辽宁冷芯半导体科技有限公司是一家面向半导体集成电路领域提供主动控温技术方案的高科技企业,主要从事高性能热电材料和微型制冷芯片的研发、生产和销售。
公司座落于辽宁省沈阳市浑南区国际产业园,由沈阳市浑南区人民政府、中国科学院金属研究所、沈阳高新发展投资控股集团和微型热电制冷芯片研发团队共同出资组建的股份制有限公司。公司现有符合芯片生产环境要求的场地7000余平方米,“百级”洁净研发实验室1000多平方米,生产线包括大型切割机、划片机、回流焊接、激光切割机等高级生产设备和研发设备,还配置了震动试验台、冲击试验台、冷热冲击箱和热电芯片制冷性能测试仪等精密检验设备。公司产品性能已达到国际同类芯片领先水平。公司多项定型产品已经通过终端客户企业的技术验证,为信息产业领域旗舰公司提供优质产品和技术服务。公司还同时与中科院上海技物所、中科院理化所、中科院微小卫星研究所、清华大学、东北大学等高校和研究所建立了稳定合作关系,使公司的产品性能和技术更新迭代能力始终占领行业高端。
公司将以“科技兴企、产业报国”为使命,率先成为我国主动微型控温器件的行业突破,打破国外技术封锁和垄断,致力于成就世界级高端芯片制造企业先锋,为客户提供最优价值的产品和服务。
集成电路无尘车间是为了满足半导du体制造工艺需求的洁净室,该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室,集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。
远程在线式遥测激光尘埃粒子计数器是几乎每个精密电子车间必不可少的设备,如果在我们的半导体车间中有这样一种监测颗粒浓度的仪器,那么我们在办公室时就可以轻松了解车间中尘埃粒子情况,实现产品生产与监督智造的智能体验。例如,当我们检测到车间内的颗粒浓度过高时,我们可以及时通知相应车间的负责人,并采取针对性的措施降低颗粒浓度,以达到安全可靠的标准,这非常有利于产品的安全生产,为客户提供可靠的高质量产品。
CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威研发的智能多点净化检测系统的终端设备,不仅可以为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级,根据不同需要增加或减少控制终端,还可以实现7*24实时远程自动监测,通过RJ45网络接口、WiFi、485(moudbus)等,将数据送给PC终端,显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准(JIS)要求标定,专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。
随着科学技术的日新月异,电子产品及其生产技术也迅速发展,以集成电路为代表的微电子产品的更新换代尤为显著,平均2-3年即会更新一代产品。当今,以TFT-LCD为代表的平板显示器正在取代彩色显像管显示器,此外,计算机、通信、消费电子和汽车电子产品的迅速普及使得各种半导体元器件生产发展十分迅速。因此,十级洁净工程公司对电子洁净厂房的设计、建造必须适应这种快速发展的需要。以集成电路芯片制造、TFT-LCD液晶显示屏生产为代表的电子产品生产洁净厂房,具有洁净度要求严格、面积大、能耗大、运行费用高的特点,这就对十级洁净工程公司的工艺设计提出了更高的要求。作为先导步骤,工艺设计需要在满足电子产品生产要求的前提下合理进行洁净厂房的生产布局,合理确定各种参数,尽量做到能量消耗少、运行费用低、生产效率高和建设投资少。同时,还需要合理进行人流路线、物料运输和仓储设施的布置,满足电子产品洁净生产要求和生产工艺要求。此外,还应尽可能提升生产设备及物料运输的自动化水平,在经济、实用、安全可靠的条件下提高生产效率。
依据产品的生产特征和产能规划,选择各种生产设备的型号及数量是十级洁净工程公司进行工艺设计的首要任务。在目标产品和产能规模已经确定的前提下,需要根据工艺流程、设备的加工能力和使用效率计算出各个工艺环节所需的各种类型设备的台套数。以此为基础,进一步计算出生产所需的洁净区面积、员工人数以及水、电、气体的消耗量。
十级洁净工程公司生产设备的平面布局也是厂房工艺设计的重要内容。其形式一般有隧道式、开放式、岛形布置等。据调查表明,集成电路芯片制造一般采用隧道式和开放式,其中隧道式洁净室主要用于5英寸、6英寸芯片制造厂。目前,8英寸、12英寸芯片制造厂普遍采用“开放式洁净室加微环境”的方式,这种洁净室形式既可实现设备布置的灵活性,又能减少建设投资、降低能耗。
另外,由于电子产品更新换代极快,所以在电子工厂的实际生产中,在线维修及调试、边生产边增加设备的情况很多,因此在十级洁净工程建造及厂房工艺布局中,应根据具体情况,多方考虑,留出相应的运作空间。
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