现场控制器plc属于物联网架构的什么层

现场控制器（PLC）通常被认为是物联网（IoT）体系结构的边缘层或智能设备层。这是因为 PLC 通常被用于控制和监测现场设备，例如工业自动化系统、机器人和交通信号灯等。在 IoT 架构中，边缘层是指连接到物理设备的网络和计算资源，负责收集和处理实时数据，并将数据传输到云端进行分析和处理。

欧姆龙的PLC一般是走hostlink或者是fins协议。百度和阿里云的IOT平台主要是处理智能家居之类设备，支持MQTT等IT领域通讯协议，硬件主要是WIFI模块，并二次开发来连接家电设备和MQTT协议。 二次开发都需要java什么的编程， 我是搞不定， 而且工业现场有可能没有网络。市面上能做欧姆龙转mqtt的网关比较少， 调研了好久， 好像只有多比(好像是这个名字)智能网关支持， 用了几十台做实验， 感觉还行。 之前我领导买了好多DTU， 结果还不支持， 没有办法， 只能废掉。 物联网的却是趋势， 但是技术门槛还是比较高。

带物联网的PLC首推上海繁易，他们的产品最牛的地方就是支持物联网，不光屏，PLC也可以通过以太网，3G，4G方式上网，还有自主研发的物联网软件平台，上海繁易在这个工业物联网领域积累快20年，很多行业都有解决方案，可以打他们400咨询一下，看看能不能满足你需求。你也可以百度一下。

要实现PLC和MES系统的对接，需要安装一台帝图信息物联网智能采集终端，在系统中起到呈上启下的作用。该终端对下实现PLC协议的解析，如modbus、PPI、MPI、profinet等，将其转换成物联网专用协议，如MQTT、>

智能采集终端不仅仅实现协议转换，还需要支持有线和无线传输，本地数据缓存和边缘计算能力，将数据做本地化预处理后再与MES服务器对接，可大大降低MES服务器压力。对于后续历史数据的查询也是非常有好处的。

PLC网关是一种专门为PLC控制器连接物联网云服务器，实现数据采集、远程监控、远程调试的联网设备。相较于传统DTU，PLC网关具有配置简单、联网方式多样、即插即用、支持多种通讯协议、支持多种组态软件等特点，因此广泛应用于智能工厂、智能电网、环境监测、污水处理、电梯监控、包装机械、印染、工程机械、纺织机械、给水设备、热力锅炉等行业。
目前，有部分厂家都推出了具有PLC网关的产品，国外如西门子、三菱、欧姆龙等，国内有矩形科技、和利时、台达等。虽然各个厂家产品都有自己的特点，但熟悉国内用户使用习惯、提供一站式服务的厂家却并不多，其中，矩形科技便是不错的一家。
矩形科技PLC网关支持西门子、三菱、欧姆龙、台达、AB、施耐德等各种 PLC 协议、Modbus RTU、Modbus TCP、DL/T645、IEC101、IEC104、BACnet IP、BACnet MS/TP 等协议，支持透明传输、MQTT、华为云、阿里云、腾讯云、用户自己私有云等多种物联网云服务器。 百度也有很多相关资料。

当然可以。 而且在工业自动化和工业40行业，你有很大是优势。 因为你熟悉编程，熟悉应用。 而物联网行业，目前基本上都属于前端的数据采集，采集的数据是为应用而用。 所以我觉得完全没问题！

零遁公网IP盒子提供了简便有效灵活的解决方案。

实现原理:

在没有固定IP情况下，不改变原有网络结构，在核心交换机下旁挂部署硬件“零遁公网IP盒子”：

1 建立本地网络与零遁云端地址服务器的通信隧道，获取独享固定公网IP。

2 打通本地网络，实现内网穿透。

3 将所需设备的内网地址和端口通过所获取的公网IP映射。

“零遁”实现方法：

1 可将分布在不同位置的PLC设备进行统一IP地址不同端口的映射。

2 将不同车间的工程师工作站，做远程桌面的映射。

3 将PLC总控机房的PLC总控服务器进行映射。

一、对设备进行接入评估，确定设备数据是否可以被采集
一般来说，目前大多数工厂都已经实现了自动化能力，设备通过PLC、CNC等仪表仪器进行数据展示获取，因此对于这部分设备来说，想要实现联网，可以用工业网关进行接入。
以Ruff物联网智能网关为例，Ruff网关与车间设备PLC连接，并将数据进行协议转化和处理后发送到云端，其中涉及到的主要连接协议包括Modbus-RTU等传输协议，而自动化数据采集方式则包括通讯串口、以太网、RS-485等。
当网关进行顺利的连接之后，网关的一端进行设备PLC数据的采集，采集到本地之后，网关会进行初步的数据筛选和处理，将由价值的数据再从另一端口上传到云端或者客户指定的服务器上，从而实现设备数据的采集和传输。
同时，也会遇到另外一种情况，就是工厂的设备完全没有自动化的能力，纯粹属于一台物理机器，如果想要实现联网，则需要借助传感器来实现，用传感器来采集设备的各维度数据，再通过网关进行采集和传输。
二、设备数据联网，实现生产过程实时监控
当设备数据通过工业网关采集上传到云端或者服务器之后，下一步骤就是针对这批设备数据进行分析处理。
以设备宝为例，采集上来的数据可以立马获取工厂生产监控情况及设备异常告警信息，包括实时查看生产线的运行状况及产量信息，实现对工厂生产状况的实时监控。此外，工厂管理者也可以通过手机端远程查看生产状况，保证工厂的实时运行情况都被监控和管理。
除了生产信息获取，设备的异常监控也可以通过设备联网实现。联网之后，通过物联网技术手段，可以将设备的各项标准参数数据进行监控，超过标准范围的异常数据将被预警，管理者通过手机端获取异常预警通知，从而避免意外故障带来的生产损失。
目前，大多数工厂都选了IoT云平台来存储及处理设备数据，例如百度云针对物联网领域推出的天工物联网平台，就是一站式全托管的物联网云平台，实现设备数据的处理计算、存储以及可视化的展示与分析等。
而如果客户针对设备数据具有高度安全性保密性要求，也可以采取私有化部署的方式，进行数据的存储与管理。
三、终端化设备数据展示，实现工厂管理数字化
设备数据从PLC到网关，再从网关到云端，最后云端经过处理分析之后，再把数据展示到终端设备上，比如手机端、PC端、LED大屏等等。
当数据通过云平台的分析处理之后，我们通常可以获取工厂生产统计信息、生产效率信息以及工段或车间数据对比等工厂生产信息。
以生产统计为例，工厂管理者可以通过手机端的APP获取到生产效率统计信息，包括设备生产线的开机率、停机时长、停机次数等实时统计，从而判断工厂生产效率水平及影响生产效率的原因。
其次可以获取工厂产量统计信息，包括生产产量、良品率以及各个班组、产品规格等实时精确统计，保证生产计划的实时交付及工人考核的精确性。
目前，终端数据展示主要以手机端和PC端两种形式为主，在一些工厂的车间及生产线上，也会有生产看板大屏，工厂管理者既可以通过手机端进行实时查看工厂各项数据，也可以通过现场生产看板进行当前生产数据查看。

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