系统集成公司排名为:阳光电源、新源智储、融和元储、远景能源、平高集团。
1、阳光电源
成立于1997年,知名光伏电站解决方案供应商,专注于太阳能/风能/储能/电动汽车等新能源电源设备的研发、生产、销售和服务的企业,致力于提供清洁能源全生命周期解决方案。
2、新源智储
成立于2021年,经营范围包括许可项目:供电业务;发电业务、输电业务、供(配)电业务;输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验;建筑智能化系统设计;建设工程设计;建设工程施工等。
3、融和元储
公司成立于2019年06月04日,从事新能源技术、储能技术、锂电池技术领域内的技术开发、技术转让、技术服务、技术咨询;计算机信息系统集成等经营业务。
4、远景能源
成立于2008年,国内颇具实力的可再生能源与智能物联科技供应商,专业从事智能风机、智慧风场、阿波罗光伏、智能物联网等领域产品和技术服务的现代化企业。
5、平高集团
创立于1970年,以电力装备制造商和系统集成商为发展定位,主营以开关类为主的电力装备研发制造和能源系统综合解决方案的综合型企业,业务涵盖生产销售输配电设备以及电力工程、电力储能等。
江西凌峰售电有限公司是2016-01-28在江西省南昌市东湖区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于江西省南昌市东湖区省政府大院东四路23号龙式大厦B座408室。
江西凌峰售电有限公司的统一社会信用代码/注册号是91360000MA35GED56M,企业法人李喜,目前企业处于开业状态。
江西凌峰售电有限公司的经营范围是:售电;电力工程设计、施工;电气设备的运行维护、试验服务;电力设备器材批发、零售、租赁;电力投资;新能源的技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务及管理;物联网技术服务;信息系统集成服务;测绘服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。在江西省,相近经营范围的公司总注册资本为96781万元,主要资本集中在 5000万以上 规模的企业中,共7家。本省范围内,当前企业的注册资本属于优秀。
江西凌峰售电有限公司对外投资0家公司,具有1处分支机构。
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电车资源视点近日,2020第三届中国(成都)新能源汽车产业大会成功举办。两天多的会期里,围绕”新能源汽车产业大变革时代”的大会主题,来自政府单位、科研院所、协会组织、整车企业、零部件配套企业、新能源物流车运营商、物流平台、网约车运营商、出行平台、金融机构的数百位新能源汽车行业精英共聚一堂,探讨产业发展趋势,交流技术创新经验,明晰转型升级方向,凝聚深化合作意识。
本次成都大会共包括四十余场嘉宾演讲、2个总裁班闭门会议、多个互动沙龙等。电车资源注意到,有一些词汇是被嘉宾们频频提及的,例如:洗牌、转型、聚合、下沉、服务而这些词,恰恰也是当前新能源汽车行业的“关键词”。
1、洗牌
国家科技成果转化基金新能源汽车创业投资子基金合伙人兼总裁方建华表示,我国汽车市场已经连续三年下滑,今年又遇到疫情,市场形势更加严峻。
整车方面,80%以上的车企会被市场无情地淘汰。动力电池方面,企业数量从2015年的200多家,到现在只剩下50家左右,且多数“带病”坚持,也许到今年年底只剩下20多家,动力电池领域的洗牌十分惨烈。
大洗牌也同时出现在网约车行业。中国城市公共交通协会网约车分会秘书长殷浩形容网约车运营公司现状“就像是灭霸打了一个响指”。滴滴出行今年2月发布的统计数据显示,与滴滴合作的运营商一共有3143家,而与其它网约车平台合作的运营商加在一起预计超过5000家,未来能够存活下来的可能为数不多。殷浩预测,在今年的8月到9月,整个全国网约车行业,尤其是线下服务公司,可能有超过50%的企业做不下去了。
唯捷城配品牌建设部市场总监严叶雷表示,整个新能源物流车行业已经进入大浪淘沙的阶段,在过去已经淘汰了一大批不认真做事的企业,这个过程还会持续下去。
2、转型
清华大学教授陈全世表示,中国汽车产业正在经历转型的阵痛,从2018年开始产销量下滑,效益缩水,产业链上的部分中小微企业已经处于破产边缘,面临很大的困境。面对疫情后的汽车市场,要发扬艰苦奋斗的精神,团结一致、把汽车产业链打造成“命运共同体”,使疫情成为中国汽车产业加快转型、协同强大的机会。
江铃汽车股份CTO黄少堂表示,基于数据信息服务整合平台,新时代下电动化、智能网联化汽车从传统小生态,逐步转型走向创新生态,建立完整的智能网联大生态圈。
地上铁总裁高级助理袁果表示,未来地上铁将服务城配企业数字化转型,通过数字化能力帮助城配领域提高效率,降低成本,让新能源物流车这个天生易管理、易数字化的产品,发挥它最大的价值。
转型也是今年网约车行业的主调。网约车公司转型跨界到物流行业,是疫情后的网约车市场五大特征之一。
在由东风日产冠名、电车资源主办的网约/租赁车辆运营经销商总裁班第三期分享会上,福建新立拓汽车服务有限公司总经理徐非凡跟大家分享了他的转型之路——公务出行运营。据了解,党政机关及行政事业单位公务用车总量为200多万台,每年公务用车消费支出为3000亿,还不包括医院、学校、国企、军队以及超编的配车,而目前从事公务出行解决方案的专业运营商屈指可数,这是一个很大的蓝海市场。
3、下沉
