触摸屏和无线设备，工人在输送带的每端 *** 作这些设备。生产线工人记录原材料需求的成分，以及下一步要生产的产品，当需要补给时，在WMS系统中就产生交货单，仓库或接受方的工人就依照WMS的指示添加原材料到输送带上。这样就最优化地利用输送带的可用空间，而且减少共享同样输送系统的产品线出现原材料不足的可能性。而且这样的成效是在这个企业没有在PLC系统、流动的物料架、分拣设备上作任何投资的情况下获得的。

案例研究2：电子生产厂家的质量控制和义务

我国制造商和西方的竞争对手一样都非常注重质量控制，但西方制造商使用MES记录制造产品的系谱，并详细记录某个系列或某批产品的一些重要的产品部件。一般情况下，放置机械或工业机器人在总装配期间扫描装配件及其双亲的条码，条码信息立即反馈到计算机数据库。制造商可以用产品系谱快速查明和隔离那些可能有缺陷的产品，这些产品缺陷是由于有缺陷的部件所引起的。例如，当供应商通知他们的客户召回指定产品时，就可以利用保留下来的产品系谱检查每一个产品单元。

而我国制造商虽然在纸上记录下了曾经的失败教训，但一般还是不会记录产品系谱的。当我国制造商收到供应商的召回通知时，就需要查找所有保留下来的产品详细目录，检查每一个产品单元，尽管这些工作仅仅是为了查出极少数有缺陷的产品单元。或者更坏的情况是，他们为了查出少数有缺陷的产品，还需要从他们的客户中召回所有产品。这就大大增加了质量成本，降低了劳动生产率。

不过，即使是在我国具有市场领先地位的电视机和移动通信制造商也不会在短期内投资用于建立产品系谱的工业机器人或放置机械。他们所需要的是一个条码打印机和一些触摸屏，或者是为生产线上某些特殊装配工位的工人配备无线设备而已。他们需要供应商把条码贴到他们想要追踪的部件上。装配工人扫描装配件及其双亲的条码，条码信息就如同工业机器人或放置机械一样立即反馈到计算机数据库。

案例研究3：印刷工厂的故障检修

第三个案例是，有PLC控制的机器在运转过程中可以自动报告缺陷，并将缺陷诊断信息反馈给MES系统，以指导人们立即采取正确的故障检修。然而在我国，人们要 *** 作许多机器，如果一台机器出现故障， *** 作工人就必须召集机修工来诊断问题，然后进行故障检修。我国南方的一个印刷厂给每个印刷工人发一个触摸屏，当印刷机故障时，要求他们立即对机器输送故障码，这就可以保留机器出现故障时的环境，便于诊断，从而减少了印刷停工。从表面看来似乎没有什么，但这些减少的停工时间加起来可达到劳动生产率的10%，这样一年一年地进行改进，总体设备效能（OEE）水平竟超过了全球标准。

WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写。仓储管理系统利用物联网、大数据等技术为多货多仓的企业实现智能化库房管理、系统化仓储管理、透明化备料管理，细化库内作业流程。系统支持多业态、多模式、多仓库的企业个性化需求，以数据信息自动采集分析、无缝连接上下游软件，为管理者提供完备的仓储信息，提升库存周转效率、提高库存准确性、优化仓库作业标准，打造实时化、透明化、可视化的仓储管理体系。

其功能模块包括：

1初始化：WMS系统在启用前，可对系统的运行规则做出自定义设置，如：出入库的逻辑校验、出入库的来源设置、关账规则等。针对仓库中库存物料，新系统启用前可将库存物料清单直接导入系统，作为初始数据。

2基础资料

3仓库管理：可视化库位，通过库位图能更清晰地管理和分配资源。

4过账管理

5入库管理：采购入库、生产入库、销售退货、项目入库、拆包装入库。

6出库管理：生产领料、采购退货、销售发货、拆包装出库、报废出库。

7库存管理：仓库的库存数量情况，可通过系统的库存管理进行多维度查询，按仓库/库位查询、按项目查询库存、按批次号查询库存、按物料查询库存、库存信息汇总查询、库存信息详细查询，所有查询均支持导出。

8拆包管理：针对供应商送货的时候，按大包装统一送货，实际生产线边库需要按需供应的实际情况。系统提供拆包页面，专门进行小包装拆解和条码打印功能。

9调拨管理：仓库调拨、项目调拨。

10盘点管理：盘盈、盘亏。

11外部接口数据查询

12关账

HSWMS系统还可以为企业带来以下价值。

1、提高库存空间利用率：通过各环节实时数据采集、分析，帮助管理者做出科学决断，提高仓库管理水平，提高库存准确率，降低库存成本。

2、降低物流作业成本：优化作业路径，指导作业方法，合理降低物流作业成本。

3、降低劳动力成本：利用移动端的便捷处理、智能化信息技术，降低对仓库员工经验能力的要求，有效降低劳动力成本。

一、WMS仓储管理系统概述

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仓储管理系统即（Warehouse Management System），简称WMS。

二、WMS仓储管理系统简介

仓储管理系统基于精益化库存管理思想、条码化及IOT物联网技术全面实现仓库管理的智能化。通过系统化管理货物上架、出入库、批次、调拨、盘点管理等功能综合应用，以数字化管理方式对仓库的有效控制与跟踪管理。WMS系统采用B/S结构，移动端采用HTML5技术开发全面兼容iOS、Android、WinCE移动端应用。实现仓库管理可视化、无纸化，保证库存数据与库内实物一致，以此达到现代化的仓储管理水平。

三、WMS仓储管理系统功能

仓库建模：对仓库进行初始化建模，创建仓库、库区、货架、库位及托盘等工装器具数字化管理。

供应商门户：和ERP系统集成，将采购订单同步到供应商门户中，供应商登录门户站点后可实时查询订单信息、实时打印物料标签与送货单，实现采供一体化协同。

来料质检：供应商来料后，质检员基于WMS系统移动端在线质检，扫描送货单查询采购明细与实际到货进行对比，同时根据质检标准与来料检验，在线录入检验信息。

上架管理：根据物料属性及库存管理策略，WMS系统自动推荐上架货位信息。

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拣选管理：扫描出库拣选单，系统自动指导对应的拣选库位，同时可在库位亮灯提醒。

库存预警：对每个品类或某个物料设置最高与最低库存量，当库存高于或等于设置的阀值，无特殊情况禁止再次采购，低于设置的阀值，系统自动预警。同样对库存货物的质保期也是如此，对即将到期的物料自动预警。

出入库管理：拣选完成之后，扫描货物条码或单据编码，实现快速出入库管理。

产线配送：建立产线与仓库数据协同，产线物料消耗数据实时推送到仓库，仓库根据看板指示定点、定时、按需配送到产线。

数据报表：自动统计与分析库存数据，并采用列表和图表方式进行图文并茂直观展示，支持数据导出。

合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

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