滚珠丝杆的工作原理是什么？

滚珠丝杆亦称为球螺杆，导螺杆等，其包含螺杆、螺帽、循环系统及钢珠。滚珠螺杆为工具机和IT、光电、 半导体、医疗等精密设备上最常使用的传动元件，其主要功能为将旋转运动转换为线性运动，或将扭矩转换为轴向 反覆 作用力；同时兼具高精度、可逆性和高效率的特色。在丝杆和螺母上加工有弧行 螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动，并经回珠管作 周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。更多详情您可以直接咨询优必达机械!

滚珠丝杆的不同种类类型：

1、重负荷型滚珠丝杆，能够承受较大的轴向负荷，适用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置和锻压制造装置等。

2、高速化滚珠丝杆，具有高速进给、高加速、高刚性、低振动、低噪音的性能。使用与工具机快速进给，磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等。

3、冷却式滚珠丝杆在螺帽内经强制成为一体，以将低滚珠丝杆在高速运转时之热源产生于热膨胀。使达高速化与高精度，使用与高速工具机和高速纵荷加工工具机。

4、螺帽旋转式滚珠螺杆，是将滚珠螺帽与滚珠丝杆一体成型，进行回转与直线传动之直线运动行为，使用于半导体机械、产业用工业机器人、木工机、镭射加工机和搬送装置等。

5、自润式滚珠丝杆：具有可拆换除油装置之自润式滚珠丝杆，无需润滑管路系统与设备及换油和废油处理成本，且大量减少油品成本。

6、静音式滚珠丝杆，在滚珠之间设置有特殊沟型之滚珠间隔环，可抑制滚珠与滚珠之间的碰撞产生的噪音及滚珠产生的磨耗，使滚珠丝杆在运动时更为安静与平顺。

7、有别级滚珠丝杆，转造级滚珠螺杆，是有滚轮在螺杆表面滚出螺纹，经过热处理及抛光后即可组装具制成简单价格合理，并可迅速出货之特性。

螺杆真空泵的选型如图所示：

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

螺杆真空泵的优点：

各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。

国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。

干式螺杆真空泵由于其优越的性能，在欧美和日本已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备，日本在螺杆压缩机基础上，很早就研发出了真空泵的多头转子型线，并投入市场。

德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线，并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产，在化工制药等行业得到很好的应用。

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