太极实业2020年半年度董事会经营评述

太极实业2020年半年度董事会经营评述,第1张

太极实业(600667)2020年半年度董事会经营评述内容如下:

一、经营情况的讨论与分析

2020年是公司面临外部环境巨大不确定因素的一年,面对突如其来的新冠肺炎疫情危机和中美贸易摩擦的困局,公司咬定“经济体量保持高规模,经营发展追求高质量”的目标不松劲,以太极人独有的意志、智慧和韧劲,持续推动太极“三次创业”阔步向前。

一、全覆盖防疫一以贯之

突如其来的新冠疫情对企业就是一场安全体系乃至运行质量的危机检验,为切实做好企业防控工作,根据产业集团部署,在公司领导的高度重视下,太极实业从早、从严、从细、从快全力落实疫情防控工作。通过从早部署,强化组织领导、从严防范,强化全面掌控、从细落实,强化措施到位等防控管理措施有效地保障了各企业的早复工和连续生产。

二、高质量发展稳中有进

报告期内,新冠疫情对世界经济的冲击以及中美贸易摩擦的持续发酵,给公司各板块的运营不可避免造成了一定的影响,面对危机和困局,太极实业始终围绕高质量发展不动摇,公司积极有效应对,员工共同拼搏努力,主要经营业绩指标都实现了逆势增长,在新冠疫情和贸易摩擦双重冲击下,更显难能可贵。

1、顶住冲击,经营业绩逆势增长。具体经营业绩完成情况如下:

报告期内,公司完成营业收入8,389,457,803.55元,同比增长0.22%,其中,半导体业务完成营业收入2,148,177,404.82元,占公司营业收入的25.61%;工程总包业务完成营业收入5,159,171,952.47元,占公司营业收入的61.5%;设计和咨询业务完成营业收入802,397,373.59元,占公司营业收入的9.56%;光伏发电业务完成营业收入233,216,862.67元,占公司营业收入的2.78%;完成归属于上市公司股东的净利润319,609,915.57元,同比增长11.47%。截止2020年6月30日,公司资产总额20,279,331,653.66元,比上年度末增长1.15%,归属于母公司所有者权益6,845,567,250.79元,比上年度末增长0.26%。

2、严抓不松,安全生产保持稳定。上半年在做好疫情防控的同时,太极及所属各企业严格落实孙鸿伟总经理在2019年度安全工作会上的讲话精神,严抓安全生产不松懈,在强化安全意识和安全体系建设上持续用功。太极总部在2019年年底与各所属单位、各部门签订《安全生产管理责任书》11份,不漏一个,不延一秒,严格落实安全主体责任;海太半导体为强化安全管理,提升本质安全度、促进员工安全行为习惯化,使BBS(行为基础安全)活动取得更好的效果,在全公司持续深化BBS专项活动的开展。同时,强化夜间应急救援演练,全力确保人的生命 健康 和财产安全;太极半导体通过开展“小镜头,看大安全”安全隐患随手拍2.0活动等活动,加强宣传教育,推动末端落实,严格落实安全管理最后一公尺的问题,切实做到人人都是安全员;十一 科技 严格按照安全生产标准化二级标准推动各项安全生产管理工作有效实施,通过强化意识、制度规

范、责任落实、现场管控、体系完善持续改进安全生产管理工作、强化施工作业现场管控,深入开展施工现场“三违”专项检查,杜绝和减少“三违”现象的发生。

3、着力提升,运行效能持续优化。围绕高质量发展的主题,上半年各板块子企业逆流奋进,沉心应对,专注做好自己的事,抢市场、稳生产、优结构、促管理,运行效能持续优化。

海太半导体:一是产量增长明显:得益于春节放假期间的连续生产及严格有效的防疫管控,2020年1-6月PKG产量(1Gb基准)达76.88亿颗,同比增长21.76%。PKT产量达75.13亿颗,同比增长28.80%。模组制造产量(1GB基准)达2.99亿条,同比增长9.94%,模组Test产量达3.60亿条,同比增长2.75%;二是结构不断优化:上半年,海太半导体继续加快先进制程的导入。据统计,1-6月份FC产品产量(1Gb基准)已经达73.32亿颗,占总产量的95.38%。模组方面,在高端产品服务器内存模组(R-DIMM)产品比重已经占到了单月总产量的74.91%;三是品质持续提升:上半年品质工作重点推进品质体系完善及风险点挖掘改善。通过推进“2019年IATF16949品质体系改善延展性”活动,共挖掘海太品质体系隐患点8件,持续不断提升公司品质体系。据统计,2020年至今,QPV(封装外观检测品质指数)和QMV(模组外观检测品质指数)作为最重要的两个出货品质指标,始终保持在控制线以下,DRAM单品出库品质指数同比下降17.93%左右;内存模组出货品质指数较同期下降26.62%。四是持续推进改善:2019年开展的改善项目活动得到了公司上下的积极参与,累计收到了533余件涉及效率提升、品质改善、成本节俭、综合管理等领域的改善项目,通过从可行性、自主性、创意性、推广度等多个维度对各项目严格评审,最终评选出了二等奖11个,三等奖30个,鼓励奖150个,有效推进了公司各个环节的管理优化。

