mes是干嘛的

曾经遇到过很多企业管理者将精益改进工作失败的原因归咎于两点：一是对精益工具的过度依赖；二是在改善日常工作行为（目的是为了确保实现持续改进）的过程中，没有得到高层管理者的支持。事实并非如此，精益革新为何失败，之所以失败，其实是由于没有认识到要想获得成功，必须投入时间、获得领导重视并将资源配置到位。

精益革新失败原因1:仅仅将精益改进视为一套工具

很多企业管理者认为，持续改进或精益方法只能取得一时的成就，难以实现长期、可持续性的改善效果。在多次参观那些采用精益方法进行改进的企业后，我也确实发现，虽然很多改革项目都已获得成功，但离企业的预期结果仍然相去甚远。

曾经有一家企业对精益改善做出了这样的评价：“尽管我们现在成功实施了精益项目，但恐怕一年后，这些成果在日常工作中就无法显现了。”还有一家企业认为，它们的培训项目甚至连短期的成果都没有实现，这是因为它们没有按照培训内容来改变员工的工作行为。

许多致力于精益改进的企业都对长期成果的失望。关于长期成果不佳的原因，最根本的一点是长期改善需要得到企业文化的支持。很多开展精益改进的公司，只是一味地按照具体改进步骤进行实施，却没有营造持续改进的企业文化。仅仅依靠改革本身，是无法实现可持续性的改善的。

此外，在实质性影响方面，常常有人质疑改革能否带来显著的效果。我曾经目睹过很多企业因为对结果的失望而终止了持续改进活动。这也使得些企业管理者意识到仅依靠工具（即具体改进步骤）是不够的，从而开始寻求工具以外的东西，也就是能够支持精益文化构建的各项措施。

二者之间最主要的区别在于，工具只能用于培训过程中或者改进项目逐步实施的过程中。如果把精益作为一种日常工作模式或者一种思维框架，而不仅仅是一个阶段性开展的项目，它将会发挥更大的作用。它应该是一种工作方式，而不是一套只在某些情景下使用的工具。

许多企业实施改进项目之所以失败，是因为员工在培训结束回归到日常工作中以后，并没有将刚刚在精益改进中学到的方法运用在实际工作中。例如，员工通过培训学会了如何针对某个特定改进项目使用精益方法，但是他并不知道怎么举一反三地运用到其他工作中。

当我刚刚学会持续改进原则时，我花费了整整一周的时间去思考我所在的企业有哪些地方存在资源浪费的问题，以及如何消除它们。然而，不到一年的时间，很多原则都已不再被大范围地使用，它们被局限在一些特定工作领域中，仅仅作为一种咨询工具发挥锦上添花的作用

久而久之，人们将精益失败的原因归咎于咨询师和精益工具的不适用，还有一些人甚至开始怀疑是否有必要继续投资这些改进项目。当参观这些公司时，更加坚信了各家公司即使使用的是同样的精益原则，也能得到不同的结果。

那些坚持在各种情景下使用这些原则的公司，它们终会为自己取得的成效感到惊喜。再回头看看那些没有坚持下去的公司，问题可能并不出在工具或理论本身，而是在于企业是否全面运用精益方法。管理者们开始逐渐意识到，再有效的问题解决方法也需要通过日复一日的实践来产生效果。

将持续改进理论和工具融人日常工作，是构建持续改进文化的关键。当和那些精益管理工作做得非常成功的企业进行对标时，会发现，为了使投入的大量资源能够充分支持相关的文化建设，企业坚持精益原则的时间最好以十年或更长的时间为周期。

总的来说，与其说这种以事实为依据、以团队协作为特征来解决问题的模式是一种改革项目，不如说是一种完成工作任务的日常方法。将精益改进和企业整体联系得越紧密，企业获得的成效就越显著。由于这样的企业将精益改进和各项工作融合在一起，员工可能并不认为他们的绩效提高是精益的作用。事实上，精益改进可以帮助企业提升客户满意度、改善产品质量、优化工作效率，最重要的是能够显著提高大部分员工的工作积极性。

精益革新失败原因2:精益改进需要改变原有的工作方式

企业实施精益改进需要改变员工的日常工作行为，这自然离不开人力资源部的支持和推动。精益改进要改变原有的工作方式，可能包括建立额的流程和新的授权机制。建立新的流程之前需要收集大量的员工建议，建氢新的授权机制时则需要允许员工以新的工作方法来判定决策和解决问题。

我曾经见过不只一家这样的企业，它们苦苦探寻如何营造一个能让员工充分参与的工作环境、如何拓宽收集创意和建议的渠道。这些创意很容易积压起来得不到实施，因为在企业的各层级中还没有足够的人才来分析并实施这些创意，他们还没来得及接受相关的培训。各级经理很快就会不胜其烦，因为他们要不断地向大量员工解释：若要实现他们的创意究竟要投人多少成本，以及动用资金的时候需要经过怎样烦琐的审计。因此，从长远来看，只有让越来越多的人认识到企业的运营方式，才能使我们之前的努力收到成效。在短期内，这个问题暂时无法解决，只能要求各级管理者克服这一系列困难，在此基础上建设、推行新的工作流程。

