设备管理员工作目标

设备管理的目标：

1、资产管理，确保设备资产的安全；

2、设备使用性管理，确保设备处于完好；

3、设备维护保养计划的制定和实施；

4、设备状态预测，通过设备检测分析对设备进行管理；

5、设备费用管理，统计、分析设备的能源、维修费用、维修材料等费用的分析，以及改善方案；

6、设备能力分析，对现有设备能力进行分析，提出设备配置计划；

设备管理在高一点的层面有许多工作可以做，你可以看一下相关的书籍，这类书籍很多；

具体要看你都是用些什么设备，用专门的设备管理体系、制度、控制程序等，也可以结合其他公司的修改使用：

设备安全使用管理制度

1 设备安全使用管理总则

1.1严格执行国家“安全第一，预防为主”的方针，增强法制观念，严格遵守执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的政策法令、法规及安全 *** 作规程和安全生产规章制度。

1.2凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝 *** 作并及时报告领导。

1.3工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、戒指、项链、指甲套等饰品及非 *** 作用品进入工作场所。女工须把发辫放入工作帽内，方能进入工作场地和检查 *** 作设备。所 *** 作的设备，必须随时排除故障隐患。防护信号、保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。

1.4工作中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。

1.5 严格执行交接班制度，下班前必须按规定切断电源气源，清理工作场地。

1.6 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁合闸。

1.7各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

1.8 一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。

1.9高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁投掷工具、材料等物资。

1.10 对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管理。 *** 作使用者必须按规定穿戴好防护用品。

1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。

1.12 发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和相关机构。

2 设备消防安全管理规定

2.1 保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。

2.3 车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工办理，使用后应及时拆除。

2.4 *** 作使用设备，必须严格遵守 *** 作规程，严禁违章作业。

2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

2.6 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

2.7 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。

2.9 消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可用。

2.10 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

2.11 如发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时领导报告。

3 设备异常情况处置措施

3.1 设备异常情况，是指设备在运转时，出现停水、停电、停气、设备骤然卡死、主要备件断裂、电器突然起火等无法预测的设备突发现象。

3.2 设备出现异常情况时，现场 *** 作人员要沉着冷静，根据事件的类别、严重情况，一面采取恰当的措施处置，一面向领导汇报，并做好详细记录。

3.3 当发现突然停电时，应断开所有设备的电路，避免突然来电，使设备在无准备、带负荷状态下启动，而损坏设备；发现停水时，凡用水冷却的设备，应一律按停机 *** 作处理；发现停汽时，凡用汽设备，应按停机 *** 作处理。

3.4 设备自身出现异常情况（如设备骤然卡死、主要备件断裂、电器突然起火等），设备 *** 作人员先按停机 *** 作处理，解除险情，做好异常情况记录，同时报告主管领导，组织突击抢修。

3.5 出现设备异常情况，维修人员要迅速赶到现场，组织人员突击抢修，并报告设备管理部；维修人员判断、解决不了的问题，应有设备管理部组织技术骨干处理。

3.6 如果设备异常情况比较严重，设备管理部要一面组织抢修，一面建议采取替代措施或调整生产计划，最大限度减少损失。

4 特种设备安全 *** 作规定

4.1 蒸汽锅炉安全 *** 作规定

4.1.1为了确保锅炉安全运行，保护企业资产和人身安全，根据国家《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定，特制定本规定。

4.1.2 本规定适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉，包括燃煤蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉。

4.1.3 使用锅炉的工厂应按照劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理登记手续和锅炉技术档案，包括安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料。

4.1.4必须高度重视锅炉安全工作。各工厂厂长是锅炉安全的第一责任人。指定专职负责锅炉设备的技术管理，按照规程的要求搞好锅炉的使用管理工作。根据锅炉的结构型式、燃烧方式和使用要求制订保证锅炉安全运行的 *** 作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故处理办法，并按其严格实行。严禁酒后和上岗饮酒及脱岗。

4.1.5 制订和实行锅炉及其安全附件的维护保养和定期检修制度，对具有自动控制系统的锅炉以及锅炉安全的各种仪表，还应建立巡回监视检查和定期进行校验检修的制度。

4.1.6 按照劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》对司炉工人进行管理。没有与锅炉相应类别的合格司炉工人，不得使用锅炉。锅炉水质化验员须经法定机关考核取证方可上岗。

