1、洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2、洁净室内墙壁的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。
3、踢脚不应突出墙面。
4、洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
5、洁净室地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。
6、当洁净室和人员净化用室设置外窗时,应采用双层玻璃固定窗,并应有良好的气密性。靠洁净室室内一侧窗不宜设窗台。洁净室窗宜与内墙面齐平,不宜设窗台。
7、洁净室内的色彩宜淡雅柔和。
洁净室的装修水平如何直接关系到洁净室的使用效率和使用寿命,在一定程度上也是衡量企业或者医院硬性水平的一个指标。
半导体制造无尘车间洁净度等级要求比较高。按照IC生产的不同阶段匹配不同工艺,在各自工艺流程不同环节要配置相应的生产环境,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控,最普通的万级区域环境建设参数一般如下(百级千级黄光区域要求更高):1、无尘车间内的噪声级不大于65dB(A)。
2、垂直流洁净室满布比不小于60%,水平单向流洁净室不小于40%,以防止局部单向流。
3、无尘车间与室外的静压差不小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不小于5Pa。
4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5、保证供给无尘车间洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
6、净化空调系统加热器设置新风,超温断电保护。
对于半导体这样高要求的无尘环境,推荐找CEIDI西递做全面的设计和施工,他们是洁净工程领域的EPC集成服务商,在无尘车间的建造方面已经有很多成功案例。题主大大采纳下我呗
我总结了一下在江苏名气较大的洁净室EPC工程集成服务商CEIDI西递的项目经验,你可以参考一下:无尘车间装修材料的选择
无尘室换气次数大,相对湿度低,且需经常用水擦洗和用消毒液冲洗,所以装修材料须防腐、防潮、不易变形和不易吸污:
墙、顶板材:50mm厚的夹芯彩钢板
圆弧墙角、门、窗框:专用氧化铝型材
地面:环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的可选用防静电型
送回风管道:热镀锌板+阻燃型PF发泡塑胶板
高效送风口:不锈钢框架
冲孔网板:烤漆铝板不锈钢板
无尘车间专业系统的设计
无尘车间主要由围护结构、电气、空调、自控、通排风、给排水等专业系统组成。纺织类车间特点是发尘量大,所以空调和通排风系统是作为中心系统来设计建设的。
空调系统能够对无尘车间的净化等级参数进行综合控制,也能使车间维持一定的正压或负压,纺织/成衣制造行业通常采用正压。为了使室内保持稳定的正压,以往不少洁净工程公司都会在送风、回风、排风口设置机械式定风量装置,虽然效果明显,但却增加了造价。为了降低企业的的支出成本,CEIDI西递采用了洁净室送排风和正压控制系统,双位控制的定风量装置将新风与正压两套系统结合成一套新风系统,既承担了各无尘车间的正压风量又承担了正常新风量。由于只在新风系统支管上设置定风量装置(定风量装置流量远远小于送、回风管),所以工程造价大大降低。
或者你也可以上CEIDI的官网查查内容,上面写得蛮详细的,很多都是他们做过的项目。百度这方面的资料很多。
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