光掩膜(mask)资料:
在半导体制造的整个流程中,其中一部分就是从版图到wafer制造中间的一个过程,即光掩膜或称光罩(mask)制造。这一部分是流程衔接的关键部分,是流程中造价最高的一部分,也是限制最小线宽的瓶颈之一。
光掩膜除了应用于芯片制造外,还广泛的应用与像LCD,PCB等方面。常见的光掩膜的种类有四种,铬版(chrome)、干版,凸版、液体凸版。主要分两个组成部分,基板和不透光材料。基板通常是高纯度,低反射率,低热膨胀系数的石英玻璃。铬版的不透光层是通过溅射的方法镀在玻璃下方厚约0.1um的铬层。铬的硬度比玻璃略小,虽不易受损但有可能被玻璃所伤害。应用于芯片制造的光掩膜为高敏感度的铬版。干版涂附的乳胶,硬度小且易吸附灰尘,不过干版还有包膜和超微颗粒干版,其中后者可以应用于芯片制造。(顺便提一下,通常讲的菲林即film,底片或胶片的意思,感光为微小晶体颗粒)。
在刻画时,采用步进机刻画(stepper),其中有电子束和激光之分,激光束直接在涂有铬层的4-9“ 玻璃板上刻画,边缘起点5mm,与电子束相比,其弧形更逼真,线宽与间距更小。光掩膜有掩膜原版(reticle mask,也有称为中间掩膜,reticle作为单位译为光栅),用步进机重复将比例缩小到master maks上,应用到实际曝光中的为工作掩膜(working mask),工作掩膜由master mask复制过来。
火车上,提交的时候断网了,又要输一遍,悲催啊!!!这个shot map不是封装的术语,纯粹是光刻的,而且是只针对投影式步进光刻的。
在stepper光刻机中,reticle的图形被缩小投影到wafer表面,曝光wafer上的光刻胶。reticle一般尺寸是5寸或者6寸,而缩小的倍率一般是4倍或者5倍,最后得到的曝光范围是小于50mm的,一般是30mm左右见方。而对于wafer,从2寸到12寸,一次投影是不能完成整个面积的,必须要多次投影曝光才能覆盖整个wafer。
shot,指的就是一次投影曝光,很形象的命名,就像照相机在照相的时候闪光灯flash一下。
map,半导体领域常用于表示某种分布,也是很形象的命名,用的很广泛。
shot map,顾名思义,多次投影曝光在wafer上的分布。不同的产品,分布是不同的,甚至shot也是不同的,所以需要综合考虑。
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