中国汽车技术研究中心 中国汽车战略与政策研究中心主任黄永和表示,从区域市场的消费趋势来看,新能源汽车消费市场在逐步下沉,限购省市销量占比持续下降。2019年限购省市新能源汽车销量占比约39%,较2018年下降2个百分点。黄永和认为,限购城市销量占比下降无疑是一个好的现象,这说明新能源汽车在三四线城市的渗透率得到进一步提升。
中国城市公共交通协会网约车分会秘书长殷浩认为,网约车的运营重心点要尽快下沉。该如何做到运营下沉?殷浩表示,只有把金融配套、车源配套、运营能力等嫁接起来实施立体化运营体系才行。
4、聚合
据高德地图公共事业部总经理彭科介绍,高德的网约车聚合平台本身提供信息的分发、订单的流量,运力是大量的线下公司、网约车平台公司来提供。
广东省道路运输事务中心城乡客运部部长朱鸿国认为,百度、高德等信息聚合类网约车平台出现,对现有的网约车管理体制提出了新问题。聚合平台属于“网约车平台的平台”,目前对聚合平台在网约车经营过程中的定位尚未有明确的规定。聚合平台的经营行为应该如何规范?当下网约车的法规是否能适应于聚合平台违法行为的处罚依据等,亟需进一步研究。
重庆渝小司互联网科技有限公司总经理谭贝认为,新形势下的线下运力聚合是网约车平稳过渡的原动力。
殷浩表示,2019年是网约车平台线上聚合的元年,2020年是全国各地网约车运营服务公司做线下聚合的元年。
5、服务
在2020第三届中国(成都)新能源汽车产业大会上,很多演讲嘉宾都提到“服务”二字,以下举几个例子:
从2019年以来,开瑞新能源不断联合优秀的运营经销商成立开新工坊。开新工坊汇聚客户管理系统、蜜蜂系统、八爪鱼系统,嫁接货拉拉、快狗打车、好用租车、麦卡出行、滴滴等运营平台,利用产品物联网特性,实现人、车、客/货的更高效对接, 为创业伙伴、司机小哥提供更多样化、更丰富的运营模式和服务平台。
飞碟汽车为新能源微面飞碟Q提供“碟式服务”,在全国拥有500+服务网点、15个中心库和近千人的服务团队,全天候做到20分钟迅速反应、150公里内3小时到达、一般故障4小时维修完成。
唯捷城配品牌建设部市场总监严叶雷表示,好的产品和好的服务是赢得未来的关键。
为解决城配物流车行业参与主体客户的痛点,融和电科推出“三融一车”全新的产融服务概念。“三融”分别指供应链金融、对公授信金融和C端金融,“一车”指定制车。
伯坦科技市场总监李良表示,换电的价值锚点有两个:一是便捷性,即换电的服务时效、能源补充时效能够得到极大的提升;二是动力电池的梯次利用、循环利用的经济性得到全生命周期的大幅度提升。
2020第三届中国(成都)新能源汽车产业大会由电车资源、成都新能源汽车产业促进协会主办,中国城市公共交通协会网约车分会协办,获得新能源汽车行业广泛关注和支持。大会全景展示了中国新能源汽车的发展现状、面临的问题并探讨解决办法,为推动中国新能源汽车产业健康可持续发展做出卓越贡献。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
额度不同,贷款速度有差异。江苏银行金e融,是由江苏银行苏州分行联合苏州市住房公积金推出,是一款纯信用的公积金网贷产品,具有易办理、免担保、授信快、额度高、期限长、利息省等特点;江苏银行随e贷(个人消费贷款)是通过互联网渠道受理的,利用有效的身份识别方式在线对借款人进行身份识别后,基于客户征信信息,税务、社保或公积金信息,大数据应用场景以及智能决策技术实时完成授信审批的个人消费贷款产品。1 金e融是一个基于大数据的公积金贷款,线上审批,这看来是以后信用贷的趋势,是一款单笔单批的产品。这款产品可以手机银行上申请并放款。
2 随e贷分为面向个人的消费随e贷和面向企业的经营随e贷。消费随e贷是无抵押、无担保的信用贷款,经营随e贷可以申请信用贷款,也可以申请房产抵押贷款。
3 金e融以市民公积金缴存数据为主要审批依据,只要申请业务的客户公积金连续缴存12个月,月公积金缴存总额达到一定数额,便拥有了申请该业务的资格。
金e融”产品是江苏银行践行普惠金融的一次有益尝试,未来该行将继续坚持深挖客户需求,切实打造王牌产品以满足客户不断发展的金融需求。消费随e贷申请条件:申请人为具有完全民事行为能力的自然人,具有合法有效的身份z明,年龄在22至57周岁;信用良好,无不良记录,有偿还贷款本息的能力;在现单位工作满一年。经营随e贷申请条件:申请人为年龄在18周岁至65周岁之间,信用良好的中国公民;借款人经营实体成立时间在1年以上,信用良好;经营实体资产负债结构合理,近年未连续亏损;借款申请时无未缴清的税款;近两年被国税部门授予M级及以上税务信用评级。 一、什么是数字化制造技术
术语性定义:在数字化技术和制造技术融合的背景下,并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下,根据用户的需求,迅速收集资源信息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造,进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。
通俗地说:数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。计算机技术的发展,使人类第一次可以利用极为简洁的“0”和“1”编码技术,来实现对一切声音、文字、图像和数据的编码、解码。各类信息的采集、处理、贮存和传输实现了标准化和高速处理。数字化制造就是指制造领域的数字化,它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势,其内涵包括三个层面:以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术、以管理为中心的数字化制造技术。
