烙铁焊接方法

烙铁焊接方法

１．焊前准备
　　焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理。应在烙铁架的小盒内准备好松香和清洁块（用水浸湿），烙铁接通电源后片刻，待烙铁头部温度大约达到松香的熔解温度（约１５０℃）时，将烙铁头插入松香，使其表面涂敷上一层松香。在实际 *** 作中，因不知何时达到松香的熔解温度，可在接通电源后，用烙铁头接触松香，待松香熔解但又未气化前，即可脱离松香与锡丝接触，使烙铁头部（大约３～５mm）表面均匀地覆盖一层光亮的锡层，即完成烙铁头的预处理。在焊接过程中，若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残留物时，应随时在清洁块上擦拭，使头部残留物膨松脱落温度下降，再插入松香中，这样可使头部氧化锡还原，以保持光亮的覆盖层，这对保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的。

２．焊接步骤
　　烙铁焊的 *** 作动作可分解为４步，要获得良好的焊接质量，必须严格地按图１所示步骤进行。

图１　烙铁焊步骤

　按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，最容易出现的一种违反 *** 作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位，这样很容易导致虚假焊点的产生。更为严重的是，有的 *** 作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位，这时助焊剂已全部挥发或焦化，失去了助焊作用，焊接质量就可想而知了。因此在 *** 作时，最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触，先对被焊部位进行预热，这是防止产生虚假焊（最严重的焊接缺陷）的有效手段。

３．焊接要领
　　掌握焊接要领是获得良好焊点的关键，一般焊接要领有以下几点：

图２　焊接 *** 作示意图

（１）烙铁头与被焊件的接触方式
　　被焊件通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度，所以接触要掌握下列要领：
　　①接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的２个被焊件（如引线和焊盘），烙铁一般倾斜４５°，如图２所示，应避免只与其中１个被焊件接触。当２个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾角，使热容量较大的被焊件与烙铁头的接触面积增大，热传导得到加强。２个被焊件能在相同的时间内被加热到相同的温度，被视为加热理想状态。
　　②接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。

（２）锡丝的供给方法
　　锡丝的供给方法主要掌握３个要领，即供给时间、位置和数量。
　　①供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔解温度时立即送上锡丝。