过孔建议0.5/0.8,太小有的PCB板厂家做不了,如果板子空间有限只能做这么小,那你就要提前跟板厂确认一下,太大过炉的时候锡容易跑到板面。
对于电流大的线,过孔可以多放几个线宽一般取1A/0.3MM(常规铜箔厚度),然后在这个基础上越粗越好,同一网络线宽你可以随便调,电流能力够就好,不过也不要太随意,不然太难看了!
一般工艺要求最低:1线宽线距0.15mm
2过孔内径0.3mm外径0.6mm
3最小字宽0.15mm,字高0.8mm
4过孔孔与过孔间距0.4mm以上
5过孔到线0.25MM
6插件孔间距0.55mm以上
7插件孔到线0.4mm
1需要要做阻抗的信号线,应该严格按照叠层计算出来的线宽、线距来设置。比如射频信号(常规50R控制)、重要单端50R、差分90R、差分100R等信号线,通过叠层可计算出具体的线宽线距。2设计的线宽线距应该考虑所选PCB生产工厂的生产工艺能力,如若设计时设置线宽线距超过合作的PCB生产厂商的制程能力,轻则需要添加不必要的生产成本,重则导致设计无法生产。一般正常情况下线宽线距控制到6/6mil,过孔选择12mil(0.3mm),基本80%以上PCB生产厂商都能生产,生产的成本最低。线宽线距最小控制到4/4mil,过孔选择8mil(0.2mm),基本70%以上PCB生产厂商都能生产,但是价格比第一种情况稍贵,不会贵太多。线宽线距最小控制到3.5/3.5mil,过孔选择8mil(0.2mm),这时候有部分PCB生产厂商生产不了,价格会更贵一点。线宽线距最小控制到2/2mil,过孔选择4mil(0.1mm,此时一般是HDI盲埋孔设计,需要打激光过孔),这时候大部分PCB生产厂商生产不了,价格是最贵的。这里的线宽线距设置规则的时候指线到孔、线到线、线到焊盘、线到过孔、孔到盘等元素之间的大小。
3设置规则考虑设计文件中的设计瓶颈处。如有1mm的BGA芯片,管脚深度较浅的,两行管脚之间只需要走一根信号线,可设置6/6mil,管脚深度较深,两行管脚之间需要走2根信号线,则设置为4/4mil;有0.65mm的BGA芯片,一般设置为4/4mil;有0.5mm的BGA芯片,一般线宽线距最小须设置为3.5/3.5mil;有0.4mm的BGA芯片,一般需要做HDI设计。一般对于设计瓶颈处,可设置区域规则(设置方法见文章尾部[AD软件设置ROOM,ALLEGRO软件设置区域规则]),局部线宽线距设置小点,PCB其他地方规则设置大一些,以便生产,提高生产出来PCB合格率。
4需要根据PCB设计的密度来进行设置,密度较小,板子较松,可设置线宽线距大一点,反之,亦然。常规可按以下阶梯设置:
1) 8/8mil,过孔选择12mil(0.3mm)。
2) 6/6mil,过孔选择12mil(0.3mm)。
3) 4/4mil,过孔选择8mil(0.2mm)。
4) 3.5/3.5mil,过孔选择8mil(0.2mm)。
5) 3.5/3.5mil,过孔选择4mil(0.1mm,激光打孔)。
6) 2/2mil,过孔选择4mil(0.1mm,激光打孔)。
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