太极半导体:一是核心技术稳步提升:LPDDR4新品封装已进入量产,测试已进入程序调试阶段。超级SIM卡(NANDFlash新产品)已经进入正式验证阶段。完成FCCSP(倒装芯片)+lidding(散热盖)产品打样,成功实现了复合性FCCSP封装;二是客户口碑再上台阶:在一季度客户的供应商评价中,太极半导体在前三大客户的供应商评价中首次全部跻身第一;三是标准化建设有序推进:2020年是太极半导体的标准化建设年,重点在提升制度的系统性和可执行性以及各项制度之间的一致性上。通过成立了标准化建设委员会,全面覆盖安全、持续改善、精益生产、技术创新、能源改善、教育训练等条线的工作。2020年1-6月,各部门重新修订完善公司实施细则348项,新建规章制度17项,废止旧制度15项。建立完善了“供应商季度QBR(季度别供应商评比)考评”、“能源绩效考评”等多项机制;四是CIS(企业形象识别系统)项目成功导入。为赢取客户在对太极半导体不断了解、认识、合作的基础上建立起来的信任,2020年太极半导体导入实施CIS系统,持续推进品牌战略,从系统设计、全面推广到业务呼应、团队展示,把自己的发展愿景、价值取向、资源禀赋、优势特征进行清晰的定位、有效的传播,充分激发口碑效应,促进客户对我们的深刻认知、充分体验和高度认同。

十一 科技 :2020年以来,十一 科技 以四项新战略组合(三化战略、三大战略、三个一体化、三新战略)作为新一年的发展总纲,抓防疫、促复工、保增长,在复杂的经济环境下表现出极强的韧性。一是重点项目竭力推进:2020年以来,十一 科技 各重大项目组努力克服疫情带来的困难,竭力推进无锡华虹、宜兴中环、上海积塔、合肥长鑫、无锡M8、济南富元、绵阳惠科等重点项目,努力把疫情影响降到最小;二是市场转型全面开花:上半年以来,十一 科技 继续加大力度,保持传统领域优势,积极开发其他业务领域,共中标电子、生物医药、数据中心、民用项目等30

余个重大设计和总包项目,典型代表有江苏仁奇 科技 有限公司芯片产业园项目EPC、长电集成电路(绍兴)有限公司300mm集成电路中道先进封装生产线项目EPC、滨州医学院烟台附属医院肿瘤中心项目总承包、潍柴动力(000338)股份有限公司质量研究中心项目、昆明海关高级别生物安全实验室(P3)、广东华南疫苗股份有限公司重组蛋白/疫苗生产线项目(该项目建设方为广东呼研所钟南山院士团队,产品为新冠疫苗及流感疫苗)、中国华电重庆数据中心、济阳易华录(300212)数据中心等项目,有力提升了公司的发展后劲;三是管理挖潜成效初显:2020年通过成立招标采购中心,以坚持战略优先为原则,通过集中招采,综合评价,向管理要效益,已取得初步成效。

太极国贸:上半年,受新冠肺炎疫情影响,面对各国口罩等相关防护物资的市场缺口,太极国贸发挥自身优势,快速出击,向英国、美国、德国、日本、巴西等多个国家和地区出口口罩,积极拓展新的外贸业务。同时,随着国内企业顺利复工复产,太极国贸于春节前接到的业务订单也相继在二季度完成出口交货。

4、持续发力,重大项目喜报频传。上半年,在全力复工促产的同时,各板块的一些重大项目进展顺利,为上半年工作的完成增色不少。

海太半导体:○1三期后工序服务合作顺利签约。2020年6月底,海太半导体与SK海力士完成《第三期后工序服务合同》的正式签署,开启了双方在半导体领域合作的新篇章;○2承办全国微课大赛无锡赛区赛事。作为全国十二个赛区的唯一一家企业承办方,海太半导体成功承办了2020年全国微课大赛无锡赛区赛事,扩大了企业知名度和影响力。

太极半导体:为加快开拓国内市场,大力推进国产化项目创新,4月份太极半导体与深圳嘉合劲威举行了合作签约仪式,并共同为“存储芯片生产研发中心项目”和“国产化存储模组基地”揭牌,努力培育企业发展新的增长点。另外,6月份太极半导体还获得了紫光国芯2019年度最佳合作伙伴奖项。

十一 科技 :通过开展“向建党99周年献礼”等活动,成功又获得了一批重大项目合同,如由贵州电建总承包+金融的卡塔尔哈尔萨800MW光伏电站项目光伏场区设计合同、长电集成电路(绍兴)有限公司300mm集成电路中道先进封装生产线项目EPC总承包合同、浙江博方嘉芯集成电路 科技 有限院氮化镓射频及功率器件项目厂房建设一期工程EPC合同等。

三、微特色品牌党旗高擎

为持续强化党的建设,发挥企业党组织的领导核心和政治核心作用,以高质量党建持续推动太极高质量发展,公司党委从打造党建品牌入手,以品牌强化党建组织,以品牌集聚发展力量,持续深入推进党建引领、高质量党建以及突显党员先锋作用,开启太极党建的新篇章。

1、确立新时代深化企业党建的思想指引。4月16日,在公司召开的2020年第二次党委(扩大)会议暨一季度党群工作例会上,以“‘微’突显党建引领力,‘融’增强发展驱动力”为题,太极实业党委书记孙鸿伟向全体太极党员现场发布了“党建融合微特色”品牌,系统解读了品牌构想、实施背景、创建思路、主要做法和预期成效等内容,并向各所属企业党组织和党员进行了宣传动员。该品牌通过思想政治引领“言微义精”、下沉工作重心“入微体察”、深化基础工作“见微知著”、服务党员群众“无微不至”和履行主体责任“防微杜渐”五大举措,到将党的领导融入公司治理各环节,以企业改革发展成果检验党组织工作成效,符合加强国企党建的新时代要求,成为未来一段时期内太极深化党建引领的思想指引。

