1.机械装配的顺序,一乎指脊般先由零件装成部件,由部件与零件装成总成,最后由总成部件、试验等各项规定。
2.装配人员必须熟悉修理技术标准中有关零件检验要求,配合间隙及总成装配、调试验等各项规定。
3.零件装配前不论新旧,都应清洗,特别是水、气、油孔道和管路以及其他不易清洗到的部位。
4.不合格的零件不准装配。
5.零件的配合不应有毛刷或敲击痕迹,否则应予修光后装配。装配时应在摩擦表面上涂以与运转时相同的润滑油。
6.经过修理的逗咐叶轮、皮带轮、转子等零件,应按规定进行平衡试验。长轴及长丝杠等细长零件,不论是新品或旧件,均应检查其平直情况。
7.对所有偶合件和不能互换的零件,应按拆卸、修理或制造时所作的记号,成对或成套的装配,不能混淆。
8.为了防止螺栓或螺母自动松脱,而设计上又规定安装的开口销、d垫圈、保险垫片、金属丝等,装配时必须配齐,不得遗漏。
9.垫圈安放数量不得超过规定,开口销、保险垫片及制动铁丝一般不准重复使用。
10.连接件有四个以上的螺栓者,须顺序分次均匀拧紧,如无规定顺序岁渗,应先从中间(或对角)开始,逐步对称的向外扩展,分次均匀拧紧,以免零件变形。
11.用过的铜皮、铁皮、石棉垫、密封衬垫在完好的情况下可以重复使用。纸垫软木垫、毛毡的油封均应换新。为了保证密封,纸垫允许和密封胶同时使用。
12.油封应在工作面上涂以齿轮油,进行装配。
13.装配衬套、滚动轴承、联轴器及铁壳油封等,均应用专门工具,不准用锤敲打安装有分油槽及导油孔的零件时.应与组合件的导油孔对准。
14.油堵扳手处的棱角不得有显著变形和损坏,以便拆装。金属垫圈均应产全,密封应良好。各部油嘴、油杯配齐。
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