莫仕抗疫故事|与时间赛跑，莫仕为呼吸机提供必要生产部件_技术

Barbara Mishell是莫仕的项目经理，2020年对她来说原来是平静的一年，但是新冠病毒爆发改变了这一切，对于Mishell来说，一切变成了一场竞速冲刺。

多年来，莫仕公司一直在生产一种用于紧急状况下的呼吸机配件。随着新型冠状病毒在全球蔓延，全球呼吸机出现了短缺，一时之间，对于Mishell和她的全球团队来说，一年1000台的产量变成了一周2500台的产量，目标是尽快达到数万台。而交货周期由原来的4个月缩短至4周。

莫仕印刷电路解决方案最初是为美国军方小型呼吸机提供用户 *** 作界面方案的。Mishell说：“这款设备的体积和便携性使它非常适合应对当前的危机。它的优点在于便于携带、体积小、重量轻。这意味着，当一家医院不需要呼吸机时，它可以很容易地与另一家医院共享，这些机器在临时医院也很有用，因为他们有足够的灵活性，可以带去任何地方。”Mishell说。

莫仕为这些便携式呼吸机设备生产控制面板和电缆——这些小部件带来了很大的不同。超柔性电缆满足空间紧凑的小型设计。这些节省空间的电缆连接到控制面板的按钮，当医护人员将患者信息输入设备时，触摸按钮能够提供一切 *** 作。

在3月的一个周日晚上Mishell接到任命电话。她说： “我被任命为项目经理，负责现有产品，并努力提升其产量，为全球提供呼吸机。她立即行动起来，组建了一个全球团队，成员来自莫仕工程、采购、物流、装配和销售部门。

面对的挑战显而易见：尽可能多地制造零部件，尽可能快地满足全球对呼吸机的需求——而且要做好，因为人们依赖于这些救生设备。“我们需要了解目前的状况，我们需要收集什么材料，我们的工程团队可以提供什么替代方案，”Mishell说，“我们决定了每个团队成员需要做些什么来帮助我们达到目标，以及我们如何前进。”

除了需要生产的组件的绝对数量之外，团队还需要考虑某些部件较长的交货期和复杂的装配过程。新冠病毒的全球蔓延带来了无数的生产挑战，包括确保员工在世界各地工厂的安全，以及寻找制造通风机部件所需的材料。

采购和材料控制主管MaryJo Castelo表示他已经在莫仕工作了23年，从未遇到过如此严峻的挑战。“需求是我们过去的20倍，这意味着我们每个供应商的需求都是以前的20倍”。

尽管面临严峻的挑战，团队仍在坚定地朝着目标前进，在生产的第一个月内就交付了300多个完整的组件。在短短几个月的时间里，Molex预计其产量将超过20000件。

除了质量，生产速度已经成为一个主要的因素，因此觉不能耽误生产。Castelo正在竭尽全力寻找原材料，供应商也在竞争，看谁能以最快的速度获得部件，因为他们知道，每一个部件都将被用于一个可能挽救生命的设备。“这是一次真正的挑战。有一些部件的交货时间非常长，而且组装起来也不容易。”Castelo感叹道。

但他仍然在坚持前进，她的朋友们在医疗前线工作，他们中的许多人是当地医院的护士，他们告诉Castelo一定要坚持下去，因为病人们太需要莫仕生产的设备。

“我感到非常高兴能够制造出500台呼吸机，因为那可能会挽救500条生命。”Castelo说，“然后下周，我们争取下一个500台。再下一周，我们再完成一个1000台。每一部件都可能意味着另一条生命的获救。”

Mishell提到，为了让这些设备继续运转，生产团队“付出了110%的努力”加速呼吸机部件的制造，比如对穹顶接口阵列进行预组装，以及对最终部件组装前的内层进行预切割。

“团队合作让我们成为一个整体，东莞和内伯威尔市之间进行了大量合作，我们共同分享了生产的紧迫感，我们能提供帮助拯救生命的产品，让大家真正感到无比自豪。这让我感觉这支全球合作的团队好像一直都在同一个地方工作。” Mishell说。

有一些必须在现场的员工，在工作期间他们需要保持至少至少六英尺的距离，并根据社交距离和健康指南进行调整。团队中的许多人都在远程工作，与客户保持联系，并通过电子邮件，电话，社交媒体进行沟通，保持24小时不间断的联系。