什么是AOI检测？

自动光学检查（Automated Optical Inspection，简称AOI），为高速高精度光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至国防、民生、医疗、环保、电力等领域。

以SMT检测为例，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

扩展资料

AOI 四个检测位置：

（1）、锡膏印刷之后，主要检查焊膏印刷的情况；

（2）、片式元件贴放之后，以检查贴片的正确与否，可以较早地发现错误，减少成本；

（3）、芯片贴放之后，检测系统能够检查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误；

（4）、回流焊接之后，在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件极性缺陷。

AOI 四个检测位置中，锡膏印刷之后、（片式）器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题，在这几个位置检测，能够阻止缺陷的产生；在回流焊接之后的检测，则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前，发现问题 AOI 放置在炉后。

参考资料来源：百度百科-自动光学检查

AOI是英文(Automatic Optic Inspection)的字母缩写，中文是自动光学检测。其实就是利用图片对比，编程时用一片好板做好所有的点的标准图片存到机台做样版，然后机台就用这个样版图片和放进去的PCBA图片对比，不一样就报警，原理说是简单，但实际在 *** 作过程复杂的多。

PCB行业用的AOI设备主要分三部分：一种是用于锡膏印刷机后面的，称为SPI，就是Solder Paste Inspection（锡膏印刷检测）的简称，来检查锡膏印刷机的印刷质量，有没有锡膏偏位，漏印，多锡，少锡之类的不良；一种是用于贴片机之后的，称为焊前检测，即Pre-reflow,用于检测元件焊接之前的贴装不良，诸如电子元件的偏位，反向，缺件，反白，侧立等不良；最后一种就是焊后检测了，称为Post-reflow.检测电子元器件经回焊炉之后的焊接不良，偏位，缺件，反向的再检测和焊点的多锡，少锡，空焊等不良。

SPI我们公司主要用的是的德律公司的TR7006和Koh young公司的产品，焊前我们用的有德律的TR7100和TR7500以及SAKI公司的BFRP1.焊后主要有OMRON和SAKI比较厉害。

我们测试的最小元件达到了01005的，很难肉眼看清的。这个OMRON还是比较厉害些，SAKI也可以，就是容易受环境影响，它的透镜容易变脏，影响测试效果。

当然AOI设备厂商还有奥宝等几个公司。我就是搞这个的有不明白的，可以找我，我在这方面还是有几年的经验的，呵呵。。。。。

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