在印刷电路板工艺中,有一种工艺叫做活化处理。在印刷电路板工艺中,胶体铜活化处理的特点是什么?
①胶体铜颗粒表面带正电荷,在孔壁表面吸附良好,无需全孔处理。同时,胶态铜颗粒的直径很小,胶态铜颗粒在孔壁各死角上的覆盖力很好,减少了空洞现象。
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②酸性胶体钯活化时,活化液和预浸料溶液均呈强酸性,氯离子含量高。多层板容易产生“粉红圈”现象,胶态铜的预浸和活化呈碱性或中性,无氯离子,减少了“粉红圈”的形成。
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③由于钯的还原电位比氢的还原电位更负,当板浸入化学镀铜溶液中时,钯核附近会产生大量的氢。同时,钯核催化化学镀铜的初始反应速度更快,生成的氢更多,因此钯催化化学镀铜层的结构松散而脆弱。当胶体铜被激活时,由于铜的还原电位比氢的还原电位更为正,当板浸入化学镀铜溶液中时,铜晶核处没有氢,催化反应较慢,生成氢气较少。化学镀铜层结晶良好,机械性能良好。
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④钯是一种非常昂贵的金属。钯的价格最近更是翻了一倍。胶体铜由于其丰富的铜资源和低廉的价格,使其成本远低于胶体钯,有利于降低印刷电路板的加工成本。
胶体铜活化液目前市场上只有一家公司销售,国内用户较少。中国没有相应的制药水供应商。然而,随着钯价格的上涨和降低生产成本的需求越来越迫切,人们相信胶体铜的活化过程将越来越被广大用户所接受。我国相应的制药水供应商应根据市场需求,加大对制药水产品的研发力度以满足这类产品的市场需求。
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活化后,以钯为核的胶团吸附在基体表面,碱性锡化合物包围钯核。在进行化学镀铜前,应去除部分钯芯,以充分暴露和提高胶体钯的活性。这种处理称为加速处理。加速处理液可用酸性处理液或碱性处理液(如5%氢氧化钠溶液或1%氟硼酸溶液)处理1~2分钟,然后冲洗,进行化学镀铜。如果加速处理液浓度过高,时间过长,吸附钯会脱落,化学镀铜后在孔壁上形成孔。
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