2、实施高质量推进企业党建的行动纲领。五“微”一体党建微特色品牌基于太极实业后重组时代协同融合发展的战略需求,在思想建设、组织建设、队伍建设、作风建设、廉政建设等多个方面明确了目标、方向和做法,并将党建工作与业务工作同谋划、同部署、同推进、同考核,通过四个阶段的持续推进,使党建品牌的建设,始终围绕太极“三次创业”的发展目标,始终紧扣经营的各个环节,充分发挥党组织的先进性,高质量地开展各项党建活动,引领和推动企业高质量发展。如6月份在太极实业党委组织举办的“淮安行—追寻伟人学楷模”活动中,太极半导体党支部和江苏纳沛斯(先进封测重点配套供应商)党支部成立了党建联盟,此举旨在通过党建联盟的形式,将半导体先进封装业务的上下游单位串联起来,增强联系纽带,助力一体化业务开发。

3、推进新时期永葆组织先进的创新举措。党建微特色品牌建设,在强化国企党建的大背景下,以创新的思路和举措,将党建工作深深根植于企业的发展经营,以经营发展的成效来检验党建工作的优劣。特别是当前企业在面临外部环境恶化艰难形势下,通过党建品牌的建设,能进一步发挥党组织的号召力和影响力,这一点在公司应对新冠肺炎疫情冲击中就得到了充分的体现,在各个条线上都突显了党员先进性,如子公司十一 科技 48小时完成武汉火眼实验室设计和现场勘查任务的记录,为疫情防控赢得宝贵时间;太极先后有10名党员同志自愿进入国企“党员先锋队”,赴无锡市各街道社区开展人员排查检测等工作支援;另外,为了更好地支援武汉、湖北等重点疫区,太极实业及所属公司党员共募集捐款200余万元。

二、可能面对的风险

1、宏观经济变化的风险

公司主要从事的半导体行业具备技术更新快、产业分工明确、区域特征明显以及受宏观经济影响较大的特点,公司因重组而新增的工程技术服务业务与宏观经济运行状态呈正相关关系,如果宏观经济景气度下滑,投资规模出现大幅下降,则将对公司工程设计和总承包业务带来不利影响,也有可能会对本公司半导体业务的市场前景造成不利影响。

2、行业竞争风险

半导体行业内跨国企业主要通过独资或与国内企业合资的形式进行大规模投资,不断向我国转移后工序业务生产能力。如果未来投资进一步加大且产能得以实现,不排除公司届时将面临更复杂的市场环境和竞争格局,从而加大本公司半导体业务的经营难度和经营风险。

工程设计服务行业属于充分市场竞争行业,尽管子公司十一 科技 具备资质、品牌、市场影响力等优势,随着市场竞争强度不断加大,价格竞争激烈,技术进步加速,公司维持领先市场地位的难度进一步加大。

光伏发电项目的发展受自然条件的制约较多,其开发受到所在地区所具备太阳能资源以及当地电网输送容量的限制,因此,光伏电站运营企业在太阳能资源优越、电力输送容量充足的地区开发建设光伏发电项目或收购优质项目的市场竞争非常激烈。

3、子公司海太公司半导体业务对单一客户依赖的风险

海太公司半导体后工序业务对SK海力士存在一定依赖,海太半导体成立以来与SK海力士建立了稳定的业务合作,业务规模逐步扩大,但若SK海力士履约能力出现下降,或公司未能在合作期内进一步增强相关的管理、技术水平,或行业本身或其上下游的行业发生变化,将影响公司的半导体业务量和发展战略的实现。

4、工程质量和工程安全风险

报告期内,子公司十一 科技 执行了多项重大项目EPC订单,工程施工技术要求高,如果管理不到位、技术运用不合理或技术 *** 作不规范,有可能造成工程质量事故或工程安全事故,从而影响公司品牌声誉和经营效益,并对本公司持续经营带来不利影响。

各种风险的应对措施:在业务经营方面,公司积极把握行业发展机遇并的同时 探索 各种顺应国家行业政策的新的发展机会;在成本管控方面,公司重视内部的成本控制和绩效考核并进行精细化管理;在安全生产方面,公司一贯重视重大项目工程总包的管理,公司已成立安全生产委员会并对公司在建的重大项目开展各种形式的安全生产教育、安全生产检查等工程安全管理工作,取得了良好的效果。

三、报告期内核心竞争力分析

1、半导体业务

(1)业内高品质的合作伙伴和服务对象

海太公司半导体业务目前是为SK海力士的DRAM产品提供后工序服务。SK海力士是以生产DRAM、NANDFlash和CIS非存储器产品为主的半导体厂商。SK海力士是世界第二大DRAM制造商,与SK海力士结成紧密的合作关系有助于公司降低进入半导体行业的风险、以较低的成本分享中国半导体市场的发展。而且公司与SK海力士形成紧密的、难以替代的合作关系,有助于公司在优质平台上开展半导体业务,并建立科学管理系统、先进工艺与设备和优质人才储备等优势。此外,公司依托海太半导体在半导体封装测试行业积累了运营经验,有利于加快发展公司独立运营的控股子公司太极半导体。

(2)规模化带来的抗风险能力和独立业务 探索

2020年上半年,海太半导体封装、封装测试最高产量分别达到76.88亿Gb容量/月、75.13亿Gb容量/月,相比去年同期分别增长21.76%、28.80%。海太公司半导体业务显著的规模效应带来了稳定现金流。

公司独立发展的半导体公司太极半导体封装产品结构逐渐优化,在封装技术上,紧密配合应用端需求;在TSOP、QFP以及BOC、BGA等传统封装基础上,发展FBGA、倒装芯片FCBGA/FC等先进封装,解决了高集成度、散热及高频频率衰减等问题。公司将继续积极拓展公司在半导体业务领域的范围和规模,打造公司新的半导体业务增长点,为公司半导体业务的独立开展做出积极 探索 。

