使用Zynq-7000设计桥臂控制器的分析测试和其结果对比_技术

摘要: 介绍了基于Xilinx Zynq7000芯片的柔性直流输电桥臂控制器的设计方案。集成在Zynq7000芯片上的FPGA和ARM之间采用AXI4总线传输数据；配置芯片上的ARM双核各自运行独立的应用程序，移植了Linux *** 作系统；同时,基于Linux增加了HDMI图形控制界面和SD卡数据记录等功能。FPGA和ARM间的数据速率实测达到8.9 Gb/s，大大地提高了桥臂控制系统的实时性。

柔性直流输电技术是基于电压源换流器(VSC)的新一代直流输电技术，通过控制IGBT的通断来实现子模块投切状态的转换。阀控系统的桥臂控制器根据接收到的子模块16位电容电压和32位状态信息，生成子模块控制指令，并下发到每个子模块。由于子模块的数量比较多（一个桥臂为576个子模块），需要传输的数据量比较大（总共27.6 Kb），并且阀控系统对控制周期有严格的要求[1]（控制过程严格控制在100 μs内）。

目前的桥臂控制器普遍采用DSP+FPGA的设计架构，FPGA将接收到的数据处理后传送给DSP，DSP对数据进行故障判断生成控制指令，FPGA读取控制指令并通过光纤发送到子模块。两者之间采用32位数据总线进行数据交互，数据传输速率低于1Gb/s，传输子模块数据大概需要30 μs，占用了控制周期较长的时间，降低了阀控系统的控制实时性。

Xilinx的Zynq7000系列芯片将FPGA和ARM集成到一个芯片上，两者之间可以通过64位的内存映射型AXI接口进行双向数据传输，理论带宽为9.6 Gb/s。ARM和FPGA直接通过AXI4数据总线进行通信，理论数据线宽度达到1 024位，对于突发长度，最多支持256位，能够极大地提高FPGA和ARM的数据通信传输率，保证系统实时运行[2]。

本文设计的桥臂控制器采用Zynq xc7z020芯片，使用AXI4总线取代了DSP+FPGA的数据总线，同时利用ARM 双核CortexA9处理子系统和丰富的外设资源，进一步提升了桥臂控制器的功能。

1 系统总体结构设计

本文所设计的桥臂控制器由集成在Zynqxc7z020内的双核ARM CortexA9 MPCore处理器（CPU0+CPU1）所控制，这两个处理器可以同时运行各自独立的 *** 作系统和软件程序，而且可以通过片内RAM进行通信。

为了保证ARM对FPGA中断的实时响应，将CPU1配置为运行裸机程序，执行中断服务函数，主要完成故障检测和控制指令生成。而CPU0运行Linux *** 作系统，提供用户控制图形界面和网络通信等功能。CPU0和CPU1通过片内256K的RAM进行数据通信，这种双核架构称为不对称的多处理机系统（Asymmetric MulTIProcessing，AMP）模式。

Zynqxc7z020芯片的FPGA接收到子模块的电容电压数据后，进行排序及冗余处理，然后利用AXI_Master_Connector的AXI总线IP核将数据转换为AXI4总线数据格式，通过ARM与FPGA的64位AXI HP（High Performance）高速接口传输到外部的DDR3中，数据传输完毕后,FPGA向ARM的CPU1发送一个中断请求。

ARM的CPU1接收到中断后，从DDR3内存读取数据并进行故障判断处理，同时通知CPU0的Linux *** 作系统，在图形界面实时显示数据变化并通过网口向后台发送事件信息。

CPU1数据处理完毕后，生成子模块控制指令并写入DDR3指定内存区，FPGA通过AXI_Master_Connector总线IP核从DDR3读取数据，并通过光纤发送到每个子模块。

运行Linux的CPU0作为主节点，提供HDMI图形界面，并负责系统上电硬件初始化、启动CPU1、将位配置文件烧写到FPGA中和升级系统软件等工作。方案的整体框架如图1所示。