行为习惯既然被称为习惯，本质就是不易改变的。一个人要改变原有的行为习惯往往需要大量的外力推动。此外，一些原有数据信息和新的工作要求之间可能会存在矛盾，使人们延续旧的工作行为，阻碍新习惯的养成，这也是人力资源部不介入其中的危害之一。此外，新的工作方式还带来了一个重要的改变，那就是领导角色的变化打破了原有的权力平衡。

精益革新失败原因3:权力平衡可能会抵制精益改进

虽然精益行为的变革能够提高生产率，但是管理者为了维持原有的平衡状态，往往会对精益改进产生抵制。尽管使更多人介入改革明显有利于发现问题和解决问题，但显而易见的是更多人的介入也会带来更加广泛的抵制。

管理层作为既得利益者，需要将权力掌握在自己手中，因为他们害怕被他人取代，害怕权力被转移到大多数人手中后让自己失去价值。大量历史案例告诉他们，不能相信由大多数人掌权后执行的决策。有很多企业案例显示，如果大多数人都有权力，管理就会变得混乱。还有很多管理者认为，如果他们教会了更多人怎样做报告、做决策以及解决问题，他们自己将会失业。咨询师面临的挑战就是怎样说服这些管理者转变领导角色—像教练一样培训员工完成当前管理者所做的工作，以及通过让更多人做这些工作来创造价值，而不是事必躬亲。与此同时，这些管理者需要学习培训员工的技巧，而不是像传统的管理者一样学习完成任务的技巧。

管理者还提到，他们担忧员工的态度，即员工是否愿意接受这些任务，或者说员工是否愿意帮助其他人完成工作并承担责任。针对这些担忧，我们的做法是让这类管理者看到他们的员工在其他方面已经在做类似的事情、已经能够独立决策，并且进一步探索在现有工作中如何使员工做出更多更好的决策。

还有一些管理者会把目光聚焦于团队中废话最多和行动最消极的人身上，他们常常以偏概全地将这些人的负面观点当作团队的想法。我们坚信每个团队成员都有能力做出更大的贡献，我们的任务就是弄清楚每个人的真实能力究竞能为企业带来怎样的收益。不过，这些消极态度对其他员工的影响不容小觑，管理者要严格防止这种态度的蔓延。

精益革新失败原因4:缺乏人力资源部的支持

如前所述，企业需要有文化的支持来为改革提供长期动力。人力资源管理与持续改进战略之间存在的任何形式的脱节，都会导致企业文化方面的目标得不到充分的支持。

有这样一个真实案例，某公司计划实施大规模的改革，内容是通过加强管理者和员工的沟通协作，提高员工创造性解决问题的能力、达成团队协作，从而提高工作质量和效率。

但是，这次改革在培训过程和整个实施策略中都没有将人力资源部包括进来，导致在改革进程中当各级管理者发现预期目标无法达成、改革陷人困境时，人力资源部也无法提供任何形式的支持。这些支持可能包括分析新的工作职责、统计数据的变动情况、为必需的领导力行为设计绩效管理或激励体系等。

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毕竟，人力资源部掌握着每个员工从面试到加入公司，到内部发展，再到离职的所有信息，还管理着培训、绩效、激励等体系，这些工作模块都能提供重要的数据。在这种情况下，如果企业的高层管理者仍然认为人力资源管理在构建企业文化方面没什么作用的话，他们就低估了信息缺失会给行为改革带来怎样的阻力。

    要问精益革新为何失败，以上四个原因才是精益革新推行不成功的真正原因。对于即将精益改善或已经精益改善，甚至还未进行精益革新的企业，该内容希望对大家所有启发和帮助。

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。

3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。

2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务 *** 作上，提高工作效率。

3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。

4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。

5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。

6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

盖勒普MES系统全球25年领先技术沉淀，中国15年本地化实施经验，80%以上使用MES-SFC系统的制造企业为盖勒普产品的用户。盖勒普MES占据行业遥遥领先地位！

盖勒普MES 解决方案适用于航空航天、国防军工、兵器装备、汽车制造、工程机械、电子科技、医疗器械、烟草机械、模具工业等各行业的离散型制造企业，能够支撑并牵引企业进行精细化管理，帮助企业实现生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，达到提高客户满意度和降低运行成本的目的，全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。

▼制造数据全面管理

全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）唯一条码进行数据关联和跟踪全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件。