(3)国际领先的后工序服务技术

公司控股子公司海太公司拥有完整的封装测试生产线与SK海力士12英寸晶圆生产线紧密配套。而SK海力士在DRAM和NANDFlash存储器产品生产方面,拥有世界先进的技术,领先于国内同类厂商。根据《合资协议》、《技术许可使用协议》等协议,SK海力士同意海太公司在为了向SK海力士提供后工序服务所必须的范围内非独占地许可使用其所拥有的后工序服务技术。通过SK海力士的技术许可,海太公司采用12英寸晶圆进行集成电路封装,其工艺达到16纳米级,相较于其他公司,海太公司起点较高,目前已具备国际先进水平。

2、工程技术服务和光伏电站投资运营业务

上述两类业务集中于控股子公司十一 科技 ,核心竞争优势主要包括:

(1)市场品牌优势和行业资质

十一 科技 作为国内的综合甲级设计院,拥有住建部颁发的《工程设计综合资质甲级证书》(证书编号为“A151000523”)和《房屋建筑工程施工总承包壹级资质》(证书编号为“A1014151010163”),设计业务可以覆盖全国所有21个行业。同时,十一 科技 拥有良好的市场品牌优势,在电子高 科技 、生物与制药、市政与路桥、物流与民用建筑、太阳能光伏等细分领域的设计和EPC市场具备领先优势。

(2)人才团队优势

十一 科技 经过多年的培养及行业经验,积累了一批优秀的工程技术服务专业人才。十一 科技 的核心技术人员拥有丰富的从业经验、良好的专业技术,主持或参与了多项行业国家规范的编写。目前,十一 科技 共有研究员级(教授级)高级工程师15人、高级工程师799人。优秀的人才和专业的队伍成为十一 科技 在行业内提供优质服务的有力保障。

(3)规模渠道优势

十一 科技 是一家具有全国性规模的企业,其总部在成都,同时通过上海、江苏、天津、北京、深圳、广东、辽宁、陕西等省份或城市的数十家分院及子公司,广泛开拓业务区域,形成了覆盖全国的服务网络和客户群体,能够有效降低区域性业务单一的风险。良好的服务和丰富的行业经验也使得十一 科技 积累了一批优质客户,形成了良好的合作关系。

(4)体制和治理管理优势

十一 科技 是国内率先整体改制的大型设计院,其于2002年改制为有限责任公司,于2010年整体变更设立股份有限公司,逐步建立起现代公司治理结构。通过公司制度建设和改革,有效提高了法人治理水平,进一步提升了市场竞争力。同时,十一 科技 非常重视产品服务质量的控制,

通过制定合理的业务运作规范及相关制度,建立起有效的项目设计和总包管理体系和作业流程系统,有效保证了在业务规模不断扩大情况下的业务质量。

陶瓷生产流程

原料

采矿→初级破碎→中级破碎→雷蒙粉碎→装袋出厂

原料精制

配料(釉料)→球磨→过筛除铁(三次)

成型

配料(泥料)→搅拌→过筛除铁→榨泥→真空练泥→陈腐→真空练泥→压坯→干燥→脱模→干燥→磨坯→补水→施内釉→施外釉→取釉(挖底)→扫灰检验

窑具生产工艺(略)

烧成

装匣→进窑(装窑车)→烧炼→出窑(拣瓷)

装饰

选瓷→彩绘装饰→烤花→选瓷→包装进仓

传统上陶瓷是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、成型、煅烧等过程制成的各种制品.

广义上陶瓷是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称.

一、陶瓷分类

特种陶瓷:用于现代工业和尖端科学技术所需的陶瓷制品

1、结构陶瓷:耐磨耐热耐冲击

2、功能陶瓷:电磁光生物化学陶瓷

陶 器:坯体结构较疏松,致密度较差的陶瓷制品。用于日用器皿,缸器,建筑卫生装饰用品。

瓷 器:坯体致密,基本上不吸水,半透明,断面呈石状或贝壳状。瓷质细腻,玻化程度高。用于日用餐茶具,陈设瓷及部份工业瓷。

炻器:介于陶器与瓷器之间的一种陶瓷品种,用于日用器皿,建筑卫生用品,工业用品。

二.瓷器分类

1、长石质瓷:以长石作助熔剂的“长石—石英—高岭土”三元系统瓷。

特点:瓷质洁白,薄层呈半透明,断面呈贝壳状,不透气,吸水率很低,瓷质坚硬,机械强度高,化学稳定性好。适于餐具 茶具 陈设 艺术瓷。

2、绢云母质瓷:以绢云母为助熔剂的“绢云母—石英—高岭土”系统瓷。

特点:具有长石质瓷特点,且透明度更高,有“白里泛青”的传统特点。

3、骨 灰 瓷:以磷酸钙为助熔剂的“磷酸盐—高岭土—石英—长石”系统瓷。

特点:白度高,透明度好,瓷质软,光泽柔和,但瓷质较脆,热稳定性差。

4、镁 质 瓷:晶相以“氧化镁—氧化铝—二氧化硅”三元系统瓷

特点:有良好的电学性能,高的机械强度及热稳定性,用于电工陶瓷材料及高级日用陶瓷,白度好﹑色调柔和。

5、锂 质 瓷:用锂辉石或其它含锂原料代替坯料中长石所制的陶瓷。

特点:具有高热稳定性,用于耐热器皿及耐热厨房用具。

特种陶瓷

二氧化锆陶瓷二氧化锆(ZrO2)是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。随着电子和新材料工业的发展,除传统应用于耐火材料和陶瓷颜料外,作为电子陶瓷、功能陶瓷、结构陶瓷和人造宝石的主要原料,在高技术领域的应用日益扩大。

