激光镭雕机分类
激光镭雕机按照激光器不同可分为：CO2激光镭雕机，半导体激光镭雕机，YAG激光镭雕机，光纤激光镭雕机。按照激光可见度不同分为：紫外激光镭雕机（不可见）、绿激光镭雕机（不可见激光）、红外激光镭雕机（可见激光）、 按照激光波长分类 激光镭雕机按照激光波长不同可分为532nm激光镭雕机，808nm激光镭雕机，1064nm激光镭雕机，10.64um激光镭雕机，266nm激光镭雕机。 就目前国内市场而言半导体激光镭雕机的市场占有量最多。 e网激光 所生产的半导体DP激光镭雕机体积小、免维护、使用简单、应用广泛等特点。
激光镭雕机使用流程检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为： ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右； ②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源 *** 作说明书）； ③打开振镜电源； ④打开计算机,调出所需打标文件； ⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标； 打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源： ①将激光电源工作电流调至最小（7A左右）； ②关闭计算机； ③关闭振镜电源； ④按动停止按钮； ⑤关闭钥匙开关； ⑥断开进线电源。
激光镭雕机常见问题及其解决方法
故障1：激光强度下降，标记不够清晰 打标机解决方法： ①激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑最好； ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流； ③进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ④若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。 打标机故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册） 打标机解决方法： ①检查所有的电源连接线； ②高压氪灯老化，更换氪灯。 *** 作激光镭雕机注意事项 ①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源； ②不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）； ③出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查； ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件； ⑤注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿； ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。 打标机氪灯的使用与更换 关闭水冷机，激光电源。 打开上部三块腔盖，取出要更换的灯或晶体，更换后放入，装上腔盖。 开水冷机，激光电源，将激光电源电流调到（15~20）A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸，应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有，轻微调整前膜片架的三个旋钮，直到光斑出现。 激光调试出来后，应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑最强，如激光过强、亮度过高无法观察时，可减小电源电流。 关闭激光器电源。 特别注意：更换氪灯的时间。 激光器中氪灯出厂说明氪灯的使用寿命为300小时，但由于用户使用条件不同，上述时间并不能作为更换氪灯的唯一依据。随着使用时间的增加，氪灯的发光效率下降，激光输出也随之减弱，很多用户为了获得足够的激光输出，就加大激光电源的电流，使氪灯发光增强，这使氪灯老化加快，形成恶性循环，有时会导致炸灯现象。为了防止这种现象发生，我们建议用户按下面的方法决定是否应该更换氪灯。 当换上一支新氪灯时，记录下正常打标时的激光电源电流表数值，作为标准电流值。 当氪灯逐渐老化，加大激光电源电流输出，但电流表数值不应超过标准电流值的1.25倍。 例如：新氪灯打标时电流值为20A，使用一段时间后，如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标，则应更换氪灯。
激光镭雕机按照激光器不同可分为：CO2激光镭雕机，半导体激光镭雕机，YAG激光镭雕机，光纤激光镭雕机。按照激光可见度不同分为：紫外激光镭雕机（不可见）、绿激光镭雕机（不可见激光）、红外激光镭雕机（可见激光）、 按照激光波长分类 激光镭雕机按照激光波长不同可分为532nm激光镭雕机，808nm激光镭雕机，1064nm激光镭雕机，10.64um激光镭雕机，266nm激光镭雕机。 就目前国内市场而言半导体激光镭雕机的市场占有量最多。 e网激光 所生产的半导体DP激光镭雕机体积小、免维护、使用简单、应用广泛等特点。 “热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。 不同标记方法的比较 与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。 按材料 分为非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。非金属激光雕刻机对金属材料只能做一些表面的雕刻。激光雕刻机常用材料及其雕刻技术方法 一、灰度的表现 普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。 