▼生产计划管理

全面管理企业制造订单的整个生产流程通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。

▼能力平衡分析

通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程。

▼任务派工管理

生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化现场指定工位的 *** 作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程 *** 作可用于工时分配和结算管理任务派工单贯穿整个生产流转过程。

▼成品、在制品、刀具、工装库存管理

支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯系统所有流程都可以通过条码扫描 *** 作，既准确又便捷车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警。

▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)

盖勒普MES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划提供了大量的报告和图表供查询使用。

▼全面质量管理体系 盖勒普MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。

▼生产系统可视化管理

支持人机互动浏览 *** 作根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态， *** 作人员，完成数量、完成进度等信息

▼盖勒普MES 系统可以实现

节约10 - 30%的物力成本，

通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本，

通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支，

通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善，

通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除，

通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。

▼盖勒普MES 解决方案客户化应用开发

盖勒普MES 解决方案提供了详细的角色定义，权限定义，人员部门定义，以及灵活的流程管理。系统不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程，还可以根据用户的业务特性或需求，进行客户化应用配置和二次开发，帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。

▼盖勒普MES 系统与企业ERP/PLM/CAPP的管理集成

盖勒普MES 系统具有强大的集成功能，能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。同时，PMES也能和国内其他品牌的ERP/PDM/CAPP系统实现集成应用。

▼开发遵循 IOS9001 规范和系统应用 ISO900x 兼容性

盖勒普MES 软件系统本身在设计开发流程上是是按 IOS9001 规范标准进行。 同时盖勒普MES解决方案可以把与生产有关的数据按 ISO900x的要求自动进行记录，并且数据在整个企业范围内即时生效。

申报机械工程师须知

一．机械工程师(CMe)认证条件

1、机械工程师认证条件

⑴具有良好的职业行为，自觉遵守《机械工程师职业道德规范》；

⑵应满足以下自然条件：

①中国机械工程学会会员；

②工科大学毕业，大学以下学历必须满足实际工作年限及经历中第④条要求；

③工程师外语水平达标；

④计算机应用技术达标。

⑶实际工作年限及经历：

①机械类专科毕业4年以上（非机械类工科需6年）机械工程方面的工作实践经历；

②机械类本科毕业3年以上（非机械类工科需5年）机械工程方面的工作实践经历；

③工科研究生毕业2年以上,从事本专业相关工作二年以上；

④大学以下学历人员，年龄在35岁以上，须有15年以上的机械工程工作实践经历。

⑷全国统一的机械工程师“综合素质与技能”考试成绩合格。

⑸满足《机械工程师技术能力要求》。

⑹用人单位对个人专业技术经历和能力认可。

⑺申请前须参加中国机械工程学会系统组织的机械工程师继续教育课程培训并达到要求。

2、对于机械工程硕士毕业者

经本人申请，并提供本人机械工程硕士毕业证明材料，可直接申请获得机械工程师资格。

二、申请程序

首先要到中国机械工程学会委托的各省、自治区、直辖市的机构报名，集体参加由教育部考试中心组织的机械工程师“综合素质与技能”考试；考试通过后当地考试部门发给考试合格成绩单（有效期三年），满足了认证条件之一。

然后按“认证办法”中规定的其他认证条件进行准备。包括学历证明、外语、计算机水平证明、工作经历证明、继续教育情况证明和技能水平要求，填写申请表，本人签名、直接技术主管写出评价意见、签字，有关部门盖章。期间，有什么问题可与中国机械工程学会委托的机构进行咨询。

本人认为材料内容齐全（证明材料的原件和复印件、申请表、免冠照片、光盘或软盘）复印后向中国机械工程学会委托的当地机构申请，中国机械工程学会委托的机构对材料的真实性和齐全性审查通过后，将证明的原件返还给个人。

三、申请应提交的材料明细

1、中国机械工程学会会员证书；

2、机械工程师资格认证申请表；

3、大学及以上毕业z书，大学以下学历须有从事15年机械工程工作实践证明；

4、工程师外语水平达标证明（学位证书，或外语等级考试四级以上合格证书，或国家人事部门组织的工程师外语考试合格证明，或中国机械工程学会备案培训机构组织的外语培训考试合格证书）；

5、计算机应用技术达标证明（学位证书，或等效计算机等级考试合格证书，或国家人事部门组织的工程师计算机考试合格证明，或中国机械工程学会备案培训机构组织的计算机培训考试合格证书）；

6、全国机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书；

7、有效的继续教育证书；

8、工作总结报告。

四、如何填写合格的“工作总结报告”？(仅供参考)

答：“技术工作总结报告”是认证审核的重要依据之一。报告应如实体现申请者在实践工作中，运用所掌握的知识和经验，分析、解决工作中的具体问题和创新发明的技能以及取得的成绩，达到“文如其人”，在审核过程中，发现撰写中存在“内容不符题意”、“缺乏技术数据”、“评价用词失当”、“撰写格式混乱”、“重点不够突出”等诸多缺陷。针对这种情况，下面给出一些填写技巧，供申报人员参考。

