基于CPLD的线阵CCD数据采集系统的开发

基于CPLD的线阵CCD数据采集系统的开发,第1张

  本文结合实际应用需要,设计了基于复杂可编程逻辑器件CPLD)的线阵CCD数据采集系统。着重介绍了数据采集的特点及该系统软、硬件设计和最后的性能评价。

  线阵CCD(Charge Coupled Device)越来越广泛地被应用到工业、军事、民用行业。采用CCD数据采集卡和微机相结合,对被测图像信息进行快速采样、存储及数据处理,是线阵CCD数据采集发展的新方向。配以适当的光学系统,可以实现光-机-电-算一体化设计。

  1 数据采集系统的特点

  本数据采集系统的特点主要有:

  (1) 采用高集成度的EPM7064SLC44产生系统所需的驱动和控制时序逻辑;

  (2) 由外部PC机控制CCD积分时间的大小及数据采集卡的工作过程,实现智能化控制;

  (3) 应用了内带采样保持的8位高速并行输出A/D芯片(TLC5510);

  (4) 通过计算机并口高速传输数据信息;

  (5) 采用直线拟合最小二乘法高精度定位CCD图像的边缘点。

  2 数据采集系统的硬件电路设计

  在本系统中,选定TCD142D线阵CCD作为图像传感器。本系统硬件电路主要由四部分构成:①时序发生器;②CCD驱动电路;③CCD视频信号处理;④I/O接口。在此设计中,TCD142D的工作频率为1MHz。

  2.1 系统时序发生器的设计1~2?

  时序发生器主要产生驱动CCD工作的各驱动时序及CCD视频信号处理所需的控制时序。TCD142D的工作时序如图1所示。

  基于CPLD的线阵CCD数据采集系统的开发,第2张

  图1 TCD 142 D 工作时序图

  在本设计中,时序发生器产生的所有驱动和控制时序信号都是在MAX+PLUSⅡ开发环境下设计完成并经编译、校验后在线下载到CPLD器件内部的。合适的CPLD是根据实际需要在实验过程中选定的。在该数据采集卡的设计中,选用一片MAX7000S系列芯片EPM7064SLC44来实现时序发生器的功能。该系列芯片是ALTERA公司典型的可通过JTAG在线编程的CPLD器件。基于EPM7064SLC44的时序发生器的工作原理框图如图2所示。外部时钟信号作为CPLD时序发生器的基准信号,所有时序信号的产生都是以此为基础的。EPM7064SLC44芯片内部分为两部分:一部分是视频信号处理控制时序发生器,它为CCD视频信号处理(如A/D转换、数字信号存取等)提供各种同步控制时序;另一部分是CCD驱动时序发生器,它根据TCD142D的具体驱动时序逻辑的要求,产生CCD工作所需的四路驱动信号(RS、SH、φ1、φ2),并通过积分控制信号设定不同的CCD积分周期(积分周期可变范围为4ms~64ms,变化步长为4ms;或2ms~32ms,变化步长为2ms),同时它还为视频信号处理控制时序的产生提供时钟控制信号。图中 *** 作控制命令主要用来控制数据采集系统的工作过程,该数据采集系统有三种工作状态:①数据采集系统初始化;②数据采集过程;③PC机读取视频信号过程。

  基于CPLD的线阵CCD数据采集系统的开发,第3张

  图2 时序发生器电路原理框图

  由图2可以看出,一片CPLD可以替代原来的几十个分立元件来实现CCD数据采集系统中各种驱动和控制时序逻辑,而且CPLD还允许设计编程保密位。采用CPLD有利于减小系统电路板的面积、提高系统的安全保密性、降低系统功耗和保证产品的质量。总之,时序发生器的可编程特性使其能够最大程度地满足用户的不同要求。

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