国内拥有多晶硅熔炼炉的企业有哪些啊？ 谢谢啦~~

很多，我在网上找到的有这些：

　江西省

江西赛维多晶硅项目投资方为江西赛维太阳能有限公司，项目地址在江西的新余市。

江西旭阳雷迪高科技发展有限公司，地址在江西省九江县，出口加工区。

江苏省

(1)中能光伏多晶硅项目由香港协鑫集团投资70多亿人民币，2006年8月落户徐州经济开发区

(2)江苏新双龙多晶硅项目由江苏新双龙投资担保公司和香港联中合资组建

(3)江苏顺大多晶硅项目项目2007年初在扬州市经济开发区正式动工建设

(4)连云港(12.27,0.01,0.08%,吧)多晶硅项目2007年12月5日，

(5)宿迁旭利多晶硅项目2007年10月25日，宿迁旭利太阳能有限公司批准设立，

(6)无锡中彩多晶硅项目无锡中彩集团于2006年成立无锡中彩科技有限公司

湖北省

(1)深南玻宜昌多晶硅项目投资方为南玻与香港华仪有限公司、宜昌力源科技开发有限责任公司(2)孝感大悟县多晶硅项目由上海广济硅材料有限公司投资8000万元兴建

黑龙江省

牡丹江多晶硅项目由上海工投集团、实业集团、建材集团等共同投资25亿元

湖南省

(1)益阳晶鑫多晶硅项目由上海国之杰发展有限公司投资兴建

(2)益阳湘投多晶硅项目由湖南湘投控股集团投资建设

河南省 -

(1)洛阳中硅多晶硅项目中国目前最有竞争实力的多晶硅项目之一(2)南阳迅天宇多晶硅项目该工程采用的是由中科院上海技术物理研究所研发的物理法提纯生产多晶硅技术

山东省

济宁中钢多晶硅项目中钢科技发展有限公司作为中钢集团的研发中心

云南省

曲靖爱信佳多晶硅项目2006年4月7日，在曲靖市南海子工园区举行了号称亚洲最大的多晶硅项目奠基仪式

陕西省

咸阳天宏多晶硅项目项目计划总投资37亿元人民币

河北省

唐山多晶项目由冀东水泥(19.40,-0.48,-2.41%,吧)、锋镁科技、宝业集团和冀东氯碱四家公司合资建设

辽宁省

锦洲凌海多晶硅项目项目将与俄罗斯国家稀有金属研究院联合成立研发中心

重庆市

万州大全多晶硅项目2007年6月27日项目举行开工典礼仪式

福建省

连城多晶硅项目2006年12月，由福建连城县引进厦门资金，投资2800万元的5个高纯硅生产项目和高纯硅拉棒项目正式落户该县北团镇。 -

青海省

亚洲硅业多晶硅项目项目建设总规模年产6000吨多晶硅，其中一期年产1000吨多晶硅。 -

宁夏 -

宁夏阳光多晶硅项目投资方为江苏阳光股份(12.49,-0.26,-2.04%,吧)有限公司，项目地址在宁夏自治区的石嘴山市。

内蒙

(1)呼和浩特神舟多晶硅项目一期年产1500吨的多晶硅，项目由航天科技(15.70,-1.18,-6.99%,吧)集团公司所属上海航天工业总公司等单位共同投资

(2)包头中晶多晶硅项目总投资额为12.3亿元，一期工程预计2008年一季度建成投产，设计能力为生产单晶硅片3240万片

(3)托克托县大陆多晶硅项目由南京大陆投资集团与美国PPP、Scc、西图等国际公司合作投资建设，总投资180亿元，建设规模为年产多晶硅18000吨。

四川省 -

(1)眉山北京顺大多晶硅项目由北京太万通国际、北京进取新技术、北京顺大新业能源科技、长城资产香港分公司等股东合资，计划在眉山铝产业集中发展区投资建设3000吨多晶硅生产线。 -

(2)眉山尊马克多晶硅项目由绿色能源(英国)投资有限公司和成都高飞实业有限公司共同投资，年产5000吨多晶硅，项目固定资产总投资10亿美元。其中一期1500吨/年多晶硅项目.二期3500吨/年多晶硅、2000吨/年单晶硅，三期2000万片/年单晶切片及太阳能产品。 -