1． 申请表已经明确定位为“主要技术工作总结”，机械工程师的工作面通常

比较宽，所以没必要像技术论文那样再给出一个标题，而可以直接开门见山的说明自己在某一时间所承担的项目，并说明该项目对自己技术水平产生的影响。

2． 分解技术介绍。通过几个重点项目的详细实施情况，重点说明自己在所

承担的具体工作中发挥的作用，做了哪些工作(比如市场开发、技术开发设计、工艺、设备、生产、检测、 *** 作、维修等)。

21 以技术开发设计为例，进行的市场调研、方案确定、结构设计、强度、刚度、稳定性设计计算、CAD建模、工程图纸设计等工作都应该写出，尤其是那些使自己能力得到锻炼提高的闪光点。

22 从事技术管理工作的同志应该说明自己在组织中采用了某种方法，建立后提高了技术工作效率，提升了技术质量水平。

23 发表过论文的同志可以在项目介绍过程中，附上论文的关键部分，说明自己是如何使用现有技术、工具，研究和解决所遇到的问题的。

24 语言应该尽量使用定量的描述，用数据说明问题，复杂的问题可以附上图形、表格加以说明，布局上采用15倍行距，舒适美观。

3． 结束语。说明通过这些工程项目的实施，培养了自己哪些能力，对以后

技术工作产生的积极影响，并适当展望未来，提出希望。

机械工程师资格考试大纲（试行）

前 言

《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。

本大纲共分四个部分：Ⅰ 基本要求，Ⅱ 考试内容，Ⅲ 有关规定和说明，Ⅳ 样题示例。

基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。

大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。

大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。

大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。

本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。

Ⅰ基本要求

1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

8．了解机械制造自动化的有关知识。

Ⅱ考试内容

一、工程制图与公差配合

1．工程制图的一般规定

（1）图框

（2）图线

（3）比例

（4）标题栏

（5）视图表示方法

（6）图面的布置

（7）剖面符号与画法

2．零、部件（系统）图样的规定画法

（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 d簧的画法）

（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）

3．原理图

（1）机械系统原理图的画法

（2）液压系统原理图的画法

（3）气动系统原理图的画法

4．示意图

5．尺寸、公差、配合与形位公差标注

（1）尺寸标注

（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）

（3）形位公差标注

6．表面质量描述和标注

（1）表面粗糙度的评定参数

（2）表面质量的标注符号及代号

（3）表面质量标注的说明

7．尺寸链

二、工程材料

1．金属材料

（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）

（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）

（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）

（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）

（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）

（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）

（3）光纤（种类 应用）

（4）纳米材料（种类 应用）

3．热处理

（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）

（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）

（3）热处理应用（轴类 d簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）

三、产品设计

1．新产品设计开发程序

（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）

（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）

（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）

（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）

2．机械设计基本技术要素

（1）强度、刚度

（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）

（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）

（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）

（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）

（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）

（7）标准化、通用化

3．机械零、部件设计

（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）

（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）

（3） *** 作调节与控制件（d簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）

（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）

4．气动、液压的传动控制系统

（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）

（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）

（3）常见故障诊断与维护

（4）密封设计

5．电气传动基础

（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）

（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）

（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）

（4）电动机的选用

6．设计方法与应用

（1）计算机辅助设计（概念 应用）

（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）

（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）

四、制造工艺

1．工艺过程设计

（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）

（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）

（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）

（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）

（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）

（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）

（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）

2．工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）

（3）工艺装备的选择与设计的原则

（4）工艺装备选择的程序

（5）工艺装备设计程序

（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标

（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）

3．车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）

（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）

（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）

（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）

（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）

（6）切削用量的选择

（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）

5．特种加工

（1）特种加工方法与特点

（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）

（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）

（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）

6．铸造

（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）

（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）

（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）

（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）

（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）

（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）

7．压力加工

（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）

（2）锻造（自由锻 模锻）

（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）

（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）

8．焊接

（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）

（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）

（3）氩弧焊

（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）

（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接 *** 作机）

9．表面处理

