ABB变频器ACS510型号压力设置在40组即可。AI1默认电压信号,AI2默认电流信号。
变频器根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
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变频器的相关要求规定:
1、变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。
2、由于变频器内置有32位或16位的微处理器,具有多种算术逻辑运算和智能控制功能,输出频率精度为0.1%~0.01%,且设置有完善的检测、保护环节,因此,在自动化系统中获得广泛应用。
3、变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后,使机械系统简化, *** 作和控制更加方便。
参考资料来源:百度百科-变频器
参数4011目标值设定:3kg/5kg=0.6=60%参数4011设60%(输入值为百分数)比喻按压力表1.6兆帕=16kg.设8kg恒压.则8kg/16kg=0.5kg=50%(常规表一般按1.6兆帕)。
pLC控制如按Kg则0.5*16kg=8kg检_跳线设置(将AI2设为ON电流位置)。
再改一个参数变为4-20ma(1304设为20%);因为我们选择了AI2作为反馈信号输入端口,所以将4016设为2;给定值选择(将4010设为19内给定,4011设为60%)负反馈应将4005设为0=no-正常.反馈信号减少时引起电机转速上升;9902设为6(PID控制宏)适合压力控制。
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变频节能:
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
参考资料来源:百度百科-低压变频器
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