(2)二维轴对称问题中的旋转速度.
(3)用于能量计算的温度值.
(4)使用耦合求解器时的出流表压.
(5)湍流计算中的湍流参数.
(6)采用 P-1 模型、DTRM、DO模型或“面到面”模型时的辐射参数.
(7)组元计算中的化学组元质量浓度.
(8)非预混模型或部分预混模型燃烧计算中的混合物浓度及增量.
(9)预混模型或部分预混模型燃烧计算中的过程变量.
(10)弥散相计算中弥散相的边界条件.
(11)多相流计算中的多相流边界条件.
1.定义速度
因为速度为矢量,所以定义速度包括定义速度的大小和方向两个内容.在 FLUENT 中
定义速度的方式有三种:第一种是将速度看作速度的绝对值与一个单位方向矢量的乘积,
然后通过定义速度的绝对值和方向矢量分量定义速度;第二种是将速度看作在三个坐标方
向上的分量的矢量和,然后通过分别给定速度三个分量大小定义速度;第三种是假定速度
是垂直于边界面的(因此方向已知) ,然后只要给定速度的绝对值就可以定义速度.
FLUENT 中既可以使用相对速度,也可以使用绝对速度定义速度.在临近网格是静止
网格时,这两种速度定义方式是完全等价的.如果靠近速度入口的单元区域是移动的,用
户就可以根据需要从二种方式中选择一种.而在定义速度过程中就一定要注意究竟用的是
相对速度定义还是相对速度定义.
与速度矢量定义的另一个相关因素是坐标系的形式,FLUENT 提供直角坐标系、柱坐
标系和局部柱坐标系三种坐标系形式.在定义速度的过程需要注意究竟使用的是哪种坐标
系,然后再进行分量计算,最后得到速度的定义所需要的所有数据.
在计算轴对称旋转流(axsiymetric swirl)问题时,要注意除了二维平面内的轴向速度
和径向速度外,还有一个垂直于屏幕方向的切向旋转速度需要定义.
(1)定义速度的方法在下拉菜单 Velocity Specification Method(速度定义方法)中选
择,选项包括 Magnitude and Direction(给定速度值与速度方向) 、Components(给定速度
分量)和 Magnitude,Normal to Boundary(给定速度值且假定速度垂直于边界) .
(2)如果靠近速度入口边界的是移动网格,则在 Reference Frame(参考坐标系)下拉
列表中,选择 Relative to Adjacent Cell Zone(以相邻网格为参照的相对速度)或 Absolute
(绝对速度)选项确定所定义的速度是相对速度还是绝对速度.
(3) 坐标系是在 Coordinate System (坐标系) 下拉列表中,通过选择 Cartesian (X,Y,Z)(直角坐标系) 、 Cylindrical (Radial,Tangential,Axial) (柱坐标系) 或 Local Cylindrical (Radial,
Tangential,Axial)(局部柱坐标系)来确定的.
(4)在确定了速度定义方法、是否使用相对速度、坐标系形式三个选择后,就可以输
入栏中分别输入相应的数据即可完成速度定义.
在计算模型是轴对称带旋转流动时,除了可以定义旋转速度,还可以定义旋转角速度.
类似地,如果选择了柱坐标系或局部柱坐标系,则除了可以定义切向速度,还可以定义入
口处的角速度.将角速度看作矢量,则其定义与速度矢量定义是类似的.
2.定义温度和出口表压
如果计算中包含了能量方程,则需要在入口速度边界处需要给定静温.
如果采用耦合求解器,还可以在速度入口边界上定义出流表压(Outflow Gauge
Pressure) .如果在计算过程中速度入口边界上出现回流,则那个面就被作为压强出口边界
处理,其中使用的压强就是在这里定义的出流表压.