（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）

（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）

（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）

（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）

10．装配

（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）

（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）

（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）

（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济

1．安全/环保

（1）设备维护保障（保养）与安全 *** 作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）

（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）

（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）

2．与职业相关的道德、法律知识

（1）公民基本道德规范

（2）公民道德建设的主要内容

（3）机械工程师职业道德规范

（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）

（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）

（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）

（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）

3．工程经济

（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）

（2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析）

（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）

4．管理

（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）

（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）

（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）

（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）

（5）现场管理（5S活动 定置管理）

5．管理创新

（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）

（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）

（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制

1．质量管理/质量保证

（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）

（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）

（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）

（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）

2．过程质量控制

（1）质量控制概念

（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）

（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图）

（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）

3．计量与检测

（1）产品制造中的计量与检测

（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）

（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）

（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）

七、计算机应用

1．计算机应用的基本知识

（1）微机的构成及种类

（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））

（3）微机软硬件的选用原则

2．计算机仿真

（1）仿真的基本概念

（2）计算机仿真的发展和意义

（3）计算机仿真的一般过程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用

3．计算机数字控制（CNC）

（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）

（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）

（3）直线插补与圆弧插补

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）计算机辅助设计（CAD）

（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）

（5）计算机辅助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况

（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、机械制造自动化

1．机械制造自动化发展及其技术内容分类

2．加工作业自动化（设备自动化）

（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）

（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）

3．物流自动化

（1）物流概念和功能

（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）

4．信息流自动化

（1）信息涵义与信息流/信息系统

（2）信息源

（3）信息采集/输入

（4）信息处理

（5）信息传输与交换

（6）信息存储

5．管理自动化

（1）管理含义及其自动化基础

（2）MRP-Ⅱ

6．常见的机械制造柔性自动化系统

（1）DNC系统

（2）FMC（柔性加工单元）

（3）柔性自动线（FTL）

（4）FMS（柔性制造系统）

（5）计算机集成制造系统（CIMS）

Ⅲ有关规定和说明

一、考试形式

机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。

第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。

第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。

第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。

二、命题原则

1．命题以本大纲为依据。

2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。

3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。

4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。

5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。

6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。

三、辅导材料和参考书

《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心

《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院

机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。

Ⅳ、样题示例

第一单元

一、选择题

1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）环氧树脂

2．铸模中的冒口是为了

A）帮助提升模具 B）与上模箱固定

C）加强拔模斜度 D）铸件冷却时补充金属帮助一下。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，为企业打造扎实、可行、全面、可靠的制造执行管理平台。

MES系统强调信息集成，从生产计划的执行、生产过程追溯、设备正常运行、产品质量、工人排班及合理激励等多维度对生产现场进行集成管理。

精益生产MES系统结合国际ISA-95标准和多年的项目开发实施经验，采用先进的自动控制技术、条形码技术和先进的精益生产管理理念，为橡胶生产制造提供的一套完整的解决方案，是企业实现敏捷制造战略和车间生产敏捷化的基本技术手段。

MES系统

MES系统使企业实现了信息化管理，优化企业的生产管理，同时给企业带来了巨大的经济效益，MES系统可以有效地缩短制造周期，减少了生产数据采集时间，减少或消除生产作业中的文书工作，改善了产品质量，有效的降低了次品率。

比Teambition、JIRA更好用的项目管理工具建议使用8ManagePPM项目管理工具，可跟踪项目实时活动情况并及时反馈，实时、透明的信息使项目管理者能够第一时间了解和发现项目中存在的问题，找到问题的起因并自动追踪该问题负责人，明确、精确呈现企业项目实施过程中的利益关系，以督促项目人员认真负责，并承担责任，从而减少员工推卸责任的不良现象。

1、项目实施与计划同步，第一时间明确项目更改所引发的问题

项目实施过程中，客户需求变更，项目改动是无法避免的，所以项目计划中要提供完整的项目相关活动及依赖性，明确项目因素改变时会影响哪些活动，并及时作出调整。

对于需求沟通，8Manage项目管理工具能以迭代的方式对复杂需求进行递交及验收，自动追踪需求评审与验收情况，如发现项目需求变化会影响其他阶段的进行，系统会自动发送变更需求，并提醒相关负责人，让其尽早了解需求变化所带来的影响，及时作出对策。

2、资源去向清晰，分配明确

资源分配涉及的因素很多，跨部门、跨地域、跨项目等，都会给项目资源分配带来一定的麻烦，而项目重组或者变更时也会影响资源的使用情况。

支持跨部门、跨站点、跨项目的资源分配及有效跟踪其实际使用率，支持资源使用情况的查询和追踪，自动匹配项目资源与项目吻合度，帮助用户恰当分配资源，提高项目资源的使用率。同时，对人力资源也有清晰的工时管理方案，可通过系统传递的数据监控员工的实际工作情况与工时分配使用情况，及时监督员工工作，提高员工工作效率。

在实际运用中，8Manage不仅仅可以管理项目，还适合中大型企业结合其他企业管理模块一同使用，最初以“一个设计一个系统”的架构研发而成，实现“装配式”企业管理方案，不仅有项目管理软件模块，还涵盖了CRM、OA、人力资源管理、财务管理、O2O、BI等，每个单个的功能模块均可独立使用，亦可按照企业需求“装配”使用，功能模块随意选择，并通过IT技术集中装配，实现一个系统管理企业全部运营，提高企业管理效益。

数据有什么价值？

——“数据的价值在于提高人类的效率，是时间的朋友。”