二、数字化制造技术的起源和发展
1 NC机床(数控机床)的出现 1952年,美国麻省理工学院首先实现了三坐标铣床的数控化,数控装置采用真空管电路。1955年,第一次进行了数控机床的批量制造。当时主要是针对直升飞机的旋翼等自由曲面的加工。
2 CAM处理系统APT(自动编程工具)出现 1955年美国麻省理工学院(MIT)伺服机构实验室公布了APT(Automatically Programmed Tools)系统。其中的数控编程主要是发展自动编程技术。这种编程技术是由编程人员将加工部位和加工参数以一种限定格式的语言(自动编程语言)写成所谓源程序,然后由专门的软件转换成数控程序。
3 加工中心的的出现 1958年美国K&T公司研制出带ATC(自动刀具交换装置)的加工中心。同年,美国UT公司首次把铣钻等多种工序集中于一台数控铣床中,通过自动换刀方式实现连续加工,成为世界上第一台加工中心。
4 CAD(计算机辅助设计)软件的出现 1963年于美国出现了cad 的商品化的计算机绘图设备,进行二维绘图。70年代,发展出现了三维的 cad表现造型系统,中期出现了实体造型。5 FMS(柔性制造系统)系统的出现 1967年,美国实现了多台数控机床连接而成的可调加工系统,最初的FMS(Flexible manufacturing system)
6 CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)的融合 进入70年代,CAD、CAM开始走向共同发展的道路。由于CAD与CAM所采用的数据结构不同,在CAD/CAM技术发展初期,主要工作是开发数据接口,沟通CAD和CAM之间的信息流。不同的CAD、CAM系统都有自己的数据格式规定,都要开发相应的接口,不利于CAD/CAM系统的发展。在这种背景下,美国波音公司和GE公司于1980年制定了数据交换规范IGES(1nitia Graphics Exchange Specifications),从而实现CAD/CAM的融合。
7 CIMS(计算机集成制造系统) 的出现和应用 80年代中期,出现CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)计算机集成制造系统,波音公司成功应用于飞机设计,制造,管理,将原需八年的定型生产缩短至三年。
8 CAD/CAM软件的空前繁荣 80年代末期至今,CAD/CAM一体化三维软件大量出现,如:CADAM,CATIA,UG,I-DEAS,Pro/E,ACIS,MASTERCAM等,并应用到机械、航空航天、汽车、造船等领域。
三、数字化制造技术的主要内容
1 CAD---计算机辅助设计 CAD在早期是英文Computer Aided Drawing (计算机辅助绘图)的缩写,随着计算机软、硬件技术的发展,人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计。真正的设计是整个产品的设计,它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等,二维工程图设计只是产品设计中的一小部分。于是CAD的缩写由Computer Aided Drawing改为 Computer Aided Design,CAD也不再仅仅是辅助绘图,而是协助创建、修改、分析和优化的设计技术。
2 CAE---计算机辅助工程分析 CAE (Computer Aided Engineering)通常指有限元分析和机构的运动学及动力学分析。有限元分析可完成力学分析(线性非线性静态动态);场分析(热场、电场、磁场等);频率响应和结构优化等。机构分析能完成机构内零部件的位移、速度、加速度和力的计算,机构的运动模拟及机构参数的优化。
3 CAM---计算机辅助制造 CAM(Computer Aided Manufacture)是计算机辅助制造的缩写,能根据CAD模型自动生成零件加工的数控代码,对加工过程进行动态模拟、同时完成在实现加工时的干涉和碰撞检查。CAM系统和数字化装备结合可以实现无纸化生产,为CIMS(计算机集成制造系统)的实现奠定基础。CAM中最核心的技术是数控技术。通常零件结构采用空间直角坐标系中的点、线、面的数字量表示,CAM就是用数控机床按数字量控制刀具运动,完成零件加工。
4 CAPP---计算机辅助工艺规划 世界上最早研究CAPP的国家是挪威,始于1966年,并于1969年正式推出世界上第一个CAPP系统AutoPros,并于1973年正式推出商品化AutoPros系统。美国是60年代末开始研究CAPP的,并于1976年由CAM-I公司推出颇具影响力的CAP-I's Automated Process Planning系统。
