半导体数控是干什么的

半导体数控是干什么的,第1张

半导体数控是一种用于控制机械设备的技术,它可以提供更加精确的控制,以及更高的灵活性和可靠性。它可以控制机械设备的运动,包括转速、位置和力度,以及其他可以被控制的参数。它可以用于控制机械设备的运动,以及控制机械设备的加工过程,包括切削、焊接、组装等等。它还可以用于控制机械设备的 *** 作,以及控制机械设备的维护等等。

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。CNC加工中心特点

1、二线一硬CNC加工中心X,Y,Z三轴行程:1000×600×600mm。

2、主轴传动方式为皮带式,最高转速:8000rpm(标准),可根据客户之要求选配直连式主轴12000rpm/15000rpm。

3、根据使用者需要选择:凸轮20刀快速ATC,或刀臂24刀绝对式ATC,满足不同客户的需求。

4、头部组为重型箱型结构。内部肋骨强化,高刚性。

5、主轴打刀方式采用油压机构,打刀时主轴受力均匀,延长轴承寿命。

6、电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分予以分离,前面使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱;后侧使用风扇为扇热板散热。

7、三轴采用高精密滚珠螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。

8、X、Y轴采用线性滑轨,快速移动速度为24m/min,Z轴采用硬轨,快速移动速度为18m/min , 三轴切屑进给8/8/8(m/min),提供高速稳定之切削进给。

9、X、Y轴采用线性滑轨,Z轴采用硬轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及获得最佳循环精度。

10、所有成品均经过激光定位补正及循圆测试。以确保最佳定位精度及伺服特性。且机台出货前经过严格的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。

加工中心在加工模具的过程中,对精度和曲面的加工质量要求越来越高,为保证模具加工质量,我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、 *** 作者要求等方面进行考虑。一.选用高精高速加工中心随着产品设计要求的提高与高速高精度加工技术的发展日益成熟,从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数,有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速高精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一,高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然,并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。二.采用合适的刀柄结构高速高精度加工中心的使用,也将带动相关工艺装备的更新。特别是刀具对数控加工质量、刀柄的影响将变得突出。在回转类刀具加工系统中,夹头与机床 ( 或其组合体 ) 的连接紧密,才能保证刀具加工性能的实现。一般经常使用的机床与刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等两类。机床主轴与BT刀柄的锥柄接口锥度为 24 :7,传统的低速加工适合使用这种刀柄连接方式,由于 BT 刀柄与机床主轴只是锥面配合,在高转速离心力作用下将使锥面配合间隙增大,从而影响数控加工质量。一般当主轴转速超过 16000 转 / 分,我们将需要采用 HSK 中空柄,HSK 刀杆定位结构为过定位,提供与机床标准连接,在机床拉力作用下,保证刀杆短锥和端面与机床紧密配合。三、.选择合适加工的刀具刀具的合理使用和选择将是影响数控加工质量的重要因素。硬质合金刀具被越来越广的应用,高速加工中涂层硬质合金将代替大部分锋钢刀具,包括铰刀、球头刀、镗刀等简单刀具,涂层硬质合金将在高速加工刀具材料中起到重要作用,应用到常规大部分的加工领域中。通常我们知道在粗加工中我们会选用大直径的刀具进行加工,为节约成本和降低刀具制造难度,我们会采用机夹式硬质合金刀片 ,尽量使粗加工排屑多;在半精加工中采用高转速高进给的镶片刀具,使半精加工走刀快;在精加工时尽量采用高精度圆头镜面刀片于硬质合金刀杆来保证刀具与刀杆的强度,这样将可在保正加工精度的同时节省选用整体合金刀具的昂贵费用。在加工中我们还需要注意精加工零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具的半径,选用半径小于拐角处圆角半径的刀具以圆弧插补的方式或斜线插补的方式进行加工,这样可以避免采用直线插补而出现过切现象,保证模具精加工质量。四.数控工艺方案 在高速高精度加工中数控工艺方案的设计重要性被提到了更高的地位,必须对加工的全过程进行控制,任何失误都会对模具质量产生严重的影响,因此工艺方案将会对加工质量起到决定性的作用。数控加工工艺设计可以认为是由零件毛坯到零件加工成型间的一系统工艺方案的状态掌控。好的工艺方案在整个设计过程中是比较困难的,需要经过不断的实践总结与修改后才能得到,在设计过程中要考虑的大量信息,信息之间的关系又极为错综复杂,这必须通过程序设计员的实际工作经验来进行保证。因此工艺方案的设计质量主要取决于技术人员的经验和水平。通常一份完整的数控加工工艺规划,大概包括如下内容:1)CNC零件选择。2)加工方法选择。3)确定零件的装夹方式并选择夹具。4)定位方法。5)检验要求及检验方法。6)选择刀具。7)加工中的误差控制和公差控制。8)定义数控工序。9)数控工序排序。10)切削参数选择。11)编制数控工艺程序单。深圳市爱得利机电有限公司是一家专 业从事精密机械零件加工,非标零件加工和钛合金加工的专 业化公司,为食品机械、航空航天、太阳能设备、医疗设备、电子设备、光电通信设备、办公自动化设备、工业设备、家用电器等行业提供各类精密机械零件加工和工装治具加工,爱得利机电在高精度的钛合金零件加工,轴类零件加工,半导体设备零件加工等方面拥有丰富的经验。很高兴能回答你的问题


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