一种用于跟踪棉花收割和加工环节的RFID解决方案

ID-Cotton公司三年前开发了一种用于跟踪棉花收割和加工环节的RFID解决方案。公司执行董事塔拉索夫（FlávioTarasoff）表示，“这是一种适用于年度收成的方案。我们从一个生产部门开始部署，到今天已经有超过45个部门在使用这些解决方案。”

巴西最大的棉花生产商Bom Futuro集团率先使用ID-Cotton的技术。然后是来自巴西西部马托格罗索州的Scheffer、Amaggi、Locks和Cortezia Agro集团的部门，这些部门合计共占巴西棉花产量的20%以上。“就巴西棉花收成而言，据Conab估计，到2020年，棉花种植面积将达到170万公顷，而产量会相对稳定在282万吨。”

ID-Cotton总部位于马托格罗索州首府库亚巴，其系统的开发、运营和销售集中在总部办公室。此外，今年他们在美国佛罗里达州多拉尔市成立了ID-Cotton美国公司。该地点具有战略意义，因为它靠近当地的港口和机场，并且将集中生产设备，以在国际市场上销售。此地靠近得克萨斯州也是一个因素，因为那里是美国最大的棉花种植区。”

ID-Cotton的棉花跟踪解决方案旨在消除棉花收割捆包的标记和识别过程中存在的问题;此外，还消除了手动标记、手写电子表格、“在帆布上喷漆”以及其他识别生产者、农场、品种、种植区和污染物的旧方法。

实际上，在棉花收割后，带有ID-Cotton系统的PDA会读取并识别贴在棉卷中的RFID标签信息。这些信息与公司的ERP同步，在机器收割棉花、将棉花存入库房并加工棉花的过程中，ERP会自动通过RFID门架阅读器读取这些棉卷的产量。

塔拉索夫说：“最重要的一个因素是技术的变化，以前在棉花收割和运输中，使用条形码标签，由于这一过程是手工完成的，因此存在一些缺陷，包括读取缺漏和手写错误。ID-Cotton开发的解决方案提供了与ERP的集成，不仅简化了田间包装的标记和识别，还减少了田间作业人员，提高了生产率。”

随着棉包具备唯一标识，运输管理以及每个包裹的实时位置信息变得更加灵活。“我们的技术减少了棉花存留在田间的时间和磅秤的使用。这最终节省了人员、标签和手工流程，确保了棉花最终价值的实际收益。由于ID-Cotton系统是模块化的，它服务于农业综合企业的主要参与者，也可以被棉农、棉花单位、合作社等使用。”

ID-Cotton选择采用Impinj的读取设备和RFID芯片技术，并将其添加到公司开发的系统中。“我们在生产线中使用了Impinj Speedway设备，更改了控制器的固件，并且我们的团队和Impinj工程师共同制定了 *** 作规则。”

整个棉花跟踪解决方案使用了Impinj Monza芯片和粘贴在棉卷上的标签，具有RFID功能的Impinj Indy芯片，用于田间、农场和加工中心的手持阅读器设备。Impinj Speedway阅读器可在高架门和其他地方使用，以读取棉卷。

ID-Cotton和Impinj的合作伙伴关系为其在国际棉花市场上提供了竞争优势。借助Impinj在全球范围内的运营优势，ID-Cotton可以在更大范围内扩展其解决方案。澳大利亚轧棉厂运营商Southern Cotton先前已宣布在该领域使用Impinj产品。

Impinj合作伙伴生态以一个共同的主题揭示了在地理位置、解决方案、专业知识方面广泛的互补服务，即：提供同类产品中最好的RFID解决方案。Impinj市场与全球营销副总裁盖琳？迈耶（Gaylene Meyer）表示，公司将继续与合作伙伴建立关系，以最有效地满足农业综合企业在资产跟踪、牲畜管理、供应链可追溯性等方面的需求。

“我们很高兴ID-Cotton选择了Impinj平台进行这一重要的农业产业项目，” 盖琳说。“这个项目的成功部署是Impinj平台如何使我们的合作伙伴将物品连接到物联网、提高可见性和效率的一个范例。”

在部署RFID系统之前，ID-Cotton在棉花领域的所有管理工作都是通过标签和条形码等手动过程进行的。此次RFID部署遵循GS1无源EPC UHF标准。塔拉索夫说，“所有使用ID-Cotton工具的客户，主要可以获得可追溯性、生产管理、存储管理和增加棉绒品类的收益。”从收割的那一刻到捆包的处理，所使用的标签都配备有Impinj的Monza 5和Monza 6芯片。

“今年，我们将为新的RFID标签导入帆布标签上记录的数据，以添加到棉绒产品中，可用于包装管理、实验室分析筛查、货物管理、装卸和分类下一产业链中的羽状物，即纺织厂。”

RFID读数会与运输货物的车辆质量、密度、结构、气候条件、雨、温湿度、货物在卡车上的位置、不同高度和体积的卡车种类、磅秤的称量方式以及其他生产制造过程中的故障有关。塔拉索夫表示：“由于这是一项全新的技术，因此存在许多挑战，其中主要在于运输方面。”

公司对皮重（未装载的卡车重量）和车辆结构的差异，以及不同高度、不同体积的卡车种类和棉卷的位置进行分析，以实现无故障地读取数据。塔拉索夫说：“天气条件也会有影响，如降雨、阳光、无风和相对湿度，系统必须考虑到这些变化。”为了在站点称重，有必要检查道路上的磅秤，以避免读数错误。

Bom Futuro集团IT经理亚历山大·卡瓦略（Alexandre Carvalho）认为，使用ID-Cotton技术的好处有很多，首先是获得棉花可追溯性方面的可靠性。“技术还通过自动化称重卡车提高了田间和运输的灵活性。所有这些都为决策提供了更高质量的信息。现在，我们打算将RFID扩展到生产过程中，以确保棉包的质量和运输。”

另一个好处是收集来自机器收割机的数据并集成到ERP中，以及将这些信息与ID-Cotton系统都集成在了云数据库中。卡瓦略证实：“得益于数据收集的灵活性、数据的可靠性，与GPS、湿度、收割机、驾驶员等进行协调分析的更多数据，该领域的高生产率肯定达到了预期。”