1、 帮助那些无法观察的人解决信息不对称问题。

数据创造信任

降低决策成本

数据更容易获得认同感

数据使决策变得更高效

2、 帮助企业领导层归纳总结、提高决策效率。

减少试错成本

反应变化、把握规律、创造价值

分析宏观变化、统计趋势，预测未来

分析微观变化、用于比较，发现最佳实践

“数据本质上是人类观察客观世界的一个记录。”

数字化工厂将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合，在工厂形成数字化制造平台，改善工厂的管理和生产等各环节，实现工厂控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。

如果仅仅是数据罗列式的展示，看起来十分乏味且复杂。合适的图形图表，则可以直观体现数据间的关系，让观看着轻松抓住重点。数据可视化看板就是让数字与图形相结合，使复杂的数据统计简单化、形象化、直观化。

数据是一种标准化的语言，数据传递可以帮助那些没有观察或亲历的人解决信息不对称的问题，从而降低决策成本，提高决策的效率。

计算机有哪些资格证书

国家教育部的《全国计算机等级考试证书》，是在校大学生必考的证书之一。有一级、二级、三级和四级。

国家信息产业部的《CEAC国家信息化认证考试证书》，是国家衡量计算机应用型、职业化人才的一个权威标准。

国家信息产业部、人事部的《计算机水平考试证书》，水平考试侧重于软件理论，如程序员、高级程序员等。

国家劳动和社会保障部的《计算机职业资格证书》，是面向岗位的一种职业资格考试。

有一些培训公司声称和国家劳动和社会保障部合办这类资格认证和培训。

一、全国计算机等级考试

目前共设置四个等级：

一级：考核微型计算机基础知识和使用办公软件及因特网（Inter）的基本技能。考试科目：一级MS-OFFICE、一级WPS

、一级B

二级：考核计算机基础知识和使用一种高级计算机语言或数据库管理软件编写程序以及上机调试的基本技能。2005年下半年考试科目：编程类：C、Visual

Basic、C++、Java、Visual，数据库类：FoxPro、C++。基础知识包括如下内容：数据结构与算法、程序设计方法、软件工程、数据库基础。

三级：分为"PC技术"、

"信息管理技术"、"数据库技术"和"网络技术"四个类别。"PC技术"考核PC机硬件组成和Windows *** 作系统的基础知识以及PC机使用、管理、维护和应用开发的基本技能；"信息管理技术"考核计算机信息管理应用基础知识及管理信息系统项目和办公自动化系统项目开发、维护的基本技能；"数据库技术"考核数据库系统基础知识及数据库应用系统项目开发和维护的基本技能；"网络技术"考核计算机网络基础知识及计算机网络应用系统开发和管理的基本技能。

四级：考核计算机专业基本知识以及计算机应用项目的分析设计、组织实施的基本技能。

二、全国计算机软件专业技术资格和水平考试

由人事部和信息产业部联合主办，与目前国际计算机行业专业水平接轨，注重专业水平和能力的考核。

当前共有6个级别：初级程序员（相当技术员级）、程序员（相当助理工程师级）、高级程序员（相当工程师级）、系统分析员（相当高级工程师级）。网络程序员（相当助理工程师级）、网络设计师（相当工程师级）。