4.1.7 锅炉受压元件损坏，不能保证安全运行至下一个检修期，应及时组织修理。任何单位和个人不得强令有安全隐患的锅炉投入运行，司炉工有权拒绝 *** 作，并可直接向生产总部设备管理部报告。锅炉受压元件的重大修理，如锅筒、炉胆、封头、管板、下脚圈、集箱的更换、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应具有国家职能部门认可的有相应资质的单位和个人方可进行修理。修理前应有图样和施工技术方案。修理的技术要求参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。修理完工后，应将图样、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入工厂的锅炉技术档案内。

4.1.8 对于提高锅炉运行参数和锅炉受压元件的改造，施工的技术要求应符合锅炉制造和安装的有关技术标准。由于结构和运行参数的改变，水处理措施和安全附件应与新参数相适应。

4.1.9 为了确保锅炉的正常运行，须制订司炉交接班制度，并认真填写锅炉运行记录。严禁在有压力或炉水温度较高的情况下修理锅炉受压元件，以防止气、水喷出伤人。

4.1.10 非锅炉房 *** 作人员禁止进入工作场所内（含锅炉房、煤场）。外来人员必须经有关领导批准或陪同方可进入。

4.2 水处理设备安全 *** 作规定

4.2.1本规定适用于生产用水和生产排放的污水的处理设备。

4.2.2 纯净水设备安全使用管理规定：

4.2.2.1 纯净水设备 *** 作人员必须熟悉设备性能及严格 *** 作规程，确保生产用水质量和设备安全，尽量延长设备的使用期。随时观察仪器仪表变化情况，及时调整到规定值。认真作好设备运行及交接班记录，一般情况下不要切断反渗透设备控制柜内的电源。

4.2.2.2 正确配置阻垢剂、絮凝剂、NaoH溶液并按正确的比例添加。正确设置多介质过滤器、活性碳过滤器的反洗时间和频率。

4.2.2.3 开启原水泵和一、二级反渗透前，确认各阀门处于正确的状态，保证原水泵、反渗透及纯净水进出水管路无节流。

4.2.3污水处理设备安全使用管理规定：

4.2.3.1 污水处理设备 *** 作人员必须严格执行国家的《环境保护法》和污水处理系统 *** 作规程。污水处理过程要做到储水过程的可靠性，氧化过程的科学性，沉淀过程的稳定性，利用过程的安全性，确保达标排放。

4.2.3.2 *** 作人员必须经常的巡检，及时开动格栅、除污机，及时清理格栅渣滓。根据当天的天气情况采取预防措施。按时对氧化池供养量和水质变化情况，检查调整微生物生长情况，检查 *** 作沉淀池，使处理后的污水达标排放。

4.2.3.3定期清理风机滤清器，及时更换风机齿轮油，检查风机散热油位状况及水泵有无堵塞现象，保证设备正常运转，加强设备的日常维护与保养。

4.2.3.4 认真做好 *** 作运行记录，及时排除故障隐患，保证设备安全、经济运行。定期清除污泥池，保持工作环境卫生整洁。

4.3 制冷设备安全 *** 作规定

4.3.1本规定执行GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》。适用于以氨（R717）、氟（R22）作为工作介质的制冷设备及冷藏库。

4.3.2 制冷 *** 作人员必须是经过国家法定机构考核并取得相应的 *** 作证书方可上岗作业。

4.3.3 制冷 *** 作人员在岗期间，必须时刻保持良好的精神状态，随时准备处理可能发生的设备事故。保证制冷设备安全运行。严格执行库房温度要求，保持储存货物质量。节约能源。

4.3.4 制冷 *** 作人员要加强责任心，努力学习制冷安全 *** 作技术，排除设备隐患，严格遵守各项规章制度和 *** 作规程，努力学习制冷技术，不断提高业务水平,防止设备突发性事故的发生。要做到四要：要确保制冷设备安全运行；要保证库房和制池温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥设备制冷效率，降低水、电、油、氨（氟）的消耗。。四勤：勤看仪表；勤摸机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解制冰生产和库房进出货情况。四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

4.3.5 必须如实填写制冷运行记录，监督出入库工作，减少出入库时间和次数，以控制库温的波动度。定时做好巡回检查工作，密切监视设备运行，润滑，冷却，压力，温度等参数并及时调整。时刻注意防火、防盗、防冻、防泄漏。库内各单元房间呼救信号必须保持灵敏可靠。坚决制止他人的违章 *** 作，拒绝执行他人的违章指挥。严禁酒后上岗。保证安全运行。

4.3.6 处理制冷剂泄漏事故时，应使用防毒面具，乳胶手套等必要的防护用品，不得造成环境污染和超标排放。气温达到零度以下时，停机后要排尽设备、管道内的积水，防止冻裂设备和管道。

