立焊 *** 作口诀_立焊 *** 作规程

　　熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清；

　　熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔；

　　运条动作要灵活，接头要听电弧声；

　　坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。

　　立焊焊接时，由于受重力影响，熔池金属容易下淌，所以要控制好熔池大小，此外为避免打底焊缝形成“凸”形，在坡口与焊道间形成夹角，产生夹渣及影响填充与盖面层焊接，焊条运到坡口两侧时必须适当停留，以保证坡口两侧熔合良好。

　　立焊的 *** 作规程是，使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体 *** 作还需要自己慢慢体会。

　　摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤

　　1、液态金属和熔揸因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高，液态金属易下流形成焊瘤。

　　2、易掌握焊透情况，但表面易咬边，不易焊得平整，焊缝成形差。

　　根据立焊的特点，焊接时焊条角度应向下倾斜60°~80°，电弧指向熔池中心，焊接电流应较小，以控制熔池温度。