通过使用我们提供技巧和窍门,您会发现很好的机会来提升FMEA效率,以便为FMEA团队提供所需的时间和资源。
开发目录:系统元素、功能、故障模式、预防性控制、检测控制
定义母版FMEA 对象和目标。
开发同类产品通用设计FMEA母版以及同类技术和流程 *** 作过程FMEA母版。
通过在实际项目中创建变量/特定FMEA,来重用这些知识。
使用比较高效的FMEA 软件。
8D流程客户投诉应链接到优化FMEA母版的过程中。
经验教训过程应该用于持续改进FMEA母版。
FMEA分析过程中,最重要的要求之一是预防性。它不是“事后” *** 作,而是“事前”行为。FMEA必须在产品设计和过程设计之前进行,这样,产品和过程的变更就更容易实施,并且实施成本更低,从而将后期更改的风险和成本降低到最小,FMEA就可以实现最大价值。
1) 选择要用FMEA进行评估的流程使用FMEA进行评估,最好选择没有太多子流程的流程。
如果想评估一个庞大而复杂的流程,如医院药物管理系统,就将其分成几个部分,例如对开具药物医嘱、发药和给药等流程分别进行FMEA评估。
2) 召集多学科团队
确保每人都参与到此过程中。整个分析过程中有些人可能不必要全程参与,但是在涉及到他们流程步骤,一定要求他们参与讨论。
例如,送药员工将药物从药房送到病房,在用FMEA分析药品运输流程步骤时让送药员工参与进来十分重要,而药房或病房员工不一定知晓这些步骤。
3) 让团队列出流程中所有步骤
与团队协助,针对正在评估的流程,按照流程步骤的顺序,写一份大家都认可的步骤列表。可以填在下表的第一列。
4) 和团队一起填完表格
按照第 3)步要求在最左边一栏,逐个填入流程步骤。
fmea七步法如下:
一、定义范围。
强调并澄清了建立稳健的FMEA所需基础,例如:
1.FMEA的目的、目标和限制技术风险文件编制规范(清晰、基于现实,真实和完整)。
2.更强调高阶管理者对FMEA开发过程的承诺。
3.与专有技术保护相关的澄清。
4.新AIAG-VDA FMEA手册过渡策略说明。
5.使用FMEA数据库来保存组织知识和经验教训。
6.将DFMEA和PFMEA中分析的同一特性,使用相同的失效后果,以实现DFMEA与PFMEA的关联。
7.使用5T法:透过明确工作目的和范围、与APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的任务使用、工具FMEA示例(包括使用软件和传统试算表)。
二、结构分析。
DFMEA:从理解系统结构开始,在将设计分解为系统、子系统和组件之后,聚焦元素、上级元素和下级元素将以表格形式描述,并提供在结构分析使用工具的附加说明(如框图、结构树)。
PFMEA:其结构分析,增加了更详细的制造流程分解:
1.PFMEA的聚焦要素:聚焦工艺的步骤站编号和名称。
2.上级元素:过程名称(整个制造过程)。
3.下级元素:过程要素4M类型(基于特性要因分析),考虑人/机/料/法等类别,从而得出更完整的失效原因列表(FC)。
三、功能分析。
DFMEA:更深入地解释「如何正确地描述一个功能」,包括支持功能分析的工具(P图)。
PFMEA:增加了与上级元素和下级元素相关的功能和要求描述,故障影响(FE)和故障原因(FC)描述更清晰完整。
四、失效分析。
DFMEA:增加了失效类型和失效链模型的概念,以支持更全面(描述更多故障)和一致(FE、FM、FC之间的内部一致性)的失效描述。
PFMEA:
1.其「聚焦元素」的失效替换「失效模式(FM)」。
2.「上级元素」和/或「车辆最终用户」的失效替代「失效影响(FE)」。
3.「过程要素」的失效替代「失效原因(FC)」。
五、风险分析。
DFMEA:进一步区分预防控制(PC)和探测控制(DC)。在评价发生率和探测率之前,需要考虑PC和DC有效性的确认。在确定严重程度、发生率和探测度后,DFMEA「行动优先级(AP)」替换「RPN」,根据AP高、中、低水平确定行动优先级。
PFMEA:
1.将「分类列」替换为「特殊特性」和「筛选代码」。
2.「发生度」替换为「FC的发生度」。
3.发生度基于「预测FC发生」,从而需确定预防控制(PC)的实际有效性。
4.现行过程控制,将「预防措施」替换为「失效原因(FC)的现有预防控制(PC)」。
5.现行过程控制,「探测措施」将被「探测失效原因(FC)」或「故障模式(FM)的现行探测控制」取代。
6.「探测措施」替换为「FC或FM探测措施」。
7.探测度现在基于三个因素:探测方法成熟度、探测机会和探测能力。
8.「RPN」替换为PFMEA「行动优先权(AP)」,根据AP高、中、低水平确定行动优先级。
六、优化。
DFMEA:「建议措施」被「预防措施」和「探测措施」取代。添加了列:「状态」(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和通过指向证据而采取的 *** 作。
PFMEA:「建议措施」被「预防措施」和「探测措施」取代。添加了列:「状态」(计划、决策、实施待定、已完成、已放弃)和通过指向证据而采取的 *** 作、特殊特性和备注。
七、结果文件化。
D/PFMEA的结果文件需要向管理层和客户报告内部情况。
新版FMEA(AIAG-VDA)应对措施。
编制老师以自身在车厂供应链的丰富经验,与各位分享因应新版的建议:
1.着手熟悉新的AIAG-VDA FMEA手册,尽早确定当前FMEA开发过程的差距以满足新手册的新要求。
2.对FMEA(跨功能团队、FMEA协调员、管理阶层、稽核员)的开发支援有影响的人员培训。
3.制定「新FMEA试点项目」并确定实施计划。根据质量成本衡量您的FMEA试点项目的财务影响。
4.规范公司FMEA业务流程以支援新的FMEA手册的应用。
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