什么是DCS控制系统啊

DCS，即分布式控制系统，由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等4C技术。

通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。其主要特征是它的集中管理和分散控制。

扩展资料

DCS控制系统配置灵活、组态方便，具体特点如下：

1、可靠性高

DCS控制系统将控制功能分散在了各个计算机上来实现，每台计算机承担单一的系统任务，任一计算机模块出现故障都不会对其他计算机系统产生影响。

2、维护方便

DCS控制系统具有先进的硬件设备，可以在各种恶劣的工作环境下运行；系统具有自动识别和故障诊断功能，方便 *** 作人员维修处理。

3、 *** 作方便

DCS控制系统 *** 作界面简介， *** 作员通过简单的鼠标键盘 *** 作，就可以监视生产装置乃至整个工厂的生产运行情况，并根据生产要求调节运行数据。

4、组态灵活方便

强大的可组态功能，简化使用，节省大量时间。不论是简单的单回路控制，还是更复杂的控制回路，DCS都能为用户提供支持。同时提供用户自主开发专用高级控制算法的支持能力。

5、强大的数据处理能力

能够对现场多达3-10万个位号进行转换、收集，通过处理器运算，实时显示、存储、控制。

6、开放的体系结构

DCS控制系统采用了标准化、模块化的设计，可提供多层的开放数据接口。

PLC和DCS区别 首先，DCS和PLC 之间有什么不同？

1、从发展的方面来说： DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此，DCS从先天性来说较为侧重仪表的控制，比如我们使用的YOKOGAWA CS3000 DCS系统甚至没有PID数量的限制（PID,比例微分积分算法，是调节阀、变频器闭环控制的标准算法，通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量）。 PLC从传统的继电器回路发展而来，最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力，因此，PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。

2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说：

市场上控制类产品繁多，无论DCS还是PLC，均有很多厂商在生产和销售。对于PLC系统来说，一般没有或很少有扩展的需求，因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲ZAOCHE168com版权所有，PLC也很少有兼容性的要求，比如两个或以上的系统要求资源共享，对PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专用的网络结构，比如西门子的MPI总线性网络，甚至增加一台 *** 作员站都不容易或成本很高。 DCS在发展的过程中也是各厂家自成体系，但大部分的DCS系统，比如横河YOKOGAWA

3、从数据库来说：

DCS一般都提供统一的数据库。换句话说在DCS系统中一旦一个数据存在于数据库中，就可在任何情况下引用，比如在组态软件中，在监控软件中，在趋势图中，都不是统一的，组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。为什么常说西门子的S7 400要到了414以上才称为DCS？因为西门子的PCS7系统才使用统一的数据库，而PCS7要求控制器起码到S7 414-3以上的型号。

4、从时间调度上来说： PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。PLC程序是从头到尾执行一次后又从头开始执行。（现在一些新型PLC有所改进，不过对任务周期的数量还是有限制）而DCS可以设定任务周周期。比如，快速任务等。同样是传感器的采样，压力传感器的变化时间很短，我们可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，我们可以用2s的任务周期采样。这样，DCS可以合理的调度控制器的资源。

5、从网络结构发面来说：结构工业自动化网，一层为过程级网络，大部分DCS使用自己的总线协议，比如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的 CAN bus等，这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场IO模块，特别是模拟量的采样数据（机器代码，213/扫描周期）十分庞大，同时现场干扰因素较多，因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。基于RS485串口异步通讯方式的总线结构，符合现场通讯的要求。 IO的采样数据经CPU转换后变为整形数据或实形数据，在 *** 作级网络（第二层网络）上传输。因此 *** 作级网络可以采用数据吞吐量适中、传输速度快、连接方便的网络标准，同时因 *** 作级网络一般布置在控制室内，对抗干扰的要求相对较低。因此采用标准以太网是最佳选择。TCP/IP协议是一种标准以太网协议，一般我们采用100Mbit/s的通讯速度。 PLC系统的工作任务相对简单，因此需要传输的数据量一般不会太大，所以常见的PLC系统为一层网络结构。过程级网络和 *** 作级网络要么合合并在一起，要不过程级网络简化成模件之间的内部连接。PLC不会或很少使用以太网。

6、从应用对象的规模上来说： PLC一般应用在小型自控场所>

DCS英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制系统。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。DCS一般由五部份组成：1：控制器2：I/O板3： *** 作站4：通讯网络5：图形及遍程软件。

简单来说，就是一个功能非常强大、软件极端专业化的计算机

DCS,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中 *** 作、分级管理、配置灵活、组态方便。DCS具有以下特点：

(1)高可靠性 由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。

(2)开放性 DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。

(3)灵活性 通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态，即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从而方便地构成所需的控制系统。

(4)易于维护 功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换，迅速排除故障。

(5)协调性 各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。

(6)控制功能齐全 控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。 DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、 *** 作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。 处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中 *** 作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能，如计划调度、仓储管理、能源管理等。

DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统。综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中 *** 作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

DDS是分布式数据库系统的英文缩写（Distributed Database Systems ），与DCS主要区别在于没有控制环节。

您说的将程序上载到电脑是想要在这台电脑看程序吗？如果是这样，可以到工程师站复制完整组态；

如果是想恢复这台硬盘换过的计算机完成日常 *** 作，需要在工程师将画面传送这台计算机就可以了（当然前提是你的网络都已调试好，该设置的IP等 *** 作都已经完成）。

