采用plc控制的意义_plc对自动化的意义

　　采用plc控制的意义

　　PLC是面向用户的工业控制计算机，具有许多明显的特点：

　　1）高可靠性：PLC所有的输入输出接口电路都采用光电隔离，使工业现场的外部电路与PLC内部电路之间实现电气隔离；PLC各输入上均采用R-C滤波技术，其滤波时间常数一般为10-20ms；PLC各模块采用了性能良好的开关电源；PLC所采用的器件都进行严格的筛选和老化。

　　2）丰富的输入输出模块：PLC针对不同的工业现场信号，有丰富的模块供用户选用，如：DC/AC，数字量/模拟量，电压/电流，脉冲/电位等等。PLC相应的输入输出模块与工业现场的多种器件或者设备相连接。与输入模块相连有按钮、行程开关、接近开关等；与输出模块相连的有电磁阀、接触器、电机、指示灯等。为了提高PLC的功能，它还提供了多种人机对话的接口模块；为了组成工业局部网络，PLC还有多种通信模块。

　　3）采用模块化结构：除了厢体式的小型PLC，目前绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件如CPU、电源等都采用模块化设计，由机架和电缆将各模块连接起来，系统的规模和功能用户可自己组合。

　　4）编程简单：PLC的编程大多数采用类似于继电器控制线路的梯形图格式，形象直观，易学易懂。

　　5）安装简单，维修方便。

　　因此，根据煤矿井下工作实际情况，为保证高效，可靠的工作，本系统采用PLC控制。

　　plc对自动化的意义

　　随着科学技术的不断进步，电子自动化控制也随之不断的改革与创新，PLC技术是其适应社会发展的必经途径。信息化技术在当前社会的发展中已经被广泛应用到各个行业之中，当然在电气自动化行业之中也得到了有效的应用，PLC技术在电气工程自动化控制中的应用是信息化技术的重要体现，在具体的应用过程中使得计算机反应速度较快的特点与电气设备存储量较大的特点充分的融合在一起，从而使得电气工程的运行速度更快、运行更加智能以及分布范围更加广泛，促进了电气工程自动化的进步。

　　PLC技术在电气工程自动化控制中的具体运用

　　1.顺序控制中的应用

　　相对于当前电气自动化当中对于PLC技术的应用现状来讲，很多企业将PLC技术作为顺序控制器来应用。比如，火力发电厂，自动化控制水平对于电厂电能生产效率和企业的经济效益有着一定的影响，在电气工程自动化当中对PLC技术的应用，可以对自动化控制系统的运行效率能够很好的提升，尤其是在对飞灰和炉渣的清理中，将PLC作为顺序控制器的应用非常普遍。所以，现阶段火力发电厂为了能够对生产效率提升，就需要不断加强对自动化系统的完善，做好相应的规划设计工作。在应用过程中，需要加强对自动化系统分层结构和其实际的构成部分做好了解。例如，远程控制和现场的传感器等，对PLC技术的应用延伸提供了良好的发展基础。

　　2.开关量中的应用

　　在传统的电气工程自动化控制中，机械继电器主要起着非常重要的作用，由于采用这种方式，继电器电路对通断控制中有着相应问题存在，比较明显的问题就是控制的时间比较长，运行速度不是很快，因此对短路保护当中的控制难度就增加，同时对电气自动化控制也会产生很大的影响。相对来讲，在电气自动化控制中对于PLC技术的应用，在一定意义上主要就是对可编程的存储器作为一种虚拟继电器，以此来对传统的机械继电器进行替代，可以对传统机械继电器当中所存在的不足进行弥补，从而将继电器在电气工程自动化中的作用以及效率有效提升。

　　3.闭环控制

　　在电气自动化运行当中，往往会涉及一些电机的启动行为，在这当中应用比较广泛的就是手动启动和机旁屏启动和自动启动等。在电气工程自动化运行中对PLC技术的应用中，最为主要的就是可以实现闭环控制，针对PLC技术的闭环控制主要有电液执行、转速测量、电子调节单位等，除了能够确保转速测量的合理进行，还可以对调节器进行有效控制。在电气自动化运行电机自动启动中对PLC技术的应用，若是动力泵在启动状态，就可以在控制器的基础上对模板合理控制，并且还能够对于泵机自身的运行状况做好数据采集，以此来对备用泵实现合理的选取。对于机旁屏手动启动中对于PLC技术的应用，可以对气动泵机应用的基础上实现对开关的合理调节，并且还可以对泵机的运行时间进行控制，确保主设备泵在自动化运行中实现自动开启或者关闭，在这当中可以看出，在电气自动化当中对PLC技术的应用，能够确保电气自动化实现闭环控制，使得系统整体的运行效率提升，在一定意义上将电气自动化的作用体现出来。

　　4.集中性对系统控制中的应用

　　在整个电气自动化控制体系中，实现自动化控制并非采用一台控制机构进行控制，而是通过多台成体系的控制单元构成的。多台控制单元的控制必须保证数据的同步性，若在控制中产生内部乱码，则会导致该部件不能正常运转，导致整个电气自动化系统停止工作。为此导入PLC技术，依托PLC建造工作量小、易于维护，将PLC储存逻辑代替原有接线逻辑，大大减少了外部的接线数量，缩短建造周期，适合不同批量的处理，又因为外部接线数量较小，方便维护，维护成本较低，同时利用PLC体积小、重量清、能耗低的特点，通过PLC的综合控制，构建时间顺序、或生产顺序，通过编写特定的系统程序，当时间顺序或生产顺序触发系统开关时，PLC进行整体控制。利用集成控制的方法解决传统电气控制中存在的运行效率低、功耗大、运行繁琐的弊端。