制造部门为了建立生产线要求从文档控制中心发放文件。工程技术人员为了更改设计也需要访问设计文件。在这两种情况下,文件控制管理者作为中心调度和推进者。整个处理过程一直是手工作业的,代价高而且速度慢。适用于PCB设计人员的生产数据管理(PDM)软体由于其易访问Web中心的配置使得其可用性和可访问性正变得越来越好。非常有益于PCB设计环境的解决方案提供以下两个颇有价值的功能:保管公司的技术图纸并提供电子访问工具;设计更改自动化,也叫做工程更改命令(ECO)工作流程。适用于设计环境的PDM解决方案允许公司内具有Web浏览器的任何人访问公司的技术档案以实现技术更改或查阅信息的目的。无需在每个客户PC机上人工黏着或升级什么软体,应用管理极其简单。
传统方式
设计更改管理对于公司档案管理者来说是一项又困难又耗时的任务。 ECO的产生、实现和批准都需要花费工程技术和制造部门的资源。纸张跟踪方式是这样开始的:ECO原创者首先完成一份要求更改设计文件的表格。文件控制管理者在分配ECO跟踪号码后把表格按原先指定的路由发送出去。设计工程师会检查这份表格并提供一些修改建议,并注解于文件和原理图中......,因此还需要很多纸张。最后得到不断扩充的ECO要求书被送达到更改审查中心审批;该中心由许多审查人员组成(图1)。
在上述传统的更改管理过程中存在许多潜在的难点问题:
* 跟踪:一份ECO表格和与它相关的文件通常是通过人工跟踪的,并记录在日志中。
* 串行处理:因为只有一份带有附件的原始ECO,因此它不可能被许多人同时使用。而且也不能平行地进行更改审查中心的批准工作。
* 可视性:采购部门需要及时了解暂未决定的更改状态,以免由于正在处理的ECO而引起购买的器件不能使用。人工ECO系统可以通知采购部门正在更改一个特殊的组件,但更改的具体细节需到ECO完成后才能知道。
* 通知:参与ECO的有关人员也许并不知道他们有事要做,除非在他们的收件箱中有信息。因此必须有人通知他们需要做哪些工作以及他们在整个ECO中所处的地位。
* 路由安排:ECO表格以及有关的文件必须按部就班的移动,而且每一步是串行执行的。
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