用静电q对插入到磁头的带铜箔的卡片,4KV大概率出现死机。其实低压工作电子产品在实际客户使用过程中面临着频繁的ESD放电危害,本文用一个实验的方式对低压产品在实际ESD测试中出现的故障,进行有力的阐述。
本实验采用一张同样大小的磁条卡,贴上铜皮后,模拟用户在使用过程中的静电产生与静电发电的实际现象。静电q直接通过贴在磁条卡上的铜皮直接对磁头放电。
【现象描述】
用静电q对插入到磁头的带铜箔的卡片,4KV大概率出现死机。
【原因分析】
通过拆机分析,ESD能量从静电q出发经铜箔传至磁头,再经过寄生参数传至磁头导轨,再对整机系统进行干扰,经过对比分析,将下图中蓝色框所指的线缆拔掉就可以解决问题,将线缆放倒在PCB上用美工胶纸固定也可以解决问题;为此,我们需要找到排线中的ESD敏感信号,经对比发现有其中两根信号BOOT比较弱,经加TVS已经也可以解决问题。
【整改方案】
综合考虑到生产与成本,我们不需改版,即将板间排线用美工胶纸固定在SAM板即可解决问题。因此,我们采取加美工胶纸的方式。
随便说两句
在设计过程中,就应该要尽量减少静电空中耦合,如直接把板间排线改成板间连接器,并把连接器远离ESD产生区域,放置另外一边,岂不乐哉!
假使这排线没法移动,而且因为装配问题而必须防止这里,那么在设计之初就应该增加对板间敏感信号的滤波处理!~
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