COB封装流程如下:
第一步:扩晶。采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开,便于刺晶。
第二步:背胶。将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上,背上银浆。点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。
第三步:将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中,由 *** 作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。
第四步:将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间,待银浆固化后取出(不可久置,不然LED芯片镀层会烤黄,即氧化,给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定,则需要以上几个步骤如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。
第五步:粘芯片。用点胶机在PCB印刷线路板的IC位置上适量的红胶(或黑胶),再用防静电设备(真空吸笔或子)将IC裸片正确放在红胶或黑胶上。
第六步:烘干。将粘好裸片放入热循环烘箱中放在大平面加热板上恒温静置一段时间,也可以自然固化(时间较长)。
第七步:邦定(打线)。采用铝丝焊线机将晶片(LED晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接,即COB的内引线焊接。
第八步:前测。使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备,简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板,将不合格的板子重新返修。
第九步:点胶。采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上,IC则用黑胶封装,然后根据客户要求进行外观封装。
第十步:固化。将封好胶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置,根据要求可设定不同的烘干时间。
第十一步:后测。将封装好的PCB印刷线路板再用专用的检测工具进行电气性能测试,区分好坏优劣。
第十二步:打磨。根据客户对产品厚度的要求进行打磨(一般为软性PCB)。
第十三步:清洗。对产品进行洁净清洗。
第十四步:风干。对洁净后的产品二次风干。
第十五步:测试。成功于否就在这一步解定了,(坏片没有更好的办法补救了)。
第十六步:切割。将大PCB切割成客户所需大小
第十七步:包装、出厂。对产品进行包装。
黑胶的熔点比较低,在封装时先把导线等用黑胶封装起来,然后装上芯片等较容易坏的原件,在加入一次黑胶,因为后一次加注的黑胶较少,保证了封装不会损伤原件。
相信很多新手朋友都会问这个问题!那今天我就在这简单的说一下!绝缘胶:从字面上来理解当然是不导电的胶,主要用在直插LED封装,贴片LED封装上,用来固定双电极芯片常用的胶水。在这要说明一下双电极和大家看到的大功率双电极的理解是不一样的,这个比电极是讲正负二个电极都在同一个表面,而不是有一个面有二个焊点就是双电极。银胶:从字面上来理解,当然是有银的,价格要比绝缘胶贵,银就是用来导电的,众所周知的。所以主要用在LED大功率封装,直插LED封装和贴片LED封装等,都能用到,LED大功率封装不管是双电极还是单电极,都用银胶封装。而直插LED封装和贴片LED封装主要是用在单电极封装。在这要说明一下单电极,这个单电极是指LED芯片表面只有一个极,反面是另一个极。不管你的正面是几个焊点,只要他只有一个极性,我们都叫他单电极。本人不才,语言表达不是很强,还请高手多多指点!欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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