利用3D打印来生产一系列外科器械的机会为金属增材制造创造了条件

数字技术正在推动向基于价值的医疗转变，这一转变基于患者护理的质量而不是数量来奖励医疗服务提供商。这一点在骨科领域尤为明显，在骨科领域，增材制造创新已导致护理效率和有效性的重大提高。使用钛、钴铬合金和不锈钢的3D打印金属植入物的开发是增材制造如何增强外科医生提高患者预后的典型例子。利用与传统植入物相同的材料和机械性能来利用增材制造，可以创建新的，复杂的几何形状和带有孔的植入物，结缔组织和骨骼可以迁移到这些孔中。这种称为骨整合的概念可加速术后愈合，同时使骨骼和植入物更好地融合。

这不仅改善了植入物的贴合性，而且简化了手术，传统上，这需要额外的步骤来应用特殊的水泥来连接骨骼和植入物。尽管此步骤仍是常规植入物的一部分，但与3D打印的植入物相比，通常会导致手术时间更长，恢复时间更长，植入失败的可能性更高。增材制造的持续成功已通过令人印象深刻的性能提升（比传统程序高出一个数量级）而得到增强。利用3D打印来生产一系列外科器械的机会为金属增材制造创造了条件。

产能需求激增

根据行业消息来源，在不久的将来，将通过增材制造来生产越来越多的全球植入物。在2月11日至12日于波士顿举行的年度增材制造策略会议上，将分享SmarTech Analysis对骨科植入物行业增材制造技术的最新研究。最值得注意的是，SmarTech预计该市场将以每年27％的速度增长，这将为现有企业和初创企业创造机会。驱动需求的一个重要因素是全球人口的“增长”。人们的寿命更长，并且在以后的生活中保持活跃，因此，老年人越来越多地要求进行植入手术。另一个因素：初创企业可以轻松利用增材制造优势，通过破坏现有市场份额的解决方案加快产品上市时间。

随着竞争的加剧和市场准入障碍的减少，传统的植入物制造商将不得不蚕食现有的产品线，以更快地将新的3D打印版本推向市场。对速度的需求正在创造新的市场动态，并具有迅速扩展的紧迫感。

然而，在部署金属3D打印机、后处理过程以及能够满足严格医疗法规的质量程序方面，扩展能力需要大量资金。当一些组织试图在内部扩大产能时，其他组织则通过与具有受监管行业经验的制造服务提供商合作，找到了一条更快的途径。

与一家拥有内部专业知识的公司合作以应用严格的制造工艺来确保可重复的过程质量，可以消除快速扩展的最大障碍之一。另一个障碍是在整合增材制造材料、工艺和机器以使特定部件性能与应用需求相匹配方面拥有丰富的经验。消除这些障碍的能力是缩短上市时间，降低成本和降低风险的关键，同时还能生产出最高质量的部件。

马拉松式的心态

在制造业中加入3D打印并不是一个冲刺，而是长期规划、预测和规划个性化道路的高潮。它需要马拉松式的思维方式和“先走后跑”的方法论，才能将增材制造纳入医疗保健领域。 除骨科植入物外，手术器械还提供了另一个可行的切入点。它们代表了小批量、高混合的业务，非常适合增材制造。在一个植入过程中通常要使用两到三张手术工具表，因此采用增材制造技术来生产它们的商业案例非常引人注目。生产这些仪器通常会产生高昂的成本，因此植入设备的原始设备制造商通常会将过程外包。

使用增材制造生产这些器械具有许多好处，其中最重要的一点就是为外科医生的手量身定制“贴合的感觉”。此外，仪器设计人员拥有更大的自由创造，与特定植入物完美匹配。

准 备，设置，打印

最终，增材制造将推动整个行业朝着更具个性化的医疗保健方向发展，使其具有定制单个产品的能力，同时使生产单个产品在经济上可行。这可能是第二阶段的现实，因为骨科已扩展到医疗制造业的其他领域，以改变整个行业并将患者护理提升到新的水平。它不会在一夜之间发生，但比赛正在进行中。有趣的是，看看哪些公司领先于其他公司，引领潮流。
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