(3)东汽峨半多晶硅项目东汽峨嵋半导体材料厂多晶硅项目分为两部分，

(4)新津超磊多晶硅项目一期1500吨电子级多晶硅生产线于2007年7月破土动工，2008年年底建成投产。

(5)通威多晶硅项目通威多晶硅项目一期项目位于四川乐山市五通桥区竹根镇，规模为1000吨/年。

(6)新光硅业多晶硅项目自去年2月26日成功投料生产后，新光硅业2007年多晶硅生产量达到230吨，超过之前200吨的预期，2008年新光硅业预计生产多晶硅为800吨。此外，新光硅业拟在四川省成都市新津县和乐山市各新建一个3000吨/年多晶硅>-

中国厂商已经主导全球液晶面板市场，失去竞争力的日韩厂商近年来纷纷宣布计划关闭液晶面板产线，并将部分老旧设备出售给国内企业，促使全国各地掀起二手产线投资热潮。

但是这些二手产线设备老旧，生产效率低下，在当前产业生态下还有竞争力吗？将对中国液晶面板产业带来哪些影响？国内企业和地方政府是否该接盘？

中电熊猫6代线连连亏损

中国大陆最早的一条二手液晶面板生产线来自日本夏普。

夏普2008年遭受金融危机的冲击，出现上市以来的首次亏损，亏损约13亿美元。为了填补亏空，夏普2009年决定将龟山6代TFT-LCD面板生产线出售给中国电子，中电熊猫6代TFT-LCD面板生产线由此诞生。

中国电子与夏普正式签署转让协议

作为中国大陆第二条6代液晶面板生产线，中电熊猫6代线具有众多优势：一方面，引进夏普10代线所使用的UV2A等技术，产品性能指标在当时处于全球领先水平；另一方面，依托中国电子、冠捷 科技 、熊猫电子、夏普等企业，实现产业链垂直整合，保证了出海口。

但是中电熊猫6代线却出现多年亏损，曾有传言将被出售或者出租。中电熊猫内部人士认为，中电熊猫6代线管理团队思想陈旧，具有“宁可无功，但求无过”的心态，没有创新精神，很难经营好高度市场化的液晶面板业务。

信利三条二手线未盈利

二手产线似乎很难摆脱亏损的宿命。一直追求低投资的信利先后从三星Display购买三条旧产线的设备，并在国内投资建厂，但是截至目前，没有一条实现盈利。2013年，信利与三星Display商谈购买4.5代线设备时，液晶面板市场势头良好。而且信利惠州4.5代线工作人员较为专业，信利前员工指出，他们跟踪过设备的拆机、装机全过程，使产线进展较为顺利。据了解，信利惠州4.5代线2014年开始拆机，2015年装机，2016年底进入量产，但是由于线体太旧，一直处于亏损状态。

信利汕尾5代线

信利眉山5代线

厂商仍热衷于引进二手线

即使有中电熊猫6代线、信利惠州4.5代线、信利汕尾5代线连连亏损的前车之鉴，仍然有大批企业热衷于引进日韩旧产线设备。面板行业的后来者希望通过更低的成本迅速建线，地方政府也希望以更少的投入引进高 科技 项目，促进当地经济的发展和产业的升级。双方的不谋而合催生了合丰泰南浔8.5代线、嘉泰钦州7.5代线、华锐光电郑州5代线等二手产线项目。

华锐光电郑州5代线

华锐光电郑州5代线项目就是一个典型的案例。郑州依托中原的地理位置以及交通枢纽的优势，发展物流产业，成效显著，2019年郑州机场的货邮吞吐量位居中部六省之首。

华锐光电郑州5代线设备来自LG Display旧产线，总投资约55亿元，填补了河南省在新型显示产业领域的空白。据了解，首台工艺设备曝光机已经顺利搬入，华锐光电郑州5代线已进入设备安装调试阶段，计划今年年底点亮投产。

合丰泰虽然在LCD模组深耕多年，但是在LCD Cell产线领域属于后来者，如果要快速追赶，需要短时间内投资多条产线，所以合丰泰在投资策略上非常激进。合丰泰子公司嘉泰在钦州投建7.5代线后，合丰泰又在南浔投建8.5代线。