氧化铍陶瓷氧化铍陶瓷(铍陶瓷)是核反应堆、电子仪器等领域中有效的工程材料,在国防、航大、激光等方面有广泛的用途。由氧化铍原料为主体,加入添加剂,在压力为20千巴,温度1200℃,保温半小时,即可烧制成半透明体材料。这种材料具有极高的耐热震性,热导性和金属铝相似,电绝缘性能优良,高度化学惰性,但原料昂贵,有毒。可作为高温原子能反应堆的中子减速剂和反射剂,微波输出窗,以及飞机、火箭的高温部件。

氟化镧陶瓷氟化镧陶瓷是热压红外光学陶瓷之一。化学式:LaF3。它是在真空中,于825-875℃的温度下,经2480-3100公斤/厘米的压力下热压而成的。红外波段的折射率为1.5左右。具有很好的耐热震和耐高温性能。可用于导d。

氟化钙陶瓷一种能透过红外光线的陶瓷材料。主晶相为萤石型(CaF2型)。一般是把氟化钙掺杂改性,使其特性除能透过红外光线外,还有“光色”作用,例如掺入Ce、Gd等杂质,在光线未照射前,呈蓝色,照射时呈粉红色,停照可退光。如果掺入Eu、Sm等杂质,则照射时呈绿色,它是一种“光色”材料。可用热压工艺制成。一类具有萤石型(CaF2型)晶体结构的氧化物陶瓷,属于RO2型氧化物,典型代表是:ZrO2、ThO2、UO2、CeO2等。此类陶瓷,其晶体结构堆叠紧密,稳固,所以熔点高。例如二氧化锆陶瓷熔点约2700℃,二氧化钍陶瓷熔点3050℃,多属高温陶瓷材料。

氟化锶陶瓷又称热压氟化锶陶瓷。是热压多晶红外光学陶瓷之一。化学式:SrF2。用热压法制备,热压温度650℃,压力约2500公斤/厘米。在5微米波长处透过率大于80%,作红外透光材料之用。又称热压氟化钡陶瓷。是一种热压多晶红外光学陶瓷。化学式:BaF2用热压法制备,热压温度600℃,压力2400公斤/厘米。常作红外透光材料用。

碲化镉陶瓷又称热压碲化镉陶瓷。是一种Ⅲ-Ⅵ族化合物半导体陶瓷,化学式CdTe。克氏硬度40公斤/毫米,密度5.85克/厘米,热膨胀系数5.9x10/℃,不溶于水。折射率很高,在5微米波长处达2.7,用热压法制备,其透射波段为2-30微米,在整个透射波段没有吸收带。反射损失较大。可供8-30微米波段内工作的红外系统使用。

铝陶瓷铝陶瓷作为一种高温工程陶瓷,广泛用于电子部件与机械部件。铝陶瓷纯度高达百分之九十九以上,但其白度不理想。近日,日本研制成功一种高纯度白色铝陶瓷。这种铝陶瓷是用铝纯度在百分之九十九、比重为百分之三点八五以上的铝陶瓷在一千摄氏度的高温中烧成。采用这种生产工艺生产铝陶瓷,不仅可保持原有高纯度,而且不泛黄。

砷化镓陶瓷砷化镓陶瓷是一种Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体陶瓷,化学式:GaAs。立方晶系,熔点1240℃,密度5.31克/厘米,达理论密度的99.8%,不溶于水,透射波段1-18微米,透过率比同样厚度的单晶低1/4,8-15微米波段范围的折射率2.73-3.34,用热压法制备,热压温度900-1000℃,压力600-3000公斤/毫米,可用作红外窗口等。

透红外陶瓷是用陶瓷制备工艺制造的,具有透红外特性的多晶材料。如MgF2,ZnS,CaF2,MgO,Al2O3,CaAs,SrF2,BaF2,ZnSe,LaF3等。多数多数采用热压法制备,由于透红外陶瓷材料不仅性能良好,而且可以制备大尺寸及较复杂开关的产品,弥补了红外单晶材料、红外玻璃强度较低、透光范围狭窄及大尺寸制品不易制备等缺陷。广泛用于红外透过窗、导d整流罩等方面。

红外辐射陶瓷是在一定红外波段范围内有较高辐射率和较高辐射强度的陶瓷材料。一般在陶瓷基体中加入黑色添加物如铁、锰、钴、镍氧化物等或选用红外区全辐射率或单色辐射率较高的金属氧化物、碳化物、氮化物经配料,粉碎,成型烧结而成。也有在陶瓷坯体上喷涂或涂刷一层红外辐射涂层,广泛应用于干燥,烘烤,热处理医疗等方面。

透明镁铝尖晶石陶瓷又称半透明烧结MgAl2O4。用Mg-Al 氢氧化物的共沉淀物或Mg-Al的盐类热分解产物为原料,添加少量CaO以促进液相烧结,在真空中经1800-1900℃或湿氢中1700℃左右烧结成半透明状态。半透明烧结MgAl2O4的相对密度为理论密度的99.7-100%。在0.3-6.5微米范围的线性光透射大于10%,可见范围的总透射为67-78%。可用于高温电哗密封外壳、天线窗、红外透射装置等。

透明氧化钍陶瓷由氧化钍为原料,添加CaO、Y2O3、ZrO2等稳定剂。在氢气氛中,2000-2300℃高温下烧制出透明体。立方晶系,熔点3300℃,热膨胀系数为7.1x10/℃,透光率为50-70%(波长0.4-7微米,厚度1.5毫米),可作为高温环境的红外窗整流罩。

