本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
第一章、半导体清洗设备行业界定及发展环境剖析
第一节、半导体清洗设备行业界定及统计说明
一、半导体清洗设备在半导体产业链中的地位
二、半导体清洗设备的界定与工作原理
(一)、半导体清洗设备的界定
(二)、半导体清洗设备工作原理
(三)、半导体清洗设备的分类
三、本行业关联国民经济行业分类
四、本报告行业研究范围的界定说明
五、本报告的数据来源及统计标准说明
第二节、中国半导体清洗设备行业政策环境
一、行业监管体系及机构介绍
二、行业标准体系建设现状
(一)、标准体系建设
(二)、现行标准汇总
(三)、即将实施标准
(四)、重点标准解读
三、行业发展相关政策规划汇总及解读
(一)、行业发展相关政策汇总
(二)、行业发展相关规划汇总
四、行业重点政策规划解读
五、政策环境对行业发展的影响分析
第三节、中国半导体清洗设备行业经济环境
一、宏观经济发展现状
二、宏观经济发展展望
三、行业发展与宏观经济相关性分析
第四节、中国半导体清洗设备行业社会环境
一、中国人口规模及结构
二、中国城镇化水平变化
三、中国居民收入水平及结构
四、中国居民消费支出水平及结构演变
五、中国消费新趋势
六、社会环境变化对行业发展的影响分析
第五节、中国半导体清洗设备行业技术环境
一、半导体清洗方法和工艺方案
(一)、清洗方法分类
(二)、半导体清洗技术——湿法清洗
(三)、半导体清洗技术——干法清洗
二、半导体清洗设备技术创新动态
三、半导体清洗设备相关专利申请及公开情况
四、半导体清洗设备技术创新趋势
五、技术环境对行业发展的影响分析
第二章、全球半导体清洗设备行业发展趋势及前景预测
第一节、全球半导体清洗设备行业发展历程及发展环境分析
一、全球半导体清洗设备行业发展历程
二、全球半导体清洗设备行业发展环境
第二节、全球半导体清洗设备行业供需状况及市场规模测算
一、全球半导体清洗设备行业供需状况
二、全球半导体清洗设备行业市场规模测算
第三节、全球半导体清洗设备行业区域发展格局及重点区域市场研究
一、全球半导体清洗设备行业区域发展格局
二、重点区域半导体清洗设备行业发展分析
(一)、韩国
(二)、美国
(三)、日本
第四节、全球半导体清洗设备行业市场竞争状况分析
一、全球半导体清洗设备行业市场竞争状况
二、全球半导体清洗设备企业兼并重组状况
第五节、全球半导体清洗设备行业发展趋势及市场前景预测
一、全球半导体清洗设备行业发展趋势预判
二、全球半导体清洗设备行业市场前景预测
第三章、中国半导体清洗设备行业发展现状与市场痛点分析
第一节、中国半导体清洗设备行业发展历程及市场特征
一、中国半导体清洗设备行业发展历程
二、中国半导体清洗设备市场发展特征
第二节、中国半导体清洗设备行业进出口状况分析
一、中国半导体清洗设备行业进出口概况
二、中国半导体清洗设备行业进口状况
(一)、行业进口规模
(二)、行业进口价格水平
(三)、行业进口产品结构
(四)、行业主要进口来源地
(五)、行业进口趋势及前景
三、中国半导体清洗设备行业出口状况
(一)、行业出口规模
(二)、行业出口价格水平
(三)、行业出口产品结构
(四)、行业主要出口来源地
(五)、行业出口趋势及前景
第三节、中国半导体清洗设备行业市场供需状况
一、中国半导体清洗设备行业参与者类型及规模
二、中国半导体清洗设备行业参与者进场方式
三、中国半导体清洗设备行业市场供给分析
四、中国半导体清洗设备行业市场需求分析
五、中国半导体清洗设备行业价格水平及走势
第四节、中国半导体清洗设备行业市场规模测算
第五节、中国半导体清洗设备行业市场痛点分析
第四章、中国半导体清洗设备行业竞争状态及市场格局分析
第一节、中国半导体清洗设备行业市场进入与退出壁垒
第二节、中国半导体清洗设备行业投融资、兼并与重组状况
一、中国半导体清洗设备行业投融资发展状况
(一)、行业资金来源
(二)、投融资主体
(三)、投融资方式
(四)、投融资事件汇总
(五)、投融资信息汇总
(六)、投融资趋势预测
二、中国半导体清洗设备行业兼并与重组状况
(一)、兼并与重组事件汇总
(二)、兼并与重组动因分析
(三)、兼并与重组案例分析
(四)、兼并与重组趋势预判
第三节、中国半导体清洗设备行业市场格局及集中度分析
一、中国半导体清洗设备行业市场竞争格局
二、中国半导体清洗设备行业国际竞争力分析
三、中国半导体清洗设备行业国产化发展现状
