机械设计,加工精度有20个,一个孔要求6级精度是不是就是H6

机械设计,加工精度有20个,一个孔要求6级精度是不是就是H6,第1张

H及h都是公差带代号,大写字母专指对孔的要求,小写字母专指对轴的要求

后面数字跟的6,7,8是公差等级,即IT6,IT7和IT8。即公差带。

H指基孔制,即孔的下偏差为零。然后再根据机械设计手册或形位公差手册查出你所加工的孔或轴的公差等级具体的公差带。

举例:

如加工一个基本尺寸为¢60mm的轴,若对其要求为h6,查手册的¢60mm的轴,IT6=0016mm

由于为h6,则为基轴制。即轴的下偏差为0而上偏差为0016

孔的情况正好相反。所以¢60mm的轴h6,就等同于基本尺寸为¢60mm的轴。上偏差为0016,下偏差为0。

一般情况下轴或孔一般不会单独标,而是轴孔配合一起标。

这个你需要查些手册,里面有常用的轴孔配合,如H8/g7基孔制间隙配合。

在手册里都有配合的使用范围,根据要求选的。

具体你自己还得看一下。

如果觉得好可以加分。

φ45 H5/p4

由过盈量-00295~-005 可知Tf = Th + Ts ≤ ∣-00295-(-005)∣=00205

查标准公差表可知IT4和IT5满足要求,通常选孔比轴大一级故孔公差为IT5 轴公差为IT4

孔轴配合优先选用基孔制 孔的偏差代号为H

故EI=0又Y max = EI - es ≥-005 即EI - (Ts + ei ) ≥-005 可知ei ≥ +0043

查轴的基本偏差可知ei = +0043 满足条件 偏差代号为p

故孔与轴的配合公差带代号为φ45 H5/p4

孔的加工精度是6级只能用6标示,H标示的是公差带符号,H6是表示公差带位置为H的6级孔,是基孔制里面的基准孔,大部分的6级精度孔是H6,但也有很大不是H6的。建议你和甲方联系一下,让他们确认一下公差带位置,到底是不是H6,如果不是会造成批量报废的。

开孔尺寸的符号,根据要求来确定。如Φ32K6(+0003/-0013)

举例Φ32K6解释如下:

Φ32为基本尺寸(孔直径),由设计人员根据具体情况给定;K为孔的基本偏差代号,此时表示为上偏差(符号ES),数值为﹢0003;6为标准公差等级,基本尺寸Φ32的6级标准公差数值为0016。

再根据公式T(公差)=ES-EI,得EI(孔的下偏差符号)为﹣0013。所以,该孔的加工极限尺寸为:最大Φ32003、最小Φ31987。

用公差代号完整的表示为Φ32K6(+0003/-0013)

在生产加工或装修过程中,由于设备的使用或安装,对于墙面、设备、玻璃、面板等实体面进行切割或钻孔,以达到使用目的,此时所切割的面积大小,即为开孔尺寸。

在生产加工或装修过程中,由于设备的使用或安装,对于墙面、设备、玻璃、面板等实体面进行切割或钻孔,以达到使用目的,此时所切割的面积大小,即为开孔尺寸。

现实生活中的例子,如安装嵌入式煤气灶,需要在厨房的碗柜或台面顶部切一个矩形以达到嵌入效果,这个开口的大小即为开孔尺寸。

扩展资料:

Φ的相关代表意义:

一、物理学

(1)磁通量Φ=BS,单位是韦伯(Wb)。

(2)波动的相。

(3)电流、电压的相位。

(4)电势的符号。

(5)焦度。Φ=1/f(f为焦距,单位为m,则Φ单位为m-1),眼睛度数D=100Φ(近视镜片焦度为负,远视镜片焦度为正)

二、数学

斐波那契数列两两数之比最终结果

斐波那契数列两两数之比最终结果

(1)黄金分割的符号,黄金数用希腊字母Φ表示,根据斐波那契数列两两数的比值,如图。我们将这个式子展开,整理,得到一个极值,Φ=1+1/Φ,最终结果计算为黄金数的确切值为

,即黄金分割数。斐波纳契数列两两数之比最终结果。

(2)复数的轭数(argument

of

a

complex

number)

(3)立体坐标中,一直线与

z-轴之间的夹角

(4)欧拉函数。

三、认知科学

在信息整合理论中,Φ被用来表示意识的程度。一个系统的phi(Φ)越高,则它的意识程度就越高,而不管它是一个小孩的神经系统、或是一只猫的、甚至是一只瓢虫的。

参考资料:

百度百科-Φ

配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。

孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。 配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。

[编辑本段]配合公差的等级与公差带

公差等级的选择

轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等),应选择轴为IT5,轴承座孔为IT6。

公差带的选择

当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况,其与轴承的额定动载荷C之关系为:轻载荷P≤006C 正常载荷 006C <P≤ 012C 重载荷 012C<P

1) 轴公差带

安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。就大多数场合而言,轴旋转且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合,一般应选择过渡或过盈配合。静止轴且径向载荷方向不变,即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合,可选择过渡或小间隙配合(太大的间隙是不允许的)。

2)外壳孔公差带

安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈,应避免间隙配合。当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。

3) 轴承座结构形式的选择

滚动轴承的轴承座除非有特别需要,一般多采用整体式结构,剖分式轴承座只是在装配上有困难,或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用,但它不能应用于紧配合或较精密的配合,例如K7和比K7更紧的配合,又如公差等级为IT6或更精密的座孔,都不得采用剖分式轴承座。

[编辑本段]轴承与轴的配合公差标准

①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。

②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。

轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:

(一)尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

(二)几何形状精度

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。

(三)相互位置精度

轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为001~003mm,高精度轴(如主轴)通常为0001~0005mm。

(四)表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra25~063μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra063~016μm。

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