透明氧化钇陶瓷以高纯度氧化钇(99.9%)为原料,添加8-10摩尔%的ThO2,在氢气中于2000℃以上高温烧成的透明多晶聚集体。也有添加LiF或ThO2后在1300-1500℃和350-500公斤/厘米压力下用真空热压烧结法制成。属立方晶系,熔点大于2400℃,介电常数12-20,介持损耗在1兆赫时为1x10,透明性好,即使在远红外区仍有约80%透射率。是一种优良的高温红外材料和电子材料,主要用于红外导d的窗口和整流罩、天线罩、微波基板、绝缘支架、红外发生器管壳、红外透镜及其它高温窗等。也可在Y2O3-ThO2中添加少量Eu2O、DyO、Tb2O3、Nd2O3等氧化物,制成透明陶瓷,供激光技术上应

生物陶瓷

现代科学技术的发展,赋于了陶瓷新的“生命”,它不仅仅作为传统的生活用品,而且在工业、航空、医学等领域都大显身手。生物陶瓷是用来达到特定的生物或生理功能的陶瓷材料。它包括:接近惰性的材料;能完全被吸收的陶瓷;可控制表面活性的陶瓷。由于生物陶瓷具有优良的生物相容性,因此被广泛地用于人工牙齿、人工骨、人工关节、固定骨折用的器具、人工心脏瓣膜、人工眼等。

磁性陶瓷在“磁疗”中的作用更是妇孺皆知;尤其令人称绝的是一种敏感陶瓷,它能使医生在患者的医学参数测定中做到深入、广泛,从而为诊治提供更科学的依据。

古老的陶瓷与新兴的科学技术的结合为人类创造了福音,生物陶瓷在未来的岁月中还会有更广阔的发展前景!

人体器官和组织由于种种原因需要修复或再造时,选用的材料要求生物相容性好,对肌体无免疫排异反应;血液相容性好,无溶血、凝血反应;不会引起代谢作用异常现象;对人体无毒,不会致癌。目前已发展起来的生物合金、生物高分子和生物陶瓷基本上能满足这些要求。利用这些材料制造了许多人工器官,在临床上得到广泛的应用。但是这类人工器官一旦植入体内,要经受体内复杂的生理环境的长期考验。例如不锈钢在常温下是非常稳定的材料,但把它做成人工关节植入体内,三五年后便会出现腐蚀斑,并且还会有微量金属离子析出,这是生物合金的缺点。有机高分子材料做成的人工器官容易老化,相比之下,生物陶瓷是惰性材料,耐腐蚀,更适合植入体内。

氧化铝陶瓷做成的假牙与天然牙齿十分接近,它还可以做人工关节用于很多部位,如膝关节、肘关节、肩关节、指关节、 髋关节等。ZrO2陶瓷的强度、断裂韧性和耐磨性比氧化铝陶瓷好,也可用以制造牙根、骨和股关节等。羟基磷灰石[Ca10(PO4)6(OH)2]是骨组织的主要成分,人工合成的与骨的生物相容性非常好,可用于颌骨、耳听骨修复和人工牙种植等。目前发现用熔融法制得的生物玻璃,如CaO-Na2O-SiO2-P2O5,具有与骨骼键合的能力。生物玻璃在和骨结合时,先在植入体表面形成富硅凝胶,然后转化成磷灰石晶体,这时在结合面形成有机和无机的复合层,保持很高的结合强度。

陶瓷材料最大的弱点是性脆,韧性不足,这就严重影响了它作为人工人体器官的推广应用。陶瓷材料要在生物工程中占有地位,必须考虑解决其性脆问题。

无机陶瓷膜分离技术处理乳化油废水

机械加工行业的废水,如金属清洗液、金属切削液、润滑液等通常成分都比较复杂,主要为油脂、表面活性剂、悬浮杂质和水,虽然废水量不大,但污染严重且处理困难。此类废水的特点是:COD、磷、油等污染物的含量都较高,且油处于乳化状态,油滴直径在1μm以下。对一般的含油废水,目前采用气浮方法,除油率可达70%、油水分离器除油率可达80%,而对含有大量表面活性剂的金属切削液难以达到理想的处理效果。

膜分离过程是一个新兴的多学科交叉高新技术。高分子超滤膜已在含油废水处理中获得广泛应用,但高分子超滤膜存在不耐高温、机械强度低、孔径分布宽、易堵塞、易水解、pH值适用范围小等不足。

无机陶瓷膜具有耐高温、耐强酸强碱和有机溶剂、耐微生物侵蚀、机械强度高等特点,发展十份迅速,已占膜市场的10%,并以年增长35%的速度发展着,可在低于1000℃下稳定使用;化学稳定性好,能抗微生物降解,耐有机溶剂,耐高压,有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄、分离性能好、渗透量大;可清洗性强,可反复清洗、再生;使用寿命长。与有机膜相比,在许多方面拥有应用优势。该技术工艺简单, *** 作方便,劳动强度低,出水水质好、扩建方便、正常工作时不消耗化学药剂、不产生新的污泥以及回收油质量比较好、生产效率高,连续 *** 作,自动化程度高,性能稳定,工程投资少,设备占地面积小。

无机陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应进行物质分离的新技术。采用高效的“错流”过滤方式,即流体介质在压力驱动下以一定的速度在膜管内流动,小颗粒物质沿与流体流动的垂直方向透过膜,大颗粒物质被截流从而达到分离、浓缩和纯化的目的。用无机陶瓷膜分离技术对乳化油废水的处理结果显示:处理后的油去除率为98%以上,证实此技术是可靠的。在某制造公司水处理中心替代法国进口高分子膜,经过3年的使用证实,水处理效果和处理能力均满足用户要求,并超过原高分子膜;降低了设备维修率,提高了设备的运转率,生产运行费用得到有效的降低。