4.3.7 必须按规定配备和正确使用消防器材，防护用品，工具等，并做到定点存放，定期检查更换。

4.3.8 认真监护冷库设备及附属设施，发现损坏，及时修复。机房内保持空气流通，库房、机房、配电室内严禁烟火。

4.3.9 冷藏库保管员必须熟悉库房的结构、温度和储藏货物的特性。非砖混结构的墙体，存放货物时,必须堆码整齐稳固,距离墙体不得小于40厘米。不稳定的物品禁止超高存放。

4.3.10 存放货物必须坚持归类合理，先进先出、便于存取，堆放牢固，分类挂牌存放，留出足够的通风散热和叉车、人员进出的通道。充分利用库房空间，合理储藏货物。

4.3.11 加强对出入库时间、库温要求、品种数量、人员等的登记管理工作，合理统筹安排，尽量缩短出入库时间，减少出入库频次，保障冷库安全贮藏，经济运行。

4.3.12 变质货物禁止入库，经常检查库存货物质量，发现异常，查明原因并及时上报主管部门。

4.3.13 库房内不得私自代存货物，不得将没有密封包装的有异味的物品入库。

4.3.14 经常保持库房的卫生清洁，做到货物摆放整齐，地面无积水、无尘土、无杂物，墙壁无污点，闲置物品，托盘、桶盖等杂物，随时清除。

4.4 叉车设备安全 *** 作规定

4.4.1叉车须有受过国家法定机关专门训练并持有有效证件者方可驾驶，严禁非驾驶人员 *** 作。严禁酒后驾驶。

4.4.2 叉车驾驶人员除遵守本规定外还必须遵守机动车交通规则。

4.4.3 工作前检查各部件是否正常，特别是 *** 作系统、升降系统、音响、信号、刹车机构等一定要完好可靠，否则严禁出车。

4.4.4 行驶速度在厂区内不得超过15KM/h，在厂房内出入门或倒车不得超过5KM/h。

4.4.5 叉车不得超负荷使用。

4.4.6 铲吊物品必须依据形状重心放置平稳，其高度不得妨碍司机视线，宽度不得超过车身，最大外廓尺寸两侧各500mm，伸出车身前方的长度不得超过500mm。

4.4.7 叉车行驶时必须将升降架向内倾斜10-15°。叉子离地面300mm,不许超过500mm。

4.4.8提升货物时只许叉车在不运动时进行,同时禁止人员在提升物品下方站立和通过。

4.4.9 严禁任何人在叉车或货物上随车行驶。

4.4.10 铲吊易燃易爆等危险品时应严格遵守有关安全规程。

4.5 空压机组安全 *** 作规定

4.5.1 每天使用前要检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。

4.5.2 启动前压力表要回复“0”位。

4.5.3 合总电源，开启空压机，当罐内空气压力达0.05—0.1Mpa时，打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物，关闭排泄阀。

