锅炉在停炉冷却过程中,由于汽包上半部分接触的是蒸汽,而下半部分接触的是水,所以汽包上半部分冷却速度比下半部分慢,从而汽包上下壁面产生温差。按规定,温差不得超过50度,因此这就使汽压不能急剧下降,否则会导致汽包下部分冷却过快,最终导致汽包上下温差超过50度。为什么规定上下温差不能超过50度呢?因为温差大,会造成较大的热应力,同时停炉冷却期间汽包内压还较高,在热应力和内压的共同作用下,可能会出现超过材料许用应力的情况,就会造成汽包损坏。
锅炉点火升温期间,汽包上下部分同样也存在较大温差,也就存在较大热应力。但此时汽包内压较低,只要升温期间控制汽包上下温差不超过50度,汽包壁面应力仍会在许用范围之内。
可见,汽包在停炉冷却期间,如果压力下降太快,就会导致汽包下壁面降温过快,汽包上下壁面产生热应力比点火升温时更加危险。
区别如下:1. 半导体加热锅炉在后期的维护和运行成本上与电磁锅炉的相比,成本差距会逐渐加大,而高频电磁锅炉使用寿命长,成本价维护确实可以让客户省心。
2.半导体锅炉,是一种电子加热锅炉,电阻越大它发热功能越强,对于半导体来说,因为高阻质特性,发热效果就更好,另外因为它是在三百八十度以下的加热,三百八十度以上,由于材料的特点,它的电阻就会衰减到零,半导体加热管就不发热,同样的,半导体锅炉在使用上实现了水电分离,安全有保障。但无法克服加热器结水垢及功率逐渐衰减的现象,随着使用时间的推移,在长期高温或忽冷忽热温差变化极大的情况下,管壁上的电镀涂层容易消失,导致半导体锅炉功率严重衰减无法继续正常传热。
3.波力维电磁采暖炉是利用电磁感应加热原理,通过变频加热控制器将50kHz的交流电转换成直流电再将直流电转换成10-30kHz的高频低压大电流电,快速运动的电流在线圈内产生高速变化的磁场,当铁质容器放置在上面时,容器表面即切割磁力线,同时容器表面产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子相互碰撞、摩擦而产生热能。而已起到加热物品的效果,因为是铁质容器自身发热,所以热转换率高。
拓展资料:
波力维革电磁采暖锅炉是由变频加热控制器、电磁线圈与控制系统三个部分组成的,利用电磁线圈直接作用于430不锈钢内胆上,让其自身发热,结合自主研发的余热回收双向吸能技术,有效的将产生的能源充分利用,热效率可以达到98%以上,同样是水电分离设计,在水经过加热内胆被磁化后,磁化水不易结垢,不会因为使用时间长而影响到加热效率。
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