嘉泰钦州7.5代线

合丰泰南浔8.5代线

据集微网了解，除了合丰泰南浔8.5代线、嘉泰钦州7.5代线、华锐光电郑州5代线之外，目前还有其他厂商正在计划引进松下8代线、三星Display L8-1-2、L8-2-2、L7-2产线等，中国大陆正成为日韩旧产线的转移热土。

梳理中国引进日韩二手产线发展现状之后发现至今没有一条真正实现盈利，但是目前仍有大量的地方政府考虑引进二手产线，希望通过二手产线带动当地面板产业及其配套的发展，这样靠谱吗？

二手产线的那些坑

从短期来看，引进日韩旧产线的初期成本比建新产线的更低，但是旧设备存在软硬件问题，运营成本较高，从长期来看可能要付出更大的代价。

旧设备硬件部分通常会遇到三大问题。第一，旧设备因常年运行，硬件部分或者配件会发生不同程度的损耗，特别是部分核心设备可能存在比较严重的损耗，需要花费不少维修费用。第二，设备像 汽车 一样，保养时可能需要根据实际需要更换一些受损的零部件等，而旧设备机型可能已经停产，没有专门的配件供应商，需要厂商花大量的时间去寻找其他供应商，或者支付高昂的费用进行定制开发。一位行业人士透露， 曾有一家引进二手产线的厂商虽然缺少一些零部件，但是仍希望按照原计划投产，不得不用手动方式更换相邻设备的同类型零部件。 第三，旧设备可能缺失一些关键零部件，而配套厂商可能已经倒闭或者被收购，旧设备很可能无法复原。

与硬件相比， 旧设备软件部分存在更大的隐患 。因为硬件部分可以更换或者定制，例如，厂商可以拆解一些没有办法修复的控制板或者线路板，然后进行反向工程并复刻，但是软件或者控制系统存在问题或者缺失很难恢复，除非找到当时开发该软件或者系统的工程师。嘉泰电子原工程师指出，研发旧设备的软件工程师可能已经离职，很难找到；或者即使找到旧设备原厂工程师，但是原厂相关业务可能已经不存在了。

实际上， 旧设备软硬件问题只是冰山一角，设备的更新迭代速度很快，旧设备的精度、良率以及材料利用率等可能都不高，难以与新设备相比，所以旧设备在当前的市场竞争中一般处于劣势。 一位行业人士指出，如果要提升二手产线的市场竞争力，就需要对旧产线翻新或者对旧设备进行升级改造，例如，信利今年曾试图为眉山5代线采购最新的曝光机。

此外，旧设备在生产运行过程中可能发生各种无法预测的不确定性问题，所以二手产线一般不是像京东方、TCL华星等成熟面板厂商的选择，目前购买二手产线的主要是新晋厂商。这些厂商平台相对较小，很难招到能够驾驭得了这些旧设备的资深工程师团队，而且即使侥幸招到了一些人才恐怕也留不住，像嘉泰电子在疫情期间流失了不少资深工程师。一位行业人士指出， 旧产线翻新，产线优化，以及保证二手产线良好运行等，都需要大量经验丰富的人才，如果人才缺失，旧产线的低成本优势就难以发挥出来，这也是信利二手产线难以盈利的重要原因之一。而像芯恩董事长张汝京在半导体旧设备翻新项目中屡试不爽的关键之一就是能在全球市场中找到合适的人才，并将旧设备的成本竞争力发挥出来。

如果新晋厂商仍然要冒险引进旧设备，首先要引进专业的设备团队，并对二手产线进行专业的尽调。嘉泰电子团队成员建议， 第一，买旧设备的厂商在招聘过程中要筛选出拥有丰富设备经验的人才，有利于保证后续的旧线翻新、升级改造以及产线运行。第二，买旧设备的厂商在购买设备之前需要组建一个对设备、工艺、市场等比较熟悉的团队，对旧产线的生产成本、产品规格等进行专业评估，甚至要将未来市场趋势、产线规划等考虑在内；否则，很容易买到一堆不能用或者残缺不全的旧设备，生产成本更高，产品在市场中缺乏竞争力。