“绿”是自然界的主色调,象征着自然、生命、健康、舒适和活力,象征着我们的生活生机勃勃。随着生态运动此起彼伏,席卷全球,与保护环境、维持生态有关的事物通常冠以“绿色”的美誉, “绿色意识”、“绿色生产”、“绿色标志”、“绿色技术”、“绿色产品”、 “绿色消费”和“绿色奥运”等一批概念应运而生,代表人类对环保的向往、对健康的追求。

“绿色”陶瓷是“绿色材料”中的一种,用以指那些具有最小的环境负担和最大的再生利用能力的材料,简而言之,“绿色”可以归纳为八个字“环保、健康、安全、节能”。现代人的“衣、食、住、行”都无一例外地贴上了绿色标签,“衣”有环保服饰,“食”有绿色食品,“住”有绿色材料,“行”有绿色燃料,“绿色”正在悄然改变人们的消费观念与行为。生活的质量来自健康,长寿的秘籍源于保健。采用氧化铬、氧化镁、氧化锆等远红外线陶瓷微粉及纤维制成的远红外保健纺织品,可以吸收太阳光等的远红外线并转换成热能,也可有效吸收人体自身向外散发的能量,并反射给人体最需要的远红外线,从而有效地促使血流微循环,改善新陈代谢,加强免疫力。将紫外线屏蔽剂加入合成纤维或人造纤维中,经过熔融纺丝可制成具有抗紫外线的衣服。从“安居”到“康居”,中国人的居住理念和生活质量正产生着巨大变化。 在建筑涂料中添加纳米二氧化钛光催化剂,吸收阳光中的紫外线后,形成活性氧类的超氧化物,可捕捉、杀除空气中的浮游细菌。在微晶玻璃陶瓷复合板的瓷砖表面,能够长期保持亮丽的色彩。远红外钒钛瓷砖,能有效地促进人体血液循环,还具有优良的抗静电功能,可起到改善居室环境和促进人体健康的作用。以人工林木材为基材,陶瓷或陶瓷纤维为增强体制成的木材/无机非金属复合材料,不仅保留了木材的天然特性,而且赋予木材高强度、高模量、耐磨、阻燃、抗菌耐腐及尺寸稳定性高等优良性能,是新一代的“绿色”建材。听说过在夜里能自己发光的陶瓷砖吗?这就是借助于稀土铝酸盐蓄光性发光粉的绿色环保型蓄光陶瓷,光照几分钟后,可保持较亮发光1~2小时,其吸光、蓄光、发光过程可无限循环,长久使用,堪称绝好的“绿色能源”。

为了有效杜绝“病从口入”,含纳米羟基磷灰石的牙膏具有比含氟牙膏更好的防龋齿功效。日用瓷产品中使用纳米氧化锌,锌离子在与细菌接触时缓慢释放出来,与细菌细胞膜及膜蛋白结合,破坏其结构,达到杀菌目的。在杀灭细菌后,锌离子又可从细胞内游离出来,达到抗菌持久的作用。羟基负离子陶瓷球以多孔特殊陶瓷基材料为载体,具有双效功能,水经过过滤使大分子水变成小分子水,同时产氧、抗菌,对空气和水有净化作用。如今含有多种营养成分的芦荟倍受人们的青睐,但未经提取过的芦荟不易被吸收,而陶瓷膜却能完成芦荟提取这一重任。 随着纳米技术的悄然崛起,人类利用资源和保护环境的能力也得到拓展,这样的例子不胜枚举。经纳米钛酸钴催化的石油中硫的含量小于0.01%。活性碳作为载体、纳米锆铯氧化物粉体用于汽车尾气催化,在氧化一氧化碳的同时还原氮氧化物,使它们转化为对人体和环境无害的二氧化碳和氮气。利用纳米柱撑蒙脱石或羟基磷灰石等制作的材料,对药品起到缓释作用,延长药物的半衰期,减少用药剂量。陶瓷的“绿色”化贯穿产品的生产和消费全过程,不仅包括产品的绿色化设计,还包括生产过程的绿色化、清洁生产和资源再生利用。以前通常可用作大规模集成电路基片的氧化铍陶瓷因有剧毒,大量吸入后会导致急性肺炎,长期吸入会引起慢性铍肺病,因此逐渐被停止使用,取而代之的是氮化铝陶瓷;锆钛酸铅等传统的铁电、压电陶瓷都含有大量的铅,现在则使用钛酸铋钠基无铅压电陶瓷系列。无机磷酸盐陶瓷材料能降解,有利于材料的循环利用。利用工业废渣和废陶瓷等烧制的孔梯度透水型陶瓷铺路砖,下雨时,雨水能迅速透过地表,留住宝贵的水资源;雨后,砖下的雨水会缓慢自动蒸发,降低了地表的温度,稳定了空气的湿度,消除城市“热岛现象”。陶瓷性能上的深度发掘、近净尺寸形状的陶瓷产品的开发及水基溶剂取代易燃有毒且价格不菲的有机溶剂,为节约自然资源提供了可能的途径,顺应了国际上工业“绿色化”的趋势。

人类是自然之子,大地是人类的母亲,自然是人类赖以生存的基础,是人类生息的摇篮。今天,“绿色”概念已经前所未有地渗透于人类社会的各个领域,凝聚着人类越来越浓重的“绿色情结”,广泛而深刻地影响着人类的思维方式与行为选择。自然从哪里融入,艺术将在那里开始,我们有理由相信,在新世纪里,“绿色”陶瓷将不再只是一个话题,而是变成人类的自觉行动,陶瓷“绿色”科技掀起的革命,必将把人类从工业文明带入“绿色”文明的新时代。