四、中国半导体清洗设备行业市场集中度分析
半导体材料(semiconductor material)是一类具有半导体性能(导电能力介于导体与绝缘体之间,电阻率约在1mΩ·cm~1GΩ·cm范围内)、可用来制作半导体器件和集成电路的电子材料。
一、半导体材料主要种类
半导体材料可按化学组成来分,再将结构与性能比较特殊的非晶态与液态半导体单独列为一类。按照这样分类方法可将半导体材料分为元素半导体、无机化合物半导体、有机化合物半导体和非晶态与液态半导体。
1、元素半导体:在元素周期表的ⅢA族至ⅦA族分布着11种具有半导性半导体材料的元素,下表的黑框中即这11种元素半导体,其中C表示金刚石。C、P、Se具有绝缘体与半导体两种形态B、Si、Ge、Te具有半导性Sn、As、Sb具有半导体与金属两种形态。P的熔点与沸点太低,Ⅰ的蒸汽压太高、容易分解,所以它们的实用价值不大。As、Sb、Sn的稳定态是金属,半导体是不稳定的形态。B、C、Te也因制备工艺上的困难和性能方面的局限性而尚未被利用。因此这11种元素半导体中只有Ge、Si、Se 3种元素已得到利用。Ge、Si仍是所有半导体材料中应用最广的两种材料。
(半导体材料)
2、无机化合物半导体:分二元系、三元系、四元系等。 二元系包括:①Ⅳ-Ⅳ族:SiC和Ge-Si合金都具有闪锌矿的结构。②Ⅲ-Ⅴ族:由周期表中Ⅲ族元素Al、Ga、In和V族元素P、As、Sb组成,典型的代表为GaAs。它们都具有闪锌矿结构,它们在应用方面仅次于Ge、Si,有很大的发展前途。③Ⅱ-Ⅵ族:Ⅱ族元素Zn、Cd、Hg和Ⅵ族元素S、Se、Te形成的化合物,是一些重要的光电材料。ZnS、CdTe、HgTe具有闪锌矿结构。④Ⅰ-Ⅶ族:Ⅰ族元素Cu、Ag、Au和 Ⅶ族元素Cl、Br、I形成的化合物,其中CuBr、CuI具有闪锌矿结构。⑤Ⅴ-Ⅵ族:Ⅴ族元素As、Sb、Bi和Ⅵ族元素 S、Se、Te形成的化合物具有的形式,如Bi2Te3、Bi2Se3、Bi2S3、As2Te3等是重要的温差电材料。⑥第四周期中的B族和过渡族元素Cu、 Zn、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni的氧化物,为主要的热敏电阻材料。⑦某些稀土族元素 Sc、Y、Sm、Eu、Yb、Tm与Ⅴ族元素N、As或Ⅵ族元素S、Se、Te形成的化合物。 除这些二元系化合物外还有它们与元素或它们之间的固溶体半导体,例如Si-AlP、Ge-GaAs、InAs-InSb、AlSb-GaSb、InAs-InP、GaAs-GaP等。研究这些固溶体可以在改善单一材料的某些性能或开辟新的应用范围方面起很大作用。
(半导体材料元素结构图)
半导体材料
三元系包括:族:这是由一个Ⅱ族和一个Ⅳ族原子去替代Ⅲ-Ⅴ族中两个Ⅲ族原子所构成的。例如ZnSiP2、ZnGeP2、ZnGeAs2、CdGeAs2、CdSnSe2等。族:这是由一个Ⅰ族和一个Ⅲ族原子去替代Ⅱ-Ⅵ族中两个Ⅱ族原子所构成的, 如 CuGaSe2、AgInTe2、 AgTlTe2、CuInSe2、CuAlS2等。:这是由一个Ⅰ族和一个Ⅴ族原子去替代族中两个Ⅲ族原子所组成,如Cu3AsSe4、Ag3AsTe4、Cu3SbS4、Ag3SbSe4等。此外,还有它的结构基本为闪锌矿的四元系(例如Cu2FeSnS4)和更复杂的无机化合物。
3、有机化合物半导体:已知的有机半导体有几十种,熟知的有萘、蒽、聚丙烯腈、酞菁和一些芳香族化合物等,它们作为半导体尚未得到应用。
4、非晶态与液态半导体:这类半导体与晶态半导体的最大区别是不具有严格周期性排列的晶体结构。
二、半导体材料实际运用
制备不同的半导体器件对半导体材料有不同的形态要求,包括单晶的切片、磨片、抛光片、薄膜等。半导体材料的不同形态要求对应不同的加工工艺。常用的半导体材料制备工艺有提纯、单晶的制备和薄膜外延生长。
半导体材料所有的半导体材料都需要对原料进行提纯,要求的纯度在6个“9”以上,最高达11个“9”以上。提纯的方法分两大类,一类是不改变材料的化学组成进行提纯,称为物理提纯另一类是把元素先变成化合物进行提纯,再将提纯后的化合物还原成元素,称为化学提纯。物理提纯的方法有真空蒸发、区域精制、拉晶提纯等,使用最多的是区域精制。化学提纯的主要方法有电解、络合、萃取、精馏等,使用最多的是精馏。由于每一种方法都有一定的局限性,因此常使用几种提纯方法相结合的工艺流程以获得合格的材料。
(半导体材料)
