机电（13，机械设备安装技术：机械设备安装程序和要求）

一，机械设备安装的一般程序

施工准备-设备开箱检查-基础测量放线- 基础检查验收-垫铁放置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-零部件清洗与装配

--润滑与设备加油-设备试运转-工程验收

二、机械设备安装的一般要求

（一）施工准备

1，编制施工组织设计或专项施方案

2，编制设备进场计划、劳动力、材料、机具等资源十一计划，有序组织进场

3，现场设施应具备开工条件

（二）设备开箱检查

建设单位、监理单位、施工单位共同参加

按照下面项目进行检查和记录

（1）箱号、箱数以及包装情况；

（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；

（3）随机技术文件（使用说明书、合格证明书和装箱清单）及专用工具

（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀

（5）其他需要记录的事项

（三）基础测量放线

1，设定基准线和基准点的原则

基础测量放线 是实现 机械设备平面乃至空间位置定位 的重要环节

设备安装的定位依据为 基准线（平面）和基准点（高程）

测量网点      主轴线

2，基准线和基准点的设置要求

（1）机械设备就位前、按 工艺布置图 并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线、

划定安装的基准线和基准点；

（2）基准线和基准点由专门的 测量人员 有 测量仪器 按照 测量规程 设定

（3）对于与其他设备有机械联系的机械设备，划定共同的 安装基准线和基准点

3，永久基准线和基准点的设置要求

（四）基础检查验收

1,设备基础混凝土强度检查验收

（1）应由基础 施工单位或监理单位 提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要核查 基础养护时间 及 混凝土强度 是否符合设计要求

（2）对设备基础有怀疑，请有检测资质的工程检测单位，采用 回d法或钻芯法 对基础的强度进行复测

（3）主要设备有预压和沉降观测要求，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录

2，设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收

检查基础坐标、中心线位置，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值

3，设备基础外观质量检查验收

4，预埋地脚螺栓检查验收

5，设备基础常见质量通病

（1）基础上平面标高超差

（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差

（3）预埋地脚螺栓孔深度超差

（五）垫铁设备

通过 调整垫铁高度 找正设备的标高和水平

通过垫铁组把 设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力 ，均匀传递给基础

1，垫铁的设置要求

（1）每组 垫铁的面积 符合国家标准

（2）垫铁和设备基础之间的接 触良好

（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一 组垫铁， 设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方

（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为 500-1000mm

(5 )设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁

（6）每组垫铁的块数不宜超 过5块 ，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm

(7)每 组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好

设备调平后，每组垫铁均应压紧，一般用 水锤逐组轻击听音 检查

（8）设备调平后，垫铁端面应 露出设备底面边缘 ，平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心

（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢

2，无垫铁设备安装施工要求

（六）设备吊装就位

（七）设备安装调整

1，设备到位

2，设备调整

（1）设备找平

安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法将其调 整到设计或规范规定的水平状态

（2）设备找正

安装中通常 移动设备的 方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线

包括基准线的水平度，垂直度和同轴度要求，即通常所说的中心线调整‘

通过设备找正检测方法：

钢丝挂线法

放大镜观察接触法

导线接触讯号法

高精度经纬仪、精密全站仪测量法

（3）设备找标高

调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面

找标高的基本方法： 精密水准仪  通过基准点来测量控制

（八）设备固定与灌浆

1，设备固定

2，设备灌浆

（1）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆

一次灌浆：设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆

二次灌浆：设备精找正，地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆

（2）设备灌浆的灌浆料：

细石混凝土、

无收缩混凝土、

微膨胀混凝土、

其他混凝土（CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微膨胀灌浆料）

（九）零部件清洗与装配

1，设备零部件装配一般步骤

2，常见的零部件装配

(1)螺纹连接件装配

一般的紧固螺纹连接：普通扳手或风动工具

有预紧力要求的螺纹连接：

定力矩法

测量伸长法

加热伸长法

液压拉伸法

（2）过盈配合件装配

压入装配

低温冷装配

加热热装配

安装现场，主要用 加热装配

（十）润滑与设备加油

（十一）设别试运行

设备试运转按：安装后的调试，单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤

（1）单体试运转主要是考核机械部分

设备单体试运转的顺序：

先手动，后电动；

先点动，后连续；

先低速，后中、高速

（2）无负荷联动试运转主要考核电气的连锁以及自控功能

（十二）工程验收

1，机械设备安装过程的验收程序按：单体试运转、无负荷联动试运转、负荷联动试运转三个步骤

2，无负荷单体和联动试运转规程 由施工单位编 制，并负责试运转的组织、指挥和 *** 作，建设单位及相关人员参加

负荷单位和联合试运转规程由 建设单位 负责编制

一，自动化仪表安装的施工准备

（三）施工现场准备

2，仪表安装前的校准和试验应在室内进行，仪表调教室的设置应符合以下要求

应避开振动大、灰尘多、噪声大、有强磁场干扰的地方；

应有符合调校要求的交、直流电源及仪表气源；

保证室内清洁、安静、光线充足、通风良好

室内温度维持在 10-35℃之间，空气相对湿度不大于85%

3，仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60v以上的直流电源电压波动范围应为

+-10%；60v以下的直流电源电压波动范围应为+-5%；

（四）施工机具和标准仪器的准备

2，用于仪表校准和试验的标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书，

其基本误差的绝对值，不宜超过被校准基本误差绝对值的1/3

(五）仪表设备及材料的检验和保管

2，仪表设备及材料的保管要求

（1）测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在

温度5-40℃，相对湿度不大于80%的保温库内

（3）设备有温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱

二，自动化仪表安装主要施工程序

1，自动化仪表安装施工的原则

（1）自动化仪表施工的原则：

先土建后安装；

先地下后地上；

先安装设备再配管步线；

先两端后中间

（2）仪表设备安装应遵循的原则

先里后外；

先高后低；

先重后轻

（3）仪表调校应遵循的原则；

先取证后校验；

先单校后联校；

先单回路后复杂回路；

先单点后网路

2，自动化仪表安装施工程序

施工准备--配合土建制作安装盘柜基础--盘柜、 *** 作台安装--电缆槽、接线盒安装

--取源部件安装---仪表单体校验、调整安装---电缆敷设---仪表管道安装--仪表电源设备使用

--综合控制系统试验--回路试验、系统试验--投运--竣工资料编制--交接试验

3，仪表管道安装施工程序

（1）仪表管道的类型

测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道、伴热管道

（2）仪表管道安装施工程序

管材管件出库检验--管材及支架的除锈、一次防腐--阀门压力试验--管路预制、安装

---管路的压力试验与吹扫--管材及支架的二次防腐

三、自动化仪表安装施工要求

3，中央控制室安装

回路试验和系统试验（包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、

程序控制系统和连锁系统的校验）

4，交接验收

（1）仪表工程的回路试验和系统试验运行完毕，即可开通系统投入进行

（2）仪表工程连接48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件

（3）编制并提交仪表竣工资料

不能。

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