2、设备组装和安装:对于中小型设备采取整体安装的方法,对于大型设备,采用零部件组装的方法。
3、非标设备的制作安装:在机械设备安装过程中有些附属部件不能进行配套供应,需要现场进行制作加工,并现场安装。
4、管配件的安装:对于机械设备本体的油气水等管道,有的也要求加工配制。这些部件的加工制作和安装都要满足机械设备本身的技术要求。
5、焊接、切割工作:主要是满足非标零、部件的加工制作和管配件的组装。
6、唤镇橡各旅启种容器内部零件的装配:在安装各种大中型容器时,除了本身需要安装外,还要对其内部零部件进行装配。
7、电动机的安装:中小型机械设备的电动机多数是与设备连接在一起的,这类电动机安装比较简单。对于大型电动机,技术要求比和旁较高,采用的施工方法也各有不同。
8、各种仪器仪表和自动控制装置的安装调试。
9、试压:设备零部件和管道系统中常采用有水压试验、气压试验、真空试验,这些检验主要是保证其强度和严密性。
10、试运转:机械设备安装过程中最后一道工序,也是整个安装环节中重要的一环,主要是检验设备在设计、制造、安装过程中质量的好坏,能否满足生产使用要求。
下面是中达咨询给大家带来关于管道直饮水系统设备安装一般规定,以供参考。1、净水设备的安装必须按照工艺要求进行。在线仪表安装位置和方向应正确,不得少装、漏装。
2、筒体、水箱、滤磨亮旅器及膜的安装方向应正确,位置应合理,并应满足正常运行、换料、清洗和维修要求。
3、设备与管道的连接及瞎凳可能需要拆换的部分应采用活接头连接方式。
4、设备排水应采取间接排水方式,不应与下水道直接连接,出口处应设防护网罩。
5、设备、水泵等应采取可靠的减振装置,其噪声应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ、118的规定。
6、设备中的阀门、取样口等应排列整齐,间隔均匀,不得渗漏。
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一,机械设备安装的一般程序
施工准备-设备开箱检查-基础测量放线- 基础检查验收-垫铁放置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-零部件清洗与装配
--润滑与设备加油-设备试运转-工程验收
二、机械设备安装的一般要求
(一)施工准备
1,编制施工组织设计或专项施方案
2,编制设备进场计划、劳动力、材料、机具等资源十一计划,有序组织进场
3,现场设施应具备开工条件
(二)设备开箱检查
建设单位、监理单位、施工单位共同参加
按照下面项目进行检查和记录
(1)箱号、箱数以及包装情况;
(2)设备名称、规格和型号,重要零部件还需按质量标准进行检查验收;
(3)随机技术文件(使用说明书、合格证明书和装箱清单)及专用工具
(4)有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀
(5)其他需要记录的事项
(三)基础测量放线
1,设定基准线和基准点的原则
基础测量放线 是实现 机械设备平面乃至空间位置定位 的重要环节
设备安装的定位依据为 基准线(平面)和基准点(高程)
测量网点 毁旁 主轴线
2,基准线和基准点的设置要求
(1)机械设备就位前、按 工艺布置图 并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线、
划定安装的基准线和基准点;
(2)基准线和基准点由专门的 测量人员 有 测量仪器 按照 测量规程 设定
(3)对于与其他设备有机械联系的机械设备,划定共同的 安装基准线和基准点
3,永久基准线和基准点的设置要求
(四)基础检查验收
1,设备基础混凝土强度检查验收
(1)应由基础 施工单位或监理单位 提供设备基础质量合格证明文件,安装单位主要核查 基础养护时间 及 混凝土强度 是否符合设计要求
(2)对设备基础有怀疑,请有检测资质的工程检测单位,采用 回d法或钻芯法 对基础的强度进行复测
(3)主要设备有预压和沉降观测要求,应经预压合格,并有预压和沉降观测详细记录
2,设备基础位置、标高、几何尺寸检查验纤碰橡收
检查基础坐标、中心线位置,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最大值
3,设备基础外观质量检查验收
4,预埋地脚螺栓检查验收
5,设备基础常见质量通病
(1)基础上平面标高超差
(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差
(3)预埋地脚螺栓孔深度超差
(五)垫铁设备
通过 调整垫铁高度 找正设备的标高和水平
通过垫铁组把 设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力 ,均匀传递给基础
1,垫铁的设置要求
(1)每组 垫吵没铁的面积 符合国家标准
(2)垫铁和设备基础之间的接 触良好
(3)每个地脚螺栓旁边至少应有一 组垫铁, 设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方
(4)相邻两组垫铁间的距离,宜为 500-1000mm
(5 )设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁
(6)每组垫铁的块数不宜超 过5块 ,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm
(7)每 组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好
设备调平后,每组垫铁均应压紧,一般用 水锤逐组轻击听音 检查
(8)设备调平后,垫铁端面应 露出设备底面边缘 ,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心
(9)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢
2,无垫铁设备安装施工要求
(六)设备吊装就位
(七)设备安装调整
1,设备到位
2,设备调整
(1)设备找平
安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量,通过调整垫铁高度的方法将其调 整到设计或规范规定的水平状态
(2)设备找正
安装中通常 移动设备的 方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线
包括基准线的水平度,垂直度和同轴度要求,即通常所说的中心线调整‘
通过设备找正检测方法:
钢丝挂线法
放大镜观察接触法
导线接触讯号法
高精度经纬仪、精密全站仪测量法
(3)设备找标高
调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面
找标高的基本方法: 精密水准仪 通过基准点来测量控制
(八)设备固定与灌浆
1,设备固定
2,设备灌浆
(1)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆
一次灌浆:设备粗找正后,对地脚螺栓预留孔进行的灌浆
二次灌浆:设备精找正,地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆
(2)设备灌浆的灌浆料:
细石混凝土、
无收缩混凝土、
微膨胀混凝土、
其他混凝土(CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微膨胀灌浆料)
(九)零部件清洗与装配
1,设备零部件装配一般步骤
2,常见的零部件装配
(1)螺纹连接件装配
一般的紧固螺纹连接:普通扳手或风动工具
有预紧力要求的螺纹连接:
定力矩法
测量伸长法
加热伸长法
液压拉伸法
(2)过盈配合件装配
压入装配
低温冷装配
加热热装配
安装现场,主要用 加热装配
(十)润滑与设备加油
(十一)设别试运行
设备试运转按:安装后的调试,单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤
(1)单体试运转主要是考核机械部分
设备单体试运转的顺序:
先手动,后电动;
先点动,后连续;
先低速,后中、高速
(2)无负荷联动试运转主要考核电气的连锁以及自控功能
(十二)工程验收
1,机械设备安装过程的验收程序按:单体试运转、无负荷联动试运转、负荷联动试运转三个步骤
2,无负荷单体和联动试运转规程 由施工单位编 制,并负责试运转的组织、指挥和 *** 作,建设单位及相关人员参加
负荷单位和联合试运转规程由 建设单位 负责编制
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