//kuangfeng/ReadNewsaspNewsID=2854

这里有更加详细的解答，关于考试时间、内容、合格线以及和其他证书的区别。

三、计算机职业资格证书

国家职业资格工作网(//ostacn/readnewsaspNews_ID=11716)是这样对这系列的证书说明的：

职业名称：计算机程序设计

职业定义：利用现代信息技术，从事计算机软件编制和设计工作的人员。

职业等级：本职业共分三个等级

程序员（国家职业资格四级）

高级程序员（国家职业资格三级）

程序设计师（国家职业资格二级）

这些是我们国家现在有的计算机考试的类型

谁知道IEACAMC国际职业资格认证和ITMCC国际人才认证啊这个认证权威不

IEACAMC和ITMCC是国际教育联合会颁发的吧，在国内有个管理中心。亚洲的管理中心在香港，国内在上海。都是外企的人在办这个认证，应该不错吧。

补充如下：

国际人才管理中心ITMCC国际人才认证介绍

（1）ITMCC证书是一种职业资格、经验、能力的证明；

（2）ITMCC证书是国际、国内企业及培训机构、鉴定机构共同认证，具有对职业专业程度的高度全面认可；

（3）ITMCC证书符合国际接轨的专业标准，表明其对所从事职业、专业工作精益求精的证明；

（4）ITMCC证书具备国际权威认可的职业资质，同时表明其胜任实际工作的经验和能力水平；

（5）ITMCC证书是国际认可，是通向成功之路的金牌证书！是专业人才的国际通行证！

IEACAMC国际职业资格认证介绍

（1）IEACAMC国际认证是一项国际权威职业认证，具有国际性、专业性、通用性；

（2）IEACAMC国际认证是对职业技术人员知识、能力及经验的认可与证明。是权威的“国际职业通行证”。

（3）IEACAMC国际认证，证明个人在行业内的水平，企业获得IEACAMC认证职员的多少也将成为一个企业实力的象征和标志。

（4）IEACAMC国际认证，在国际教育、文化科学界的含金量及受欢迎程度得到国际认可。

（5）IEACAMC国际认证是一项国际权威职业认证，因此，她是通向成功之路的金牌，是专业人才的国际通行证。

对IT行业的项目经理来说，职业资格证书通常有哪些选择

对IT行业的项目经理来说，职业资格证书通常可以选择PMP，信息系统项目管理师（软考），ACP，和Prince2可以考虑。

PMP认证是由美国项目管理协会(PMI)在全球范围内推出的针对项目经理的资格认证体系，其目的是为了给项目管理人员提供统一的行业标准。通过该认证的项目经理叫‘PMP’，即Project Management Professional（项目管理专业人员）。国内自1999年开始推行PMP认证，由PMI授权外专局(现在改名为中国国际人才交流基金会)负责在国内进行PMP认证的报名和考试组织。当前，中国是除美国之外拥有pmp证书人数最多的国家，项目管理知识体系被广泛应用于我国信息、制造、建筑、金融、科研及技术服务等行业，pmp持证人员成为各行各业的项目管理主力军。据统计，截至2019年9月份，全国累计PMP报考人数近60万人次。华为、阿里、中国移动、腾讯等众多企业都把《项目管理知识体系指南》作为管理人员的必修课。我国信息传输、软件和信息技术服务业的PMP报考量占了全国总量的4781%。

信息系统项目管理师属于计算机技术与软件专业技术资格考试（即软考）高级资格考试里面的一项考试。通过考试的合格人员能够掌握信息系统项目管理的知识体系，具备管理大型、复杂信息系统项目和多项目的经验和能力；能根据需求组织制订可行的项目管理计划；能够组织项目实施，对项目的人员、资金、设备、进度和质量等进行管理，并能根据实际情况及时做出调整，系统地监督项目实施过程的绩效，保证项目在一定的约束条件下达到既定的项目目标；能分析和评估项目管理计划和成果；具有高级工程师的实际工作能力和业务水平，可聘任高级工程师职务。这个证书是国家认可的，终身有效。对于事业单位或者国企，这个证书对于评职称十分有帮助，高级项目管理师，意味着你就具备高级职称的能力，因此可以作为申请中高级职称的官方认可材料。很多城市对于拿到职业技能证书的职工会有一定的福利,可获得福利补贴。在一些“积分落户”的城市可以申请加分，帮助落户。

ACP考试是目前已知的所有敏捷相关考试中比较重要的认证考试之一，为从业者提供比现有的仅基于培训或考试的入门级证书更可靠的证书。ACP是PMI（美国项目管理协会）在全球191个国家和地区范围内，发起的针对敏捷实践者的资格认证。从2008年到2011年，PMI对600个组织代表900个项目管理人员进行调查，并根据调查结果，进行比例运算，并整合敏捷思想的领导者（包括敏捷宣言的共同作者，参与精益看板工具的人员，动态系统开发的***和其他敏捷专家等等）成立指导委员会，共同研究该组织可以为敏捷实战者提供的资源，适应整个市场的需求。所以证书本身的权威性和含金量已经有力的说明了你的能力。

PRINCE2（受控环境下的项目管理资格认证）是英国项目管理标准，它流行于英国及欧洲、澳大利亚等国家，联合国将其作为项目管理的推荐标准，PRINCE2起源于英国，但它有超过70%的成员是在英国以外的国家，有超过150个国家和地区都在使用与推广PRINCE2，全球有超过40万人获得此项认证，它被誉为世界500强企业首选的项目管理方法论。自2007年落户中国以来，在中国PRINCE2认证每年增长率都翻倍。

PRINCE2将业务和项目结合起来，指导项目如何实现业务收益，它不是描述性的知识 ，而是用以指导和一系列可 *** 作性的方法步骤 。它更多是站在真正的权利掌握者-项目管理委员会的层面考虑问题，项目经理只是一个项目日常管理的角色，而小组经理是真正交付项目产品的角色。

正因为PRINCE2落地性能良好，具有可 *** 作性，更重要的是，它运行的项目管理环境及管理层次和我国绝大多数企业的环境与层次相当。

因此，这套方法论能够更好的应用在我们实际的工作中，能够真正帮助企业将战略转化成价值。它更易于将此方法转换成企业的项目管理方法论。

什么是IT类高级专业技术资格证书

IT太广泛，先分个类吧，一般分网络、软件、系统集成、数据库 等

国内的，学校级：等级考试；工作级：软考(计算机技术与软件专业技术资格（水平）考试)