景德镇四大传统名瓷

青花瓷:青花瓷、粉彩瓷、颜色釉瓷和玲珑瓷。青花瓷是应用料在瓷胎上绘画,然后上透明釉,在高温下一次烧成的釉下彩瓷器,花面呈蓝色花纹,幽倩美观,明净素雅,呈色稳定,不易磨损,而且没有铅溶出等弊博清代龚在他的《陶歌》中这样称赞青花瓷:“白釉青花一火成,花从釉里透分明。可参造化先天妙,无极由来太极生”。青花瓷是元代时期景德镇瓷工的创造发明,当时烧制就已经十分成熟,至明代,景德镇青花瓷就更以胎釉精细、青花浓艳、造型多样而负盛名。清代唐、雍、乾年间的青花瓷烧造成就更加显著。新中国成立后,青花器皿由过去的单件为主,发展成以配套为主,画面更加精美。人民瓷厂生产的“青花梧桐餐具“因为质量文超,且有传统风格和民族特色,除多次在国内获全奖外,还在法国莱比锡、捷克布尔诺和波兰兹南连获3块国际博览会金质奖章。

青花是我国陶瓷装饰中发明较早的方法之一。在窑器"以青如尚",单色青釉为主的基础上,景德镇的陶工们创造性地吸收了外地经验,改革了色釉,并且不满足于刻花,印花纹饰.他们丢掉了使用过许多多世纪的刻花刀,印花模, 把我国人民最善于驾驭的毛笔用到瓷器上,使它显示出独特的功能.历史上,在景德镇劳动人民所创造的丰富多采的陶瓷装饰中,尤以“青花”的影响为大。 它是中国瓷器中突出的产品,在陶瓷工艺美术史上占有一定的地位。

青花瓷的出现据说是陶工们曾用毛笔彩绘了黑花和釉黑红,经过辛勤的劳动实践, 找到了钴土矿, 陶工们又用毛笔把它彩绘在坯件上, 再在绘了花纹的坯件上罩了一层白釉。这样,比以往的印,刻花更鲜明的“青花”,就在景德镇特有的瓷器上出现了, 这就是青花瓷器。

青花所用的钴青料, 最初是一种自西域输入的称作“Smalte”的含钴的琉璃色的玻璃,后来才改用一种天然出产的黑祸色矿物 (即钴土矿,我国叫它作“珠明料” ,日本称作“吴须”),把这种原料磨得极细加茶水使其成为墨汁般的乌黑东西,然后在坯上绘画。

粉彩瓷 粉彩瓷又叫软彩瓷,是景德镇四大传统名瓷之一。粉彩瓷在工艺上是在陶瓷颜料中调入“玻璃白”因此使画面具有粉质感,立体感也很强,所绘图表现力强,融汇中国工笔重彩的构图与技法,画面浓淡相间,阴阳衬托,形象生动,线条工细流畅,色彩清丽粉润,而且色彩柔和,细腻,雅致,不论山水景物,人物故事,花卉鸟兽、草木虫鱼以及静物图案均可入画,极富诗情画意。早在清朝康熙后期,景德镇的粉彩瓷就已问世,雍正时相当精致,乾隆年间达到很高的艺术水平。“珠山八友”留下很多粉彩画的瓷器珍品,其领袖人物王琦,将一般的绘瓷方法应用于绘瓷板人物像,画持精深,画风新颖,被人们称为“神技”。新中国成立后,粉彩瓷更有长足的发展,许多具有健康、清新、大方特色的新作琳琅满目。艺术瓷厂生产“福寿牌”粉彩瓷获国家金奖。

玲珑瓷 玲珑瓷是在瓷器坯体上通过镂雕工艺,雕镂出许多有规则的“玲珑眼”,然后 以釉烧成后这些洞眼成半透明的亮孔,十分美观,被喻为“卡玻璃的瓷器”。因为“玲珑”的本义就是灵巧,明彻、剔透,所以以玲珑称这种瓷器是非常确切的。玲珑瓷也有很悠久的历史,所以也是景德镇的四大传统名瓷之一。玲珑瓷往往配以青花图案,叫青花玲珑瓷。这种瓷器既有镂雕艺术,又有青花特色,既呈古朴、又显清新。解放后的玲珑瓷得到迅速发展,产品除中西餐具、茶具、具、咖啡具、文具等日用瓷外,又精制成各种花瓶、各式灯具等陈设瓷。近几年来,更发展为彩色玲珑、薄胎玲珑皮灯等非常精美的工艺美术瓷。光明瓷厂、红光瓷厂生产的青花玲珑瓷产品曾多次获国家金奖、优质奖,产品畅销东南亚、日本、欧美、港澳等100多个国家和地区。

颜色釉瓷 如果用“万紫千红”来形容景德镇四大传统名瓷之一的颜色釉,那是非常恰当的。不仅红紫,不论什颜色都可烧制,红为火焰,绿为春水,蓝似青天,黑为墨炭,是瓷器中最富神秘色彩的艺术品。 颜色釉瓷突起色釉瓷。有许多种类别:通体一色者称单色釉,多色相间者称花釉,烧成温度在1200度以上的叫高温颜色釉,1000度以下的叫低温颜色釉。釉料中含粘土、石英和助熔剂。着色剂主要有含铜、铁、钴、锰等化合物。低温颜色釉大多以自然界中的景物、动植物命名,为象牙窑红等。明、清两代的颜色釉瓷色彩就十分丰富,再经新中国成立后50余年的发展,更是无色不备,除恢复传统色釉56种外,又创新各种色釉60多种。为凤凰衣釉、彩虹釉等等。色彩非常丰富,产品畅销全世界。


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