卸料器工作原理

卸料器工作原理,第1张

1、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。紧急切断阀 2、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。 3、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。 4、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。

电液动三通分料器的工作原理是通过电液推杆带动三能分料器的转轴机构,来控制翻板翻转,达到物料换向的作用。

本产品可以直接将上部法兰接在胶带机头部漏斗下或其它设备下料接口处,其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨琢性较大、工作环境恶劣的条件下。考虑到其结构尺寸大、重量大(耐磨衬板较厚),上部法兰无法承受自身重量,使用须根据实际情况另加支承。

三通分料器有电液动,电动,气动,手动等几种启动方式,所以又叫电液动三通分料器,电动三通分料器,气动三通分料器,手动三通分料器。

电液动三通分料器有多种称呼可称为电液动三通分料阀,电液动三通溜子、人字阀,电液动三通分料器有手动、电动、气动、分为正三通与侧三通两种。

它是通过电液推杆带动三能分料器的转轴机构,来控制翻板翻转,达到物料换向的作用。

江苏金泰诺液压机械生产的产品可以直接将上部法兰接在胶带机头部漏斗下或其它设备下料接口处,其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨琢性较大、工作环境恶劣的条件下。考虑到其结构尺寸大、重量大(耐磨衬板较厚),上部法兰无法承受自身重量,使用须根据实际情况另加支承。

电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源,工作时,通过推杆伸出作用于驱动杆, 带动框架前进,完成犁刀下落,并支承起平托辊组,使胶带工作面平直,犁刀下沿与胶带面贴合紧密,将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中,或卸到需要的场所去。卸料完毕时,启动推杆缩回作用于驱动杆, 带动框架后退,犁刀上抬,可变槽角托辊组由平形变回槽形,使胶带工作面恢复槽形状态,让物料平稳通过;由于电动液压推杆采用液压传动,具有自动过载保护性能。当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流装置迅速而准确地溢流,实行过载保护。电机运转在额定值内,不会烧毁。

乙酸卸料泵应用领域主要有:

1、化学行业:碳酸钠化工业、化学肥料、油脂提炼、废酸类的回收及化工厂和运输车辆间的强酸类输送。

2、药剂行业:半导体用的发光物、医药、水处理剂的化工的生产。

3、电镀业:循环过滤各类电镀药液。

4、电路板的蚀刻工艺、半导体生产过程中输送纯度较高化学液。

5、金属工业:氧化铝膜处理设备、线材拉伸、钢铁轧制中除油剂酸洗、车辆喷漆前除油剂酸洗处理、氧化钛元素的生产等。

6、水处理行业:废水处理系统、纯水生产设备。


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