上位机命令速度和plc循环周期时间谁短

通常来说，上位机命令速度要比PLC循环周期时间快。上位机可以按照特定的时间间隔发送命令，而PLC循环周期时间则是指PLC控制程序执行一次完整的指令时需要的时间，包括读取输入设备信息、执行指令、更新输出设备信息及相关状态等处理过程。PLC循环周期时间比上位机命令速度要慢得多。

、协议多样性
由于现场的实际需要以及后期的产线升级，客户往往需要购买西门子、三菱、欧姆龙等不同品牌、不同型号的PLC，以及支持Modbus、OPC DA、OPC UA等不同协议的传感器设备来保证生产工作的正常运行。设备协议的多样性使得现场设备之间的联系不够紧密，进而增加现场数据的互联互通的难度。
2、老旧设备数据的采集
随着工业40的快速推进以及科技的飞速发展，越来越多的新技术逐渐应用于工业现场中。为了保证市场的竞争力，企业必然需要淘汰一些老旧设备，引入一些新设备来实现产线的升级。在升级改造过程中，如果继续使用老旧设备，那么将会给企业带来额外的维护成本；如果直接淘汰老旧设备，那么企业将会面临巨大的开销和折旧费用；如果混合使用新旧设备，那么由于新旧设备之间协议的不兼容，导致新旧设备无法进行数据交互，企业难以实现数据的统筹管理。
3、设备与云端接入
现场设备支持的协议大部分都是Modbus、OPC、Profibus、EtherCAT等工业协议。但是IOT平台和云平台等平台支持的是>假定S7协议下，想要通过工业物联网网关实现欧美PLC间无线通讯，必须要选择一个合适工业物联网网关设备，比如说DTD418M。它采用 2x2 两发两收无线架构，空中传输速率高达 300Mbps，兼容西门子S7协议、Profinet协议、Modbus TCP/IP等通讯协议，并采用 OFDM 调制及 MINO 技术，使无线可靠传输距离达到1KM范围内均可使用。

不仅能与 PLC、DCS、智能仪表及传感器等设备组成无线测控系统，同时能与组态软件、 人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品实现点对点（ PTP）和点对多点（ PTMP ）的远程无线组网，将分散不便于挖沟布线的设备连接在一起，不需要编写程序，不需要布线，并且稳定可靠。

通讯场景:

场景一PLC与PLC之间无线通讯

支持点对点及点对多点，多台PLC之间以太网无线通讯

场景二组态软件与PLC之间无线通讯

组态王、力控、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与1台或多台PLC之间无线通讯

场景三触摸屏与PLC之间无线通讯

人机界面触摸屏与1台或多台PLC之间无线通讯

现场控制器（PLC）通常被认为是物联网（IoT）体系结构的边缘层或智能设备层。这是因为 PLC 通常被用于控制和监测现场设备，例如工业自动化系统、机器人和交通信号灯等。在 IoT 架构中，边缘层是指连接到物理设备的网络和计算资源，负责收集和处理实时数据，并将数据传输到云端进行分析和处理。

在SmartPLC中设置点表，可以使用以下步骤：
1 打开SmartPLC软件，并创建一个新的项目。
2 在项目中添加需要使用的设备，如模拟输入输出卡、计数器等。
3 在“点表”窗口中，可以看到所有已添加的设备及其对应的输入输出点。在这里可以对点表进行设置。
4 点击“添加点”按钮，可以添加新的输入输出点。在d出的对话框中，选择需要添加的设备和点的类型，并设置点的名称、地址、描述等信息。
5 对于已有的输入输出点，可以通过双击点的名称或者右键点击点并选择“属性”来修改点的信息。
6 在点表中可以设置点的初始值、数据类型、读写权限等信息。对于需要进行逻辑运算的点，还可以设置点的逻辑表达式。
7 在完成点表的设置后，可以保存点表并将其导入到PLC程序中进行使用。
在设置点表时需要根据实际的硬件设备和PLC程序的需求进行设置，以确保程序的正确性和可靠性。同时，也需要遵循相关的PLC编程规范和标准，以便于后续的维护和扩展。

当然靠谱，在十年前可以说自动化市场基本是外资的天下，但近几年国产品牌崛起，特别是自主研发的PLC，有些可以支持安装物联模块，可通过以太网，4G，WIFI等方式上网，实现物联网功能，这类产品上海繁易就有，前段时间看他们直播有推出F5系列智联PLC，可以上网查询一下。

可以。
1、无线串口穿透通信，例如两个PLC用串口RS485进行通信，并成功后，然后将通信线剪断，一侧接一个无线串口穿透模块，就可以实现无线通信了。
2、无线路由通信，PLC带有网口，可以进行网口通信，然后用网线，连接PLC与无线路由器，分配好IP地址，就可以无线通信了。
3、物联网模块，现在有各式各样的物联网模块，可以无线通信，物联网模块与PLC通信，采集数据，然后在无线发送给手机，电脑上。
等等。望采纳。。。。。。

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