二、雕刻材料 1、原木（未加工的木材) 木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光气化，因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。 胶合板 在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别，只是有一点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。 木材雕刻 一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。 木材切割 激光雕刻机切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能会造成木材的燃烧。具体 *** 作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。 着色 木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色（如桦木）。对成品的着色，可使用丙稀颜料。 2. 密度贴面板 普通密度贴面板 此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这类材料上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。通常情况下你可以通过适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。5.标题：激光打标新技术提高玻璃质量 一种新技术使利用封离式CO2激光器直接在玻璃上打出轮廓鲜明的高质量的标记成为可能，这是一种可以取代昂贵的固体激光器和传统玻璃打标方法的技术(25W CO2激光器即可满足大多数在玻璃上打标的要求)。CO2激光器通过破坏玻璃表面在玻璃上打标，因而在玻璃上出现一定数量的裂纹是允许的，但过量的裂纹会导致标记不清晰、材料强度潜在变弱，更严重的是使基片变得疏松。在打标过程中精确控制材料的裂纹量就能避免这些问题。有三种方法可用于控制玻璃表面上产生的裂纹类型和数量：第一种方法是采用多次激光辐射；第二种方法是采用离散点形成环状裂纹；第三种方法是产生龟裂状表面裂纹。采用一次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廓鲜明的可见标记，但是裂纹和应力图案的方向将向垂直于激光移动的方向扩展。标记打印后短时间内甚至几天后，这些垂直于激光移动方向的裂纹将形成新的裂纹，扩展到原标记外附近区域形成碎片，从而影响标记的清晰度。利用多次激光辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，从而使这些区域形成应力梯度，减少二次破裂的可能性。采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比较有效，因为这两种材料膨胀系数很低。 第二种方法是利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。加热后玻璃收缩到初始表面位置，但是这个弛豫时间正是整个低密度形成的时间，使其无法恢复到软化温度之前的起始位置。 激光雕刻机应用解决方案 采用三种不同的标记方法用CO2激光器在玻璃上打标，即多次激光通过；离散点形成环状裂纹和产生龟裂状的表面裂纹。粤铭激光雕刻机切割机打标机由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心处的温度较高。当这个高温区回到接近起始位置时，在这个区域形成环状裂纹的中心。在低密度形成区和标准密度区之间的接合处形成稳定的环状裂纹。这种方法适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。粤铭激光行业应用解决方案第三种方法也是采用同样的加热和冷却过程，都是使某一特定体积的玻璃表面发生变化。但是第三种方法所用光斑的尺寸比较大，在两种密度区域接合处的界线没有环状裂纹方法那样分明。这种方法产生的标记不是立即就能看得见的，要求稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生格状裂纹。用所产生的无碎片龟裂状条纹填充图案形成文字、图形和各种码。因为这种方法要求纯质表面，所以用高质量的汽车玻璃能打印出清晰的标记。就是调电流大小，如果想雕刻的深就把电流调大。
激光镭雕机的激光波长特性，比如不同的激光波长对不同的材料，会产品不同的颜色反应。在PVC水管上的激光打标，CO2激光镭雕机能打出偏红色的字出来，而光纤或半导体的1064NM的激光则打出偏黑色的字体出来。激光的光斑特性。一般来说激光光斑越是接近基模，打标出来颜色将会更换清晰，明亮。
激光镭雕机使用的光学聚焦镜片的质量。扩束镜倍数，场镜质量好的聚焦镜，打标出来的效果同第二个因素一样的效果。
激光镭雕机的频率的不同，打标的效果也会不同，有些激光镭雕机无法调试到很高的频率，而有些能调到很高的频率，这样打标出来的颜色也会有差别。
激光打标过程中速度及功率的调节不同，将会出现颜色上有区别的。激光打标过程中，正焦和离焦量的打标效果也有关系。举一个例子就是，如果想来高碳钢或都不锈钢上打出黑色的效果，除了使用半导体激光镭雕机和光纤激光镭雕机来打的话，还要调试好较慢的速度，较低的能量，较高的频率来做，还要有一定的正离焦来加工，会取到事半功倍的效果。加工物品杂质不同而影响。
比如进口的亚克力和国产的亚力打标的效果和颜色是不同的。后者有大多无用的杂质。加工物品材料物质原子的比例。比如高碳钢里含碳量有区别，含量高的话，当然更易打黑，黑的效果更好。被加工物品的温度影响。
被激光打标物品盖了一层膜来打标，能打印上不同的颜色，比如陶瓷上打标，加上色纸后有不同的颜色效果。很多特殊的材料像金属阳极氧化铝制作黑色的标识。
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