5 PDM---产品数据库管理 随着CAD技术的推广,原有技术管理系统难以满足要求。在采用计算机辅助设计以前,产品的设计、工艺和经营管理过程中涉及到的各类图纸、技术文档、工艺卡片、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等均由人工编写、审批、归类、分发和存档,所有的资料均通过技术资料室进行统一管理。自从采用计算机技术之后,上述与产品有关的信息都变成了电子信息。简单地采用计算机技术模拟原来人工管理资料的方法往往不能从根本上解决先进的设计制造手段与落后的资料管理之间的矛盾。要解决这个矛盾,必须采用PDM技术。 PDM(产品数据管理)是从管理CAD/CAM系统的高度上诞生的先进的计算机管理系统软件。它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。工程技术人员根据市场需求设计的产品图纸和编写的工艺文档仅仅是产品数据中的一部分。PDM系统除了要管理上述数据外,还要对相关的市场需求、分析、设计与制造过程中的全部更改历程、用户使用说明及售后服务等数据进行统一有效的管理。 PDM关注的是研发设计环节。
6 ERP---企业资源计划 企业资源计划系统,是指建立在信息技术基础上,对企业的所有资源(物流、资金流、信息流、人力资源)进行整合集成管理,采用信息化手段实现企业供销链管理,从而达到对供应链上的每一环节实现科学管理。 ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。
7 RE---逆向工程技术 对实物作快速测量,并反求为可被3D软件接受的数据模型,快速创建数字化模型(CAD)。进而对样品进而作修改和详细设计,达到快速开发新产品的目的。属于数字化测量领域。
8 RP---快速成型 快速成型(Rapid Prototyping)技术是90年代发展起来的,被认为是近年来制造技术领域的一次重大突破,其对制造业的影响可与数控技术的出现相媲美。RP系统综合了机械工程、CAD、数控技术,激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而可以对产品设计进行快速评价、修改及功能试验,有效地缩短了产品的研发周期。
四、数字化制造技术的未来发展方向
1 利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成技术,实现产品全数字化设计与制造 在CAD/CAM应用过程中,利用产品数据管理PDM技术实现并行工程,可以极大地提高产品开发的效率和质量,企业通过PDM可以进行产品功能配置,利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计,在PDM环境下进行产品设计和制造,通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块德集成,实现产品无图纸设计和全数字化制造;
2 CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合,形成制造企业信息化的总体构架 CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化;企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标;供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理;客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。上述技术的集成,可以整合企业的管理,建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门,再到用户之间的信息集成,实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递,从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度,确保企业在竞争中取得优势;
3 虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化,将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向 虚拟设计、虚拟制造技术以计算机支持的仿真技术为前提,形成虚拟的环境、虚拟设计与制造过程、虚拟的产品、虚拟的企业,从而大大缩短产品开发周期,提高产品设计开发的一次成功率。特别是网络技术的高速发展,企业通过国际互联网、局域网和内部网,组建动态联盟企业,进行异地设计、异地制造,然后在最接近用户的生产基地制造成产品;
4 以提高对市场快速反应能力为目标的制造技术将得到超速发展和应用 瞬息万变的市场促使交货期成为竞争力诸多因素中的首要因素。为此,许多与此有关的新观念、新技术在21世纪将得到迅速的发展和应用。其中有代表性的是:并行工程技术、模块化设计技术、快速原型成形技术、快速资源重组技术、大规模远程定制技术、客户化生产方式等;
5 制造工艺、设备和工厂的柔性、可重构性将成为企业装备的显著特点 先进的制造工艺、智能化软件和柔性的自动化设备、柔性的发展战略构成未来企业竞争的软、硬件资源;个性化需求和不确定的市场环境,要求克服设备资源沉淀造成的成本升高风险,制造资源的柔性和可重构性将成为21世纪企业装备的显著特点。将数字化技术用于制造过程,可大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性,从而提高产品生产过程的质量和效率,增强工业产品的市场竞争力。
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