除了上面的参数外,在速度入口边界条件中还可以定义湍流参数、组元质量浓度、辐
射参数、非预混燃烧参数、预混燃烧边界条件、弥散相边界条件、多相流边界条件等参数,
表 8-3 速度入口边界的缺省设置
参数 数值
温度(Temperature) 300
速度(Velocity Magnitude) 0
流动方向的X 分量 1
流动方向的Y 分量 0
流动方向的Z 分量 0
X方向的速度 0
Y方向的速度 0
Z方向的速度 0
湍流动能 1
湍流耗散率 1
出口流动表压 0
fluent可以设置固定输出参数。FLUENT计算域设置面版中有个固定值设置功能Fixed,Values,可以用来强制设置某个计算域的变量如温度、速度等为恒定值。在一些应用场合,比如恒温空调房可以使用该功能进行恒温设置。以下用一个简单的案例来介绍,同时给出一些注意事项。本教程通过一个仿真分析汽车供暖、通风和空调(HVAC)管道系统中的三维湍流流动和传热问题的案例,介绍ANSYS Workbench中可用的参数分析实用工具。在本教程中,将通过在输入参数中添加约束来重新定义在ANSYS DM中创建的几何参数。使用ANSYS FLUENT来建立和解决CFD问题,在定义问题的同时,您还将学习在ANSYS中定义输入参数。本教程还将提供如何在ANSYS CFD-POST中创建输出参数。
在过去的汽车空调系统设计中,一般需要制作工程样机在实验室中通过实验的手段进行性能测试。然而,随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(CAM)技术的引入,现代汽车空调系统的设计过程得到了改进。使用CFD进行空调系统性能仿真测试可以得到包括流体速度(气流)、压力值和温度分布在内的计算结果。
作为分析的一部分,设计者可以改变系统的几何形状或入口速度、流量等边界条件,并观察流体流动模式的影响。本教程演示了一个有代表性的汽车空调系统的空调设计优化过程,它包括一个用于冷却的蒸发器和一个用于加热要求的热交换器。这个暖通空调系统是对称的,所以几何通过使用对称平面进行简化,以减少计算时间。
1、启动WORKBENCH并导入模型
(1)在Windows系统下执行“开始”→“所有程序”→ANSYS 18.2→Workbench 18.2命令,启动Workbench 18.2。
(2)在Workbench主界面中,单击主菜单中File→Restore Archive按钮,d出Select Archive to Restore(导入保存文件)对话框,选择文件名为fluent-workbench-param.wbpz的文件,单击OPEN按钮d出Save As(另存为)对话框,保存为fluent-workbench-param.wbpj和相应的fluent-workbench-param_files文件夹,在Workbench主界面中显示本案例项目。
(3)单击主菜单中View→Files按钮,在Workbench界面中显示项目所涉及的各类文件及其存储位置。
(4)在窗口中双击Parameter Set(参数设置),d出Parameter Set(参数设置)选项卡。
在Outline of All Parameters视窗中,参数hcpos代表模型换热器阀门的开度大小,当hcpos值为25时,阀门开启流体可以经过换热器,当hcpos值为90时,阀门完全关闭。
参数ftpos代表模型风管阀门的开度大小,当ftpos值为20时,阀门完全关闭,当ftpos值为60时,阀门开启流体可以经过风管。
参数wsfpos代表模型挡风玻璃和前面板阀门的开度大小,当wsfpos值为15时,阀门开启流体可以经过挡风玻璃,当wsfpos值为90时,阀门完全关闭,当wsfpos值为175时,阀门开启流体可以经过挡风玻璃和前面板。
(5)在Outline of All Parameters视窗中,在New input parameter行中,在Parameter Name中输入input_hcpos,input_ftpos和input_wsfpos,建立三个新的变量,在Value中对应输入15,25和90三个值。
(6)在Outline of All Parameters视窗中,单击变量hcpos,在Properties of Outline视窗中改变Expression中的值为min(max(25,P4),90)。
(7)同样的,改变变量ftpos的Expression值为min(max(20,P5),60),改变变量wsfpos的Expression值为min(max(15,P6),175)。
(8)点击Parameters Set选项卡旁边的X关闭窗口,更新项目的Geometry和Mesh。
2、设置求解参数
(1)在窗口中双击Setup(设置),启动FLUENT 18.2。在FLUENT Launcher界面中保持默认值,单击OK按钮进入FLUENT主界面。
(2)在主菜单Setting Up Physics→Solver中,保持默认设置。
(3)单击主菜单Setting Up Physics→Models按钮,勾选Energy。单击Viscous按钮,d出Viscous Model(湍流模型)对话框,选择k-epsilon (2 eqn)湍流模型,在Near-Wall Treatment中选择Enhanced Wall Treatment,单击OK按钮关闭湍流模型对话框。
(4)单击主菜单中Define→Cell Zone Conditions按钮启动Cell Zone Condition(区域条件)面板。选择fluid-evaporator单击Edit按钮d出Fluid对话框,勾选Source Terms,在Source Terms选项卡中,在Energy旁单击Edit按钮d出Energy sources对话框,在Number of Energy sources中输入1,输入-787401.6W/m3,单击OK按钮关闭窗口。
3、设置参数值
(1)单击主菜单中Define→Boundary Conditions按钮启动的边界条件面板。
(2)在边界条件面板中,双击inlet-aird出边界条件设置对话框。
在Velocity Magnitude中选择New Input Parameterd出Input Parameter Properties对话框,在Name中填入in_velocity,在Current Value中输入0.5,单击OK按钮确认退出。
在Specification Method中选择Intensity and Hydraulic Diameter,在Hydraulic Diameter中填入0.061。
在Thermal选项卡中,设置Name为in_temp的参数,在Current Value中输入310。
(3)在FLUENT主界面左侧的模型树中,单击Parameters &Customization→Parameters →Input Parameters可查看设置好的边界条件参数。
(4)在边界条件面板中,双击outlet-front-midd出边界条件设置对话框。