该不该引进 旧产线 ？

当前，日韩不少液晶面板产线正在关闭或者计划关闭，中国厂商接下来将有大量引进旧产线的机会，该不该引进呢？

信利工程师表示，现在全球液晶面板产业格局已定，未来几年内基本没有新的液晶面板产线投资，新设备供应不紧张，而且成本与过去相比有所下降，建新产线的周期大大缩短，引进日韩旧产线还不如建新产线。

中国光学光电子行业协会液晶分会副秘书长胡春明也不主张引进国外落后产能。胡春明指出， 第一，国内已经引进过多条旧产线，没有成功的案例；第二，显示技术进步很快，市场对产品有新的要求，旧产线生产的产品未必能满足当前的市场需求；第三，旧产线主要生产低端产品，可能会对现有的市场带来不必要的价格冲击。

中国光学光电子行业协会液晶分会常务副理事长兼秘书长梁新清认为，当前，中国大陆已经具有巨大的液晶面板产能，现有的应用恐怕都难以完全消化，如果再增加日韩的落后产能无疑是雪上加霜。如果国内厂商引进韩国领先面板厂商的旧产线，某种程度上是助推韩国厂商加码投资先进显示技术，使韩国厂商技术更加先进，而接收落后产能的中国厂商相对来说将更加落后，不利于中国液晶面板产业升级。

中国光学光电子行业协会液晶分会呼吁，各地方政府和企业要注意市场、技术的风险，要慎重对待日韩厂商的落后产能， 面板产线的投资和建设要遵从国家窗口指导制度，引进先进技术，进行集中化投资，严格控制落后产能向中国转移。

报道称，五夷·芯视界半导体产业园项目计划总用地面积1090亩，计划投资460亿元，主要建设半导体研发、生产、销售于一体的产业**区，其相关产品适用于无人机、无人驾驶汽车、手机、照相机等领域。

据了解，湖南五夷·芯视界半导体产业园为五夷·芯视堺生态科技新城项目**组成部分之一。2018年12月15日，怀化**与湖南五夷实业投资有限公司、湖南南粤基金管理有限公司就共同推进五夷·芯视堺生态科技新城项目建设签约。

雷绍业表示，五夷芯视界半导体产业园是一项聚焦半导体产业和芯片生产领域、推动解决一批“卡脖子”**关键技术、促进军民融合产业发展的大项目、好项目，产业园建成后将***相关配套产业链，形成物流、人流、信息流汇聚的产业集群。

市委副书记、**雷绍业深入怀化高新区，调度五夷芯视界半导体产业园项目建设。他强调，该项目对推动我市当前及今后经济高质量发展、**我市科技创新都具有重大的影响力和支撑力，全市上下要统一思想、全力支持、通力合作，推进项目建设顺利进行。副**邓小建，**秘书长杨宏高参加。

雷绍业首先来到五夷芯视界半导体产业园电子厂房(一期)项目施工现场，详细了解施工进度、作业环境、遇到的具体问题等情况。当了解到项目正在开展桩基施工后，雷绍业指出，在市直有关部门的大力支持和业主单位的奋力拼搏下，项目各项工作顺利推进，值得肯定。希望大家再接再厉，一如既往地给予项目建设全力支持。

在随后召开的调度会上，雷绍业强调，怀化当前正处于爬坡过坎的关键时期，要实现高质量发展就必须要进一步增强紧迫感和危机感，扛起责任、主动担当、积极作为。五夷芯视界半导体产业园项目投资规模大、科技含量高，对推动我市当前及今后经济高质量发展和**科技创新都具有重大的影响力和支撑力，全市上下要统一思想、全力支持、通力合作，加快推进项目建设顺利进行。相关部门要主动服务，不断提高服务质量、服务能力、服务水平，在依法依规的前提下，想方设法帮助企业解决具体困难要按照问题清单、工作清单、时间清单各负其责，抓好落实要落实好市里招商引资的政策，树立**诚信。施工方要按照工程标准规范施工，在确保安全和质量的前提下尽可能地加快施工进度要充分发挥工程监理的监督作用，保障用材质量和施工质量，推动项目建设成为安全示范工程、质量示范工程和科技**工程。

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