“互联网+”智能制造，或将是下一个风口

　　我国“十三五”科技创新规划明确指出，围绕建设制造强国，大力推进制造业向智能化、绿色化、服务化方向发展。发展网络协同制造技术，重点研究基于“互联网+”的创新设计、基于物联网的智能工厂、制造资源集成管控、全生命周期制造服务等关键技术；发展绿色制造技术与产品，重点研究再设计、再制造与再资源化等关键技术，推动制造业生产模式和产业形态创新。

　　我国激光产业转型智能制造

　　在激光产业链中，我国拥有大量激光设备集成商，同时也是激光应用的最主要市场之一。在经过多年发展之后，国产激光设备已经成功占据大部分市场份额，成为激光加工应用普及的重要推动力。随着“中国制造2025”规划的实施，激光技术以其无法比拟的优势，成为推动制造业转型升级的重要工具。在自动化及网络化等技术大量引入之后，激光制造也开始向智能制造转型。

　　2016年初，华工科技拟募资不超过18.07亿元，用于激光精密微纳加工智能装备产业化、基于激光机器人系统的智能工厂建设、物联网用新型传感器产业化和智能终端产业基地等四个项目。据华工科技相关人员表示，此次募资的投向主要还是围绕公司此前的主业进行拓展，实现公司产品的结构调整和优化升级，主要有两个方向，一个是智能制造，另一个是传感器，公司研发的新型传感器应用范围非常广泛，下游包括新能源汽车等多个领域，另外子公司华工正源基于在自制光芯片方面的优势，结合控制接口技术和海量智能终端制造能力，将实现向智能终端的拓展。

　　2016年7月，宝安区政府与大族激光科技产业集团股份有限公司签订战略合作框架协议，双方将联手共建百亿级激光智能制造产业集群，打造全球激光产业高地。根据协议，大族激光集团将充分发挥在激光加工及智能制造领域的技术研发及产业优势，与宝安区共同培育和发展以机器人、智能装备、先进制造等为代表的重点优势产业，在宝安区打造激光智能制造产业集聚基地，实现在机械、汽车、电子、航空、军工等关键领域成套技术装备的突破和发展。大族激光集团还将加大在宝安的投资，建设工业机器人关键技术研发中心，包括建设激光传感研发部在内的六大研发部，努力成为国内机器人研发高端科研力量的集聚地；另外，大族激光集团还将在宝安区扩产建设高、中、小功率光纤激光器等系列激光产品线，满足国内外高速增长的光纤激光器市场需求。

　　“互联网+”带来全新思维

　　激光作为一门新兴产业，在过去几十年的应用中，已经证明了其节能、环保、高效等绿色特质，而如何与网络技术相结合，发展创新服务，成了推动激光产业向前发展的重要环节。

　　自2015年十二届全国人大三次会议上，李克强总理在政府工作报告中首次提出“互联网+”行动计划以来。“互联网+”新模式引爆各行业。通过一年多的实践，“互联网+”已和激光行业逐步结合，并体现出了其优势。一些先进的激光企业，通过建立网络商城，云平台等开始了“互联网+”的尝试。这些从个体企业层面对于“互联网+”的实践，让我们感觉到，互联网和激光产业的融合，还能够更进一步。