4.5.4当排气压力接近0.75Mpa时，轻轻拉起安全阀顶杠，安全阀应产生排放动作。

4.5.5当排气压力接近0.75Mpa时，压力开关应能切断电源使空压机停止工作。

4.5.6 每天使用完毕要关闭空压机，并打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物。

4.5.7 空压机运行时每班至少要巡视两次，检查空压机运行是否有异常声音或振动，如发现异常要立即停机修理。

4.5.8 夏季相对湿度较大，要每小时检查一次气水分离器，如分离器内有水要放掉。

4.5.9 空压机消声过滤器每月要清洗一次。

4.6 设备维修安全 *** 作规定

4.6.1工作前须按规定穿戴好劳保用品。严禁酒后作业。

4.6.2 拆卸和安装设备时须了解设备性能、作用及各部件的重要性，依次拆装。

4.6.3 拆卸时注意是否有d性零件，防止突然d出伤人。

4.6.4 维修设备时首先切断电源和联系部分，并挂上“有人维修，禁止使用”的警告标志，防止发生事故。

4.6.5 使用行灯，电压不得超过36伏。

4.6.6 高空作业时应挂警告标识，以免他人进入发生危险。

4.6.7 在梯子上工作时必须有专人扶梯或使用安全防滑梯子。

4.6.8 设备试车时必须首先检查电器情况，然后进行空运转。检查润滑系统是否良好，机械运转是否正常。

4.6.9 设备经试验一切良好，清理工作场地，交付使用。

4.7 电器安全 *** 作规则

4.7.1 本规程适合内外线电器作业人员。

4.7.2 电器作业人员必须经国家法定部门考试并获取合格证件后方可上岗。严禁酒后作业。

4.7.3 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，严格按规程作业。

带电设备的金属外壳必须有可靠的接地装置，接地电阻不得大于4欧姆，发现接地不良和腐蚀氧化的部要及时更换或修理。

4.7.4 停电检修设备时必须在停电的控制柜上挂“禁止合闸”的警告牌，防止造成事故。

4.7.5 及时检修和排除各种电器故障，使电器设备经常处于良好状态。

4.7.6 熔断器的熔丝严格按规定进行装配。

4.7.7 所有电器柜门不得敞开并保持清洁完好，电器柜不许放置易燃易爆品和堆积其他物品。

4.7.8 检修工作结束后要清洁场地，清点工用具。不得将工用具及材料遗忘在电器设备内。检查设备电路有无短路现象和对地现象，证明无误后方可使用。

4.7.9 发生电器火灾时首先切断电源然后补救，防止在补救中电击伤人。

4.8 配料安全 *** 作规定

4.8.1 合理穿戴劳动保护用品并检查所使用设备的安全情况。

4.8.2 原浆（浓缩汁）及各种原辅料进入车间后，先核对品种、数量与当班配料是否相符，再用水冲洗干净容器表面的灰尘，以防杂质和灰尘混入。

4.8.3 *** 作前应检查水、电、气、汽供给及各设备连接是否正确,设备在运转中发现声音异常时，根据情况立即停车，并报告有关人员进行检修。

4.8.4 机器运转中不应擦拭及调整传动和带压力部位、部件。

4.8.5 设备 *** 作人员必须了解设备性能、构造、动作原理及各种故障特征的产生原因和预防排除方法。

4.8.6 保持配料房清洁，用完工具放在固定位置。

4.9 灌装安全 *** 作规定

4.9.1 工作前穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，做好生产准备工作。

4.9.2 打开水、电、蒸气、压缩空气，各种仪器仪表是否指示正常，各阀门、控制按钮是否处于正确位置。

4.9.3 检查蒸汽、灭菌机所有零部件是否工作正常，连接管道是否正确可靠。

4.9.4 灭菌温度是否达到标准要求，注意温度变化。

4.9.5 做好成型区及本工序的清洗卫生工作。

4.9.6 拆下连通管，装上除泡头，喷洒消毒液。

4.9.7 检查双氧水浓度、温度及喷洒是否正常。

4.9.8 机器运转时不应擦拭触摸运转部件及调整紧固带压力的部件。

4.9.9 在运转中发现缺油、电源电压、电流及设备声音及工作异常等现象，视情况立即报告直接上级或停车(机)，并详细填写本班运转情况记录，作好交接班检查工作。

4.10 灭菌安全 *** 作规定

4.10.1 *** 作人员必须熟悉灭菌机的结构、性能、原理，各管路及所有装置的工作原理和构造。

4.10.2 上岗时必须按规定穿戴好劳保用品。

4.10.3 检查各种管道、阀门，不得有跑冒滴漏现象，否则停机（车）检修。

4.10.4 各种电气仪表、压力表等必须完整、灵敏、有效，指示准确，否则停止使用。

4.10.5 检查设备的机械连接、泵、阀门及各传动部件是否运转正常。

4.10.6 检查并调整灭菌温度，使其达到标准要求。

4.10.7 调整各项参数在标准值内。

4.10.8 工作场地要保持好清洁卫生。

4.10.9 严格遵守交接班制度，交班人认真详细的填写本班运转情况，作好交接班检查工作。

4.11 危险品应用设备安全 *** 作规定

4.11.1 危险品指生产中使用的酸碱类如硝酸、磷硝、烧碱、双氧水等，如保管使用不当，易给人身、设备造成伤害的产品。

4.11.2 危险品必须建立严格的管理制度，指定专人负责保管、领用、退库。根据设备工艺要求，分类、分区使用和管理。任何非直接使用的 *** 作人员不得擅自使用、挪用危险品。

4.11.3 严格 *** 作规程，必须佩戴合适的防护用品（乳胶手套、防护围裙、防毒面具、水鞋等）方可进行 *** 作使用。

4.11.4 危险品的运输必须有专人押运，密闭容器盛装，不得有跑、冒、滴、漏。

4.11.5 危险品的领用必须坚持按当日使用量领出，不得超量领用。当班未使用完的危险品，必须当日退库，并及时清退空桶（瓶）等容器。

4.11.6 危险品的使用场所，必须就近设置喷淋设施，以防发生意外及时稀释冲洗处置。

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