您好,很高兴回答的您问题,以下是我的个人观点。
当然是真事儿,而且这个芯片有很多优势。
在硅基芯片的发展上,中国面对重重障碍,EDA软件、IP、晶圆、生产工艺、设备等等的技术都遭到技术封锁,高端芯片产业链几乎没有中国的份额,华为海思很不容易搞出芯片来,马上就遭到美国的打压。
但是最近出来了一个好消息,北京元芯碳基集成电路研究院中国科学院院士、北京大学教授彭练矛和张志勇教授带领的团队,经过多年的研究和实践,解决了长期困扰他们基半导体材料制备的瓶颈,如材料的纯度,密度与面积等问题。
碳基芯片的优势,成本更低,功耗更低,效率更高,是一种很好的半导体材料,很可能是下一代晶体管集成电路的最理想材料,如果研发成功,到时候芯片内部的晶体管的栅极就是更优秀的碳材料。
早在2017年的时候,彭练矛的团队就研制出高性能五纳米的栅长碳纳米管CMOS器件,这是当时世界上最小的高性能晶体管,它的综合性能比最好的危机晶体管高出了十倍,但是能耗却比硅材料的晶体管少了3/4,当时也登在了自然科学杂志上。
碳基技术,真的会在不久的将来应用在国防科技,卫星导航,气象监测,人工智能,医疗器械这些与国家和人民生活息息相关的重要领域。
彭练矛说“相对于一些时髦的新应用技术,类似芯片这样的基础性研究应该获得更多的关注,因为它对于一个国家的科技实力提升起着更为核心和支撑的作用。”
但是我认为要是投入到工业生产,还是要经过很长的一段路程,希望他们能快点找到解决办法,所以,要真正做到芯片国产化,不仅要提高芯片研发能力和生产能力,还需要提高我国的光刻机研发的制造能力,这些科技都需要花费很长时人力物力和资金,虽然困难重重,我依然认为不久的将来一定会实现的。
碳基芯片毕竟停留在实验室,商业前景不明朗,至少在未来5到7年里,或者说没有庞大的市场需求驱动,企业应该没有什么动力去为碳基芯片的商业应用进行大量投入。简而言之,没有真正引发全球业界强烈的共鸣,一个巴掌拍不响的。
▲2018至2025年,各制程工艺在台积电营收中的贡献变化
当前半导体行业中的光刻机、EDA软件设计工具、测试仪器、生产工艺流程等是否可用于制造碳基芯片?彭练矛院士说:“使用率大约能达到80%~90%,但碳管材料的清洗、刻蚀等步骤需要特殊处理,碳管器件的模型需要单独建立。”换言之,当硅基芯片在工艺上达到极限、再也无法突破,转而投向碳基芯片,那么业界要推动碳基芯片继续缩小节点,还必须要仰赖其他环节。例如光刻机,光刻机在硅基半导体晶圆制造成本中可是占到大约一半。
一方面,中国(包括政府、科研机构和企业等在内)围绕硅基芯片总计投入的人力、物力和财力非常之大,涉及原材料、半导体机台设备、开发设计、生产制造、封装测试等几乎所有环节,从国家层面考虑,目的不外乎是尽可能缩小与国际领先之间的差距,同时为培育出大量本土人才创造条件。中国在集成电路领域投入如此之大,尚没有好好消化、完全吃透,实现应有的回报。但另一方面,中国半导体产业在原材料、半导体生产设备、软件设计工具等环节相对滞后也是事实,而且高度依赖国外厂商。最致命的还是,高端专业人才稀缺,仍需大量引进。在此情况下,就算中国本土半导体上中下游企业肯齐心协力转向碳基芯片,希望抢先国外一步实现所谓的“弯道超车”,也不能不考虑各种可能的风险。例如,华为与台积电本来合作得非常愉快,但美国企图彻底阻止台积电为华为代工芯片。
况且,彭练矛院士自己也说:“现代芯片制备有上千个步骤,其中一步做不好,就没有好的产品。最后是一个系统优化的问题,材料、器件、芯片设计等密不可分。”
另外,彭练矛教授还说过:“碳纳米管的制造乃至商用,面临最大的问题还是决心,国家的决心。若国家拿出支持传统集成电路技术的支持力度,加上产业界全力支持,3-5年应当能有商业碳基芯片出现,10年以内碳基芯片开始进入高端、主流应用。”
根据已公开的信息(碳基的一些优势在此省去不说了),碳基芯片是半导体产业的方向之一,但不能确定就是技术发展的唯一必然方向。不过,业界确实可以从最简单的商业应用开始尝试做起,从简单到复杂,从低端到高端,从小范围到大范围,从专业特定领域到全范围推广。
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