磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
一、磁力泵的特点:
取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的最佳选择。
由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。 泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。 泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
二、磁力泵工作条件:磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30吆-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或f46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6mpa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6mpa。
三、磁力泵的用途:磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,与阀门一样广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
磁力泵可用于化学工业:碳酸钠化工业(盐酸、次氟酸、二次化学品的生产);氟化物、化学肥料的生产;气体吸收塔反应液体循环;油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及再生系统;化工厂和运输车辆间的强酸类输送。药剂业:半导体用的发光化学物(EL)、医药、水处理化学剂的生产。电镀业:循环过滤各类电镀液。照片业:即现照相系统;X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。电器用具业:电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀);干电池和蓄电池制造过程中输送电解液;电路板的蚀刻;半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业:氧化铝膜处理设备;线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗; 车辆喷漆前除油及酸洗处理;氧化钛、稀土元素的生产等。矿业:金属熔炼(输送及循环电解液);废液的洗涤处理。食品工业:葡萄糖酸的生产(盐酸);食油的提炼(硫酸);罐装水果工业(盐酸)。医疗:人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。水处理:清洗离子交换树脂;纯水生产设备;海水淡化设备。
污染控制:添加污水处理化学药剂到药液缸;收集及输送废液; 废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
磁力驱动泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
1、化学行业:碳酸钠化工业、化学肥料、油脂提炼(硫酸);废酸类的回收及化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
2、药剂行业:半导体用的发光化学物、医药、水处理化学剂的生产。
3、电镀业:循环过滤各类电镀药液。
4、电路板的蚀刻工艺、半导体生产过程中输送纯度较高化学液。
5、金属工业:氧化铝膜处理设备、线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗、车辆喷漆前除油及酸洗处理、氧化钛元素的生产等。
6、水处理行业:废水处理系统、纯水生产设备设备。
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