Information统计,全球大约有2800家PCB工厂,其中116家价值超过1亿美元,主要分布在美国、日本、韩国、中国。
其中,亚太地区是重要的参与者。据印制电路板市场研究显示,亚太地区占市场份额的 90%,2020 年至 2024 年的复合年增长率为
4-6%。而占PCB产值九成的亚洲三强即为中国、日本和韩国。
近十几年来,我国PCB制造行业凭借在劳动力、资源、政策、产业聚集等方面的优势发展迅速,目前已经成为全球较大的PCB生产基地。
自上世纪90年代末以来,中国大陆PCB产值增长迅速,不断引进国外先进技术与设备,成为全球PCB产值增长较快的区域。据Prismark数据,过去10年,中国大陆的PCB产值由2008年的15037亿美元增加至2017年的29732亿美元,年复合增长率为787%(全球CAGR为221%),增速明显高于全球。
2006年,中国超过日本。到2017年,中国的印制电路板产值已经超过了全球的一半,2015-2019年,中国大陆PCB产值年均复合增长率达到561%,增长率大幅高于全球平均增长水平,预计在2021年产值可达到37052亿美元。2021年随着我国5G、云计算、物联网等行业的发展,我国印制电路板行业在朝着更高水准前进。
全球PCB业界调研权威NTInformation总裁中原捷雄(Hayao Nakahara)发表NTI-100 2020 全球百大PCB
排行与业界动态(NTI-100:年营业额超过100百万美元),根据他的调查报告,2020年共有128家制造商营收超过1亿美元进入名单内,较2019年122家成长6家,产值从62342
亿美元成长到68789
亿美元,成长率103%。各区域入榜家数与去年家数相比分别为中国56家(+4)、日本21家(+3)、韩国14家(+2)、美国4家(持平)、欧洲5家(持平)、东南亚区域3家(-1)。
未来,在我国5G通讯、云计算、大数据、人工智能、工业40、物联网等新兴技术加速渗透的大环境下,PCB行业作为整个电子信息制造业产业链中承上启下的基础力量,将进入技术、产品新周期。据NTInformation
(NTI) 预测,到2022年我国PCB产值将超过400亿美元,到2024年产值将达到438亿美元,市场规模还有很大提升空间。除了知晓pcb的生产方式,还需要了解pcb生产厂家好坏的判断方法才行,只有通过这些细节来合理判断,才可以避免走冤枉路。
首先学会看流程。看流程的目的是看一家pcb生产厂家是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的 *** 作流程使问题可视化。流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。然后管理可视化。可视化是让问题简单化,是用眼睛管理。可视化也是pcb生产厂家企业管理氛围的体现,管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板,将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念,动态的看板是管理者随时要把握的管理信息,动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。
其次则是pcb生产厂家的标准化。标准化就像是一个标签,并且将基执行到层面。往往一个企业有许多的标准,而将它执行到层面至关重要。一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。产品是否正常,采取的什么标准方法进行生产的,生产过程中每个员工对自己工作途中的问题是否有清醒的认识,对自己的工种有没有一个定义等等,这些都是标准的一个系列。
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