在Specification Method中选择Intensity and Hydraulic Diameter,在Hydraulic Diameter中填入0.044。
(5)在边界条件面板中,单击Copy按钮d出Copy Conditions(边界条件复 制)对话框。
在From Boundary Zone中选择outlet-front-mid,在To Boundary Zone中选择outlet-front-side-left,单击Copy按钮完成复 制。
(6)同样的,在outlet-foot-left中,在Specification Method中选择Intensity and Hydraulic Diameter,在Hydraulic Diameter中填入0.052。
4、计算求解
(1)单击主菜单中Solve→Methods按钮,d出Solution Methods(求解方法设置)面板。
在Scheme中选择Coupled,在Spatial Discretization中Pressure选择PRESTO!,Momentum选择First Order Upwind,Energy选择First Order Upwind。
(2)单击主菜单中Solve→Initialization按钮,d出Solution Initialization(初始化设置)面板。
Initialization Methods中选择Hybrid Initialization,单击Initialize按钮进行初始化。
(3)单击主菜单中Solve→Run Calculation按钮,d出Run Calculation(运行计算)面板。
在Number of Iterations中输入1000,单击Calculate开始计算。
(4)计算完成后,关闭FLUENT软件,返回Workbench主界面。
5、后处理设置输出参数
(1)双击Workbench界面中Results项,进入CFD-Post界面。
(2)在outline栏中双击Default Legend View 1,d出Details of Default Legend View 1面板,在Definition选项卡中Title Mode选择Variable,在Appearance选项卡中Precision中填入 2并且选择Fixed,单击Apply按钮。
(3)单击任务栏中 (矢量)按钮,d出Insert Vector(创建矢量)对话框。默认矢量名称为“Vector 1”,单击OK按钮进入矢量设定面板。
(4)在Geometry(几何)选项卡中Locations选择symmetry central unit,Sampling选择Equally Spaced,# of Points中填入10000,Projection选择Tangential。
在Color(颜色)选项卡中,Mode选择Variable,Variable选择Pressure。
在Symbol(符号)选项卡中,Symbol Size中填入0,05,勾选Normalize Symbols,单击Apply按钮创建矢量图。
(5)单击主菜单中Insert→Location→Surface Group按钮,d出Insert Surface Group(创建表面组)对话框,名称设置为“alloutlets”,单击OK按钮进入Details(细节)面板。
(6)在Geometry(几何)选项卡中,单击Locations旁边的 按钮,d出Location Selector对话框,选择outlet foot left,outlet front mid,outlet front side left和outlet windshield四个表面单击OK按钮确认,则alloutlets出现在outline选项卡User Locations and Plots中。
(7)同(5)~(6)步,创建名称为frontoutlets的表面组,选择的表面包括outlet front mid和outlet front side left。
(8)单击主菜单中Insert→Expression按钮,d出Insert Expression(创建表达式)对话框,名称设置为“floutfront”,单击OK按钮进入Details(细节)面板。
(9)在Definition(定义)选项卡中输入-(massFlow()@frontoutlets)*2,单击Apply按钮创建,在Expressions(表达式)选项卡中,右键单击新建的floutfront表达式选择Use as Workbench Output Parameter。
(10)同步骤(8)~(9),创建名称为floutwindshield,floutfoot和outlettemp的公式,对应的表达式分别为:-(massFlow()@outlet windshield)*2,-(massFlow()@outlet foot left)*2和massFlowAveAbs(Temperature)@alloutlets,且全部选择为Use as Workbench Output Parameter。
(11)关闭CFD-POST软件,返回Workbench主界面。
6、创建设计点
(1)双击Workbench界面中Parameter Set项,进入Parameter Set选项卡,在对话框Table of Design Points中,右键单击已有的设计点DP0,选择Duplicate Desig对话框n Point,创建新的设计点DP1,同样,再创建新的设计点DP2。
(2)对于DP1和DP2,按照下表设置相应数值。
(3)在Workbench界面中单击Update all Design Points按钮,更新设计点输出数据。
(4)选择DP0,DP1和DP2三个设计点,右键单击鼠标选择Export Selected Design Points。
(5)在Workbench界面中单击主菜单中File→Save按钮保存数据,单击主菜单中File→Close按钮关闭Workbench。
7、后处理新设计点
(1)单击主菜单中File→Open按钮,导入文件fluent-workbench-param_dp1.wbpj。
(2)双击Workbench界面中Results项,进入CFD-Post界面,显示矢量图,在Color(颜色)选项卡中,Mode选择Variable,Variable选择Pressure。
(3)同样,导入文件fluent-workbench-param_dp2.wbpj,显示相应的矢量图。
登录后免费查看全文
立即登录
理论
科普
代码&命令
仿真体系
湍流
流体基础
Fluent
Workbench
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2021-07-14
最近编辑:1年前
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)