然后就是各大方向的认证，思科类，微软类，甲骨文，SAP，华为等公司弄的认证证书(具体可根据你方向详查)，基本是跟产品的，但是含金量极高，推荐。

IT人员需要哪些证书

它是教育部考试中心推出的以全体公民为对象的非学历性的计算机考试。这个考试注重培养学员使用计算机及外围设备的实际 *** 作经验，使用计算机解决实际问题和执行日常事务的能力及自我开发和自我提高的能力。该证书是持有人计算机应用能力的证明，也供用人部门录用和考核工作人员时参考。获得该证书的学员可根据有关规定向英国剑桥大学考试委员会申请相应的剑桥信息技术证书。该考试周期为每两月一次。 --全国计算机等级考试。该考试由原国家教委考试中心于1994年推出，是测试应试者计算机应用知识和能力的等级水平考试。考试目前分四个等级，考试合格者由教育部考试中心颁发合格证书。四级考试与美国合作，其合格证书由教育部考试中心颁发，美国教育考试服务处(ETS)认可。考试报名时间由各省、市考试承办机构确定。每次考试只能选报一个等级。 --国家计算机软件专业技术资格和水平考试。这种考试面向社会各行各业人员，以软件专业水平为测试标准，是中国软件专业的权威性考试。考试分为资格考试和水平考试两种。资格考试是对符合报考条件的在职人员的水平、能力的认定，分为初级程序员(技术员)、程序员(助理工程师)、高级程序员(工程师)三个级别。报考初级程序员要求是在职人员;报考程序员要求本科毕业或担任技术员两年以上;报考高级程序员要求研究生毕业或担任助工两年以上。考试合格由国家人事部颁发相应的计算机软件专业技术资格证书。水平考试对应考者没有报考条件的限制。水平考试分为初级程序员、程序员、高级程序员和系统分析员四个级别。考试合格者由国家考委会颁发水平证书。资格考试与水平考试是相结合的，资格考试如达到相应的水平标准，也颁发水平证书。 --全国计算机信息高新技术考试。该考试是由劳动部授权劳动部职业技能鉴定中心，在全国范围内统一组织实施的社会化职业技能考试。考试采用了国际通用的专项职业技能鉴定方式。已经推出8个模块，即办公软件应用模块、数据库应用模块、因特网应用模块、计算机图形图像处理模块、计算机速记模块、专业排版模块、微型计算机安装调试与维修模块和计算机辅助设计模块。这些模块相对独立，应试者可根据自己的实际需要选择考试模块和参加培训。考试合格者由劳动部职业技能鉴定中心统一核发"计算机信息高新技术考试合格证书"。该证书可作为反映计算机 *** 作技能水平的基础性职业资格证书，在其他就业和职位评聘领域中可作为计算机相应 *** 作能力的证明。 --微软认证专家(Microsoft Certified Professionals,简称MCP)考试。MCP证书是全球公认的计算机软件高级人才认证，是计算机软件领域个人全面能力的证明，同时也获得了微软产品使用者的最大信任。该证书分为微软认证产品专家(MCP)、微软认证系统工程师(MCSE)和微软认证软件开发专家(MCSD)等证书。获得每一种证书要参加每种不同的考试。 --美国Adobe考试。此考试由美国Adobe公司在中国授权的考试单位组织进行。通过该考试可获得该公司颁发的Adobe(中国)认证平面设计师证书。考试周期为每月一次。 --美国Aotudesk认证考试。参加这种全球认证考试成绩合格者由美国Autodesk颁发全球认证证书。该证书分初、中、高级。开考的科目包括: AutoCAD、 3DS、3DSMAX、3DSVIZ、GIS、MDT等。

工作之外想学一些IT知识，有没有适合上班族去考的IT方面的职业资格证书

你可以参加周末班这所~~~

IT工程师软件测试职业资格证书。 是什么级别，属于什么职业的，知道的朋友，可以详细地告诉我吗

不知道什么机构复发的。。制。。。。。现在这个什么什么的证书我觉得没多大用处。。。。。自己有能力才是王道。。。。。。 现在应聘一般不会还问你有什么什么证的（我也考了sun公司的java认证还有软件设计师中级证（当初是背题库过的- -！）)。。。。可是应聘的时候貌似没给我加分及加工资。。。只要达到基本要求（有毕业证 学位证）一般就OK，

中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的IT相关职业资格证书有哪些

目前我知道的有劳动部的IT相关职业证书分三个等级，高中低，其次是国家认证的软考之类的证书或者是网络工程师方面的资格考试。

和IT行业有关的职业资格证书有哪些

信息师

和IT行业有关的职业资格证书有哪些

思科方面（CCNA CCNP CCIE）跟微软方面（MCSE）证书，Linux，

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