绝大多数半导体器件是在单晶片或以单晶片为衬底的外延片上作出的。成批量的半导体单晶都是用熔体生长法制成的。直拉法应用最广,80%的硅单晶、大部分锗单晶和锑化铟单晶是用此法生产的,其中硅单晶的最大直径已达300毫米。在熔体中通入磁场的直拉法称为磁控拉晶法,用此法已生产出高均匀性硅单晶。在坩埚熔体表面加入液体覆盖剂称液封直拉法,用此法拉制砷化镓、磷化镓、磷化铟等分解压较大的单晶。悬浮区熔法的熔体不与容器接触,用此法生长高纯硅单晶。水平区熔法用以生产锗单晶。水平定向结晶法主要用于制备砷化镓单晶,而垂直定向结晶法用于制备碲化镉、砷化镓。用各种方法生产的体单晶再经过晶体定向、滚磨、作参考面、切片、磨片、倒角、抛光、腐蚀、清洗、检测、封装等全部或部分工序以提供相应的晶片。
在单晶衬底上生长单晶薄膜称为外延。外延的方法有气相、液相、固相、分子束外延等。工业生产使用的主要是化学气相外延,其次是液相外延。金属有机化合物气相外延和分子束外延则用于制备量子阱及超晶格等微结构。非晶、微晶、多晶薄膜多在玻璃、陶瓷、金属等衬底上用不同类型的化学气相沉积、磁控溅射等方法制成。
三、半导体材料发展现状
相对于半导体设备市场,半导体材料市场长期处于配角的位置,但随着芯片出货量增长,材料市场将保持持续增长,并开始摆脱浮华的设备市场所带来的阴影。按销售收入计算,
半导体材料日本保持最大半导体材料市场的地位。然而台湾、ROW、韩国也开始崛起成为重要的市场,材料市场的崛起体现了器件制造业在这些地区的发展。晶圆制造材料市场和封装材料市场双双获得增长,未来增长将趋于缓和,但增长势头仍将保持。
(半导体材料)
美国半导体产业协会(SIA)预测,2008年半导体市场收入将接近2670亿美元,连续第五年实现增长。无独有偶,半导体材料市场也在相同时间内连续改写销售收入和出货量的记录。晶圆制造材料和封装材料均获得了增长,预计今年这两部分市场收入分别为268亿美元和199亿美元。
日本继续保持在半导体材料市场中的领先地位,消耗量占总市场的22%。2004年台湾地区超过了北美地区成为第二大半导体材料市场。北美地区落后于ROW(RestofWorld)和韩国排名第五。ROW包括新加坡、马来西亚、泰国等东南亚国家和地区。许多新的晶圆厂在这些地区投资建设,而且每个地区都具有比北美更坚实的封装基础。
芯片制造材料占半导体材料市场的60%,其中大部分来自硅晶圆。硅晶圆和光掩膜总和占晶圆制造材料的62%。2007年所有晶圆制造材料,除了湿化学试剂、光掩模和溅射靶,都获得了强劲增长,使晶圆制造材料市场总体增长16%。2008年晶圆制造材料市场增长相对平缓,增幅为7%。预计2009年和2010年,增幅分别为9%和6%。
半导体材料市场发生的最重大的变化之一是封装材料市场的崛起。1998年封装材料市场占半导体材料市场的33%,而2008年该份额预计可增至43%。这种变化是由于球栅阵列、芯片级封装和倒装芯片封装中越来越多地使用碾压基底和先进聚合材料。随着产品便携性和功能性对封装提出了更高的要求,预计这些材料将在未来几年内获得更为强劲的增长。此外,金价大幅上涨使引线键合部分在2007年获得36%的增长。
与晶圆制造材料相似,半导体封装材料在未来三年增速也将放缓,2009年和2010年增幅均为5%,分别达到209亿美元和220亿美元。除去金价因素,且碾压衬底不计入统计,实际增长率为2%至3%。
四、半导体材料战略地位
20世纪中叶,单晶硅和半导体晶体管的发明及其硅集成电路的研制成功,导致了电子工业革命20世纪70年代初石英光导纤维材料和GaAs激光器的发明,促进了光纤通信技术迅速发展并逐步形成了高新技术产业,使人类进入了信息时代。超晶格概念的提出及其半导体超晶格、量子阱材料的研制成功,彻底改变了光电器件的设计思想,使半导体器件的设计与制造从“杂质工程”发展到“能带工程”。纳米科学技术的发展和应用,将使人类能从原子、分子或纳米尺度水平上控制、 *** 纵和制造功能强大的新型器件与电路,深刻地影响着世界的政治、经济格局和军事对抗的形式,彻底改变人们的生活方式
2021年七月半导体政策湿法清洗设备的使用年限十年以上。随着技术的升级与改进,最新七月半导体政策湿法清洗设备使用寿命可达到10年以上。下游晶圆厂如需要工艺升级,也会提前对湿法设备集中更新。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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