橡胶制品 质量控制 有哪些要点

橡胶制品 质量控制要点如下：

1.首先针对自己现在的硅橡胶产品配方来熟悉经常使用的原材料(基本性能和大体的配比),这需要自己来查大量文献资料,咨询相关的技术人员

2.通过现有的硅橡胶产品配方来做最佳配比试验,硫化体系、填充体系、软化体系、防老体系等，可以根据单因素或者双因素优选法来确定各原材料更加合理的配比。当然这里有很多的试验需要做，总结很重要!

3.在确定了好的产品配方后，根据生产情况来确定更加合理的工艺条件，压力、时间、温度等等

4.依次根据以上的方法来试验每个硅橡胶配方和工艺

5.在自己现有接触的硅胶产品基础上，再来扩大延伸自己的知识面

6.在试验过程中要不断的来学习理论知识，实践通过理论再来合理的解释。这样对提高自己的能力和技术会事半功倍

以上这些都是瑞博橡胶制品厂家的想法和一些实践经验，写出来大家共同的讨论。其实也有一些东西，不必试验的。因为硅橡胶产品不一样所用的材料也不同，传统的配方有些是不用试验的但是有些非传统的那就要自己来确定下。有些前人的普遍的经验，直接继承就好了，并不是所有的都要怀疑，都要试验，因为一些数据是前人大量试验积累的结果，如果你做一次试验，误差又比较大，反而会把自己搞晕。所以提高对硅橡胶产品生产配方的理解和使用关键在于我们如何去积累经验，不管是实践、道听途说还是文本学习中获得的经验。

1、改善高温耐老化性能，提高耐热性

（1）改变橡胶的主链结构

(a)主链不含双键

(b)主链上含双键较少的丁基橡胶（异丁烯与异戊二烯）

(c)主链上含S原子的聚硫橡胶

(d)主链上含有O原子的聚醚橡胶

(e)主链上均为非碳原子的二甲基硅橡胶

（2）改变取代基结构

*带有供电子取代基的橡胶易氧化：天然橡胶、丁苯橡胶

*带有吸电子取代基的橡胶不易氧化：氯丁橡胶、氟橡胶

（3）改变交联链的结构

原则：含硫少的交联链键能较大，耐热性好，如果交联键是C-C或C-O，键能更大，耐热性更好。（氯丁橡胶用ZnO硫化交联键为-C-O-C-，天然橡胶用过氧化物或辐射交联，交联键为-C-C-）

2、降低玻璃化温度，改善耐寒性

任何增加分子链的活动性，削弱分子间相互作用的措施都会使玻璃化温度下降，

任何降低聚合物结晶能力和结晶速度的措施均会增加聚合物的d性，提高耐寒性（因为结晶就是高分子链或链段规整排列，它会大大增加分子间相互作用力，使聚合物强度增加，d性下降）

（1）加增塑剂：削弱分子间作用力

如氯丁胶Tg-45℃，加葵二酸二丁酯 Tg（-80℃）可使其的 Tg-62℃；

如用磷酸三甲酚酯（-64℃）可使其Tg-57℃。

可见增塑效果不仅与增塑剂结构有关，还与它本身Tg有关，增塑剂的越低，则增塑聚合物的也越低。

（2）共聚

聚苯乙烯有大的侧基，所以主链内旋转难，较刚性， Tg高于室温，但共聚后的丁苯橡胶为-53℃，聚丙烯晴有极性，所以主链内旋转难，较刚性，Tg高于室温，用丁二烯与丙烯晴共聚后的丁睛橡胶为-42℃

（3）降低聚合物结晶能力

线型聚乙烯分子链很柔，Tg很低，但由于规整度高，所以结晶，聚乙烯难以当橡胶用，引入体积较小的非极性取代基甲基来破坏其聚乙烯分子链的规整性，从而破坏其结晶性，这就是乙烯与丙烯共聚橡胶Tg =-60℃。

通过破坏链的规整性来降低聚合物结晶能力，改善了d性但副作用是有损于强度。

用羟基硅油控制硅橡胶制品的硬度甲基乙烯基硅橡胶是常用的一种热硫化型硅橡胶，其市售产品的分子量通常在40万一70万之间波动。由于硅橡胶胶料的门尼粘度随硅橡胶分子量的大小不一而高低不均，因而硅橡胶分子量的波动造成了其制品硬度的高低不等，影响了产品质量稳定。

橡胶的硬度采用邵氏硬度标准：

读数时间：测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。

邵氏A型硬度测试：

1.1测试须在标准状态下(23±2℃，50±5%R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。

1.2 将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm

1.3 测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。

1.4 无冲击地使压针头压在试样上。

1.5 待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。GB/T2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。

1.6 量取5处且每处相距6mm以上。

1.7 ASTM D2240， GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。

1.8 若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计。

参考标准

GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法

GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

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