分类: 电脑/网络

问题描述:

现行大学里学习 集散控制系统DCS 的教材都有哪些 最好能说出书籍的全名 作者

解析:

集散控制系统（21世纪全国高等院校自动化系列实用规划教材）

作者：刘翠玲、黄建兵

丛编项：无

装帧项：平装 16 / 248

出版项：中国林业出版社 / 2006-9-1

ISBN号：X

原书定价：￥2500

图书目录 - 集散控制系统（21世纪全国高等院校自动化系列实用规划教材）

第1章 绪论

11 计算机控制系统基础知识

111 计算机控制系统的一般概念

112 计算机控制系统内的信号变换

113 计算机控制系统的分类

114 计算机控制系统的发展概况与趋势

115 控制计算机的几种机型

12 计算机控制系统的设计与实现

121 计算机控制系统设计的原则

122 计算机控制系统设计步骤

13 集散控制系统概述

131 集散控制系统(DCS)概念

132 DCS的基本组成及特点

133 集散控制系统的发展历程

14 几种计算机控制系统与DCS的比较

141 以PLC构成的控制系统监督控制系统

142 监督控制和数据采集系统

143 PC Based监督／控制系统

15 DCS典型产品及特点

151 Horeywell公司的TDC-3000系统

152 ABB公司的Industrialal IT系统

153 和利时公司的HOLLiAS系统

本章小结

思考题与习题

第2章 DCS的体系结构

21 DCS的体系结构形成

211 中央计算机集中控制系统的形成

212 DCS分层体系结构的形成

213 DCS的分层体系结构

22 DCS分层结构中各层的功能

221 直接控制级

222 过程管理级

223 生产管理级

224 工厂经营管理级

23 DCS的构成与联系

231 DCS的基本构成

232 DCS的软件构成

233 DCS的网络结构

24 DCS的体系结构的技术特点

241 信息集成化

242 控制功能的进一步分散化

25 DCS体系结构典型示例

251 TDC-3000型集散控制系统的体系结构

252 Centum-XL系统的体系结构

253 I／A Serics系统的体系结构

254 INFI-90系统的体系结构

255 MACS的体系结构

本章小结

思考题与习题

第3章 DCS硬件系统

31 DCS硬件系统概述

311 系统概述

312 系统的各层功能

32 DCS过程控制级

321 过程装置控制级的特征

322 过程控制级中的智能调节器与可编程控制器

33 现场控制站的结构

331 现场控制站的构成

332 现场控制站的功能与可靠性维护

333 过程控制级和现场控制站的关系

34 DCS *** 作员站和工程师站

341 中心计算机站

342 *** 作站的功能

343 工程师站的功能

35 DCS的输入／输出设备及原理

351 主控制器

352 输入／输出设备

353 人机接口设备

本章小结

思考题与习题

第4章 DCS的软件系统

41 DCS软件系统概述

42 DCS的控制层软件

421 控制层软件的功能

422 信号采集与数据预处理

423 控制编程语言与软件模型

43 DCS的监督控制软件

431 监控层的应用功能设计

432 实时数据库

433 *** 作员站软件结构

44 DCS的组态软件

441 实时数据库生成系统

442 生产过程流程画面

443 历史数据和报表

444 控制回路组态

45 DCS的控制方案

451 控制器中的PID控制算法及应用

452 控制器中的功能块

本章小结

思考题与习题

第5章 DCS的通信网络系统

51 网络和数据通信基本概念

511 通信网络系统的组成

512 基本概念及术语

52 工业数据通信

521 数据通信的编码方式

522 数据通信的工作方式

523 数据通信的电气特性

524 数据通信的传输介质

53 DCS中的控制网络标准和协议

531 计算机网络层次模型

532 网络协议

533 网络设备

54 现场控制总线

541 现场控制总线的产生

542 现场控制总线的特点

543 现场总线技术介绍

本章小结

思考题与习题

第6章 DCS的性能指标

61 DCS的可靠性

611 可靠度R(f)

612 失效率λ(t)

613 平均故障间隔时间(MTBF)

614 平均故障修复时间(MTTR)

615 平均寿命m

616 利用率A

62 提高系统利用率的措施

621 提高元器件和设备的可靠性

622 提高系统对环境的适应能力

623 容错技术的应用

63 DCS的安全性

631 系统的安全性概述

632 环境适应性设计技术

633 电磁兼容性和抗干扰

634 提高电磁兼容性和抗干扰能力的“六大法宝”

635 功能安全性设计

本章小结

思考题与习题

第7章 DCS的工程设计技术与应用实例

71 DCS的工程设计

711 方案论证

712 方案设计

713 工程设计

72 DCS的安装、调试与验收

721 安装、调试

722 验收、管理

723 维护与二次开发

73 MACS在薄页纸生产线当中的应用

74 西门子PCS7在锅炉控制中的应用

75 PlantScape系统在MTBE装置中的应用

本章小结

思考题与习题

附录一 DCS工程化设计步骤

附录二 DCS的工程应用实施方法

参考文献

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