目前,新型空调机采用两个主低压输出给内部电子设备供电。这两个主输出的低压分别是+12V和+5V。低输出电压是由一个内部开关电源产生。这个开关电源需要以下多个重要特性∶效率高,重量轻,尺寸小,待机功耗低等。
设计人员利用VIPerX2系列产品可以开发出一个含有所有这些重要功能的电源,因此,该系列产品是开发空调应用的最理想的解决方案, 特别是本文介绍的电路板是为改进图1所示的特性而专门开发的,表1列举了空调开关电源的技术规格。
表1∶电气规格
图1: 电路板布局
1. VIPERX2A描述
VIPerX2A 是一个单封装的产品,在同一颗芯片上整合了一个专用电流式PWM控制器和一个高压功率场效应MOS晶体管。这种方法可以减少组件数量,降低系统成本,简化电路板设计。因此,这个产品家族广泛用于离线开关式电源。此外,该系列产品还采用微型的SMD封装(SO-8)。VIPer系列的待机功耗(小于1W)符合蓝天使和能源之星等节能标准。
1.1 一般特性
VIPerx2A产品采用ST的VIPower M0-3高压专利技术,M0-3高压技术利用一个P型掩埋层的方法,允许在同一颗芯片上集成低压系统(PWM)和电流垂直流动的功率级,如图2所示。 VIPerX2A产品有以下一般特性∶自动热关断;高压启动电流源;防止输出短路导致击穿故障的打嗝(HICCUP)模式;保证低负载条件下低功耗的突发模式。
而且,VIPower M0-3技术还可用于开发最小击穿电压为730V的功率场效应MOS晶体管。表2说明了该产品在不同的封装和工作条件下的功率处理能力。
图2:MO-3技术示意图
表2∶在不同的封装和工作条件下的功率处理能力
1.2 结构框图
通过仔细观察图3的示意图,我们不难看出功率级是由含有一个快速比较器的电流式结构驱动的,驱动电流来自NMO Ssense和feed-back(FB)两个引脚。比较器输出连接到消隐时间模块,以确保导通时间最短。只需一个外部振荡器,即可将开关频率固定在 60kHz,从而不再需要其它的外部组件。其它的内部模块是内部电源稳压器和过热检测器,前者在VDD引脚上能够支持45V,後者在170°C(典型值)时提供热关断功能。该产品的系统控制是一个电流模式结构,在这个结构中,N-MOS感应电流和FB电流汇合在电阻器R2上。电阻R2上的电压取决于这个电流值的大小,然後,这个电压值与一个内部固定的参考电压(0.23V)比较。比较器的输出用于驱动场效应MOS晶体管,因此,开关频率取决于反馈电流和 Id电流值的大小。在这个应用中,反馈回路的实现方法是通过一个光耦合器利用输出电压驱动这个FB引脚,以保证输入出输出之间的绝缘。监视VDD电压的是一个磁滞比较器,它能够管理启动电流生成器。事实上,只要VDD电压值大于VDDON的电压值,比较器就会导通,并给VDD电容器充电。一旦达到这个条件,功率场效应MOS晶体管就立即开始开关 *** 作。突发模式工作原理是跳过相同的开关周期,以便在负载减弱时降低功耗。
2. 空调应用
2.1 示意图
图4给出了本文讨论的空调机使用的VIPer22电源的示意图。这个电源设计有两个输出电压,分别是12V和5V。最大功率处理能力是10W,输出电压 12V。第一个输出的峰值电流是900mA。然而,第二个输出(5V)的实现方法是在第一个输出上串联一个线性稳压器(7805)和一个分配电压降的齐纳二极管D9。这个解决方案让5V输出电压具有很高的精确度,因此该方案特别适合给微控制器或/ 和逻辑电路、LCD和蜂鸣器供电。第二输出的峰值电流为400mA。如图4所示,该解决方案的二次侧反馈是一个隔离式的逆向拓扑结构。控制回路通过一个光耦合器(TL431)实现的,这个光耦合器含有一个高稳定性的参考电压管,以检查12V输出电压,确保输入和输出完全绝缘。一个Transil缓冲电路 (D6-D7)可以有效地防护反射电压和漏电感产生的峰值电压。
图4: 空调开关电源示意图
2.2 测试结果
这个应用的主要目标是确保两个输出的电压都非常精确。第一个输出(12V)的电压精确度很高是因为它位于二次稳压反馈内,而第二个输出(5V)的电压精度很高是因为这条线路采用一个标准的线性稳压器。这个空调器应用是为宽压市电(85-265VAC)而开发的。如图5所示,待机功耗总是低于1W,符合能源之星的待机功耗标准的规定。图6所示是在5V输出无负载条件下测量到的能效值。
图5: 待机条件下功耗曲线图
图6: 效率测量结果
3 演示板描述
3.1 电路板布局
这是一个单层电路板设计,下层是铜线,上层是丝网印刷面。两个线路如图7所示,这个电路板的尺寸为50x40mm。
图7: 电路板布局(尺寸为50x40mm)
3.2 材料单
表3给出了开发这个应用所需的组件的详细清单。
